1. Selluloosa kulkeutuu D-glukopuranoosi β:n läpi. Se on lineaarinen polymeeri, joka muodostuu 1,4-glykosidisidosten liitoksesta. Selluloosakalvo itsessään on erittäin kiteinen, eikä sitä voida gelatinisoida vedessä tai muodostaa kalvoksi, joten se on modifioitava kemiallisesti. Vapaa hydroksyyli C-2-, C-3- ja C-6-asemissa antaa sille kemiallisen aktiivisuuden ja se voidaan hapettaa, eetteröidä, esteröidä ja oksaskopolymeroida. Modifioidun selluloosan liukoisuutta voidaan parantaa ja sillä on hyvä kalvonmuodostuskyky.
2. Vuonna 1908 sveitsiläinen kemisti Jacques Brandenberg valmisti ensimmäisen selluloosakalvosellofaanin, joka oli edelläkävijä nykyaikaisten läpinäkyvien pehmeiden pakkausmateriaalien kehittämisessä. 1980-luvulta lähtien alettiin tutkia modifioitua selluloosaa syötäväksi kalvoksi ja pinnoitteeksi. Modifioitu selluloosakalvo on kalvomateriaali, joka on valmistettu selluloosan kemiallisen modifioinnin tuloksena saaduista johdannaisista. Tämän tyyppisellä kalvolla on korkea vetolujuus, joustavuus, läpinäkyvyys, öljynkestävyys, se on hajuton ja mauton sekä kohtalainen veden- ja hapenkestävyys.
3. CMC:tä käytetään paistetuissa ruoissa, kuten ranskalaisissa perunoissa, rasvan imeytymisen vähentämiseksi. Kun sitä käytetään yhdessä kalsiumkloridin kanssa, vaikutus on parempi. HPMC:tä ja MC:tä käytetään laajalti lämpökäsitellyissä elintarvikkeissa, erityisesti paistetuissa ruoissa, koska ne ovat lämpögeelejä. Afrikassa MC:tä, HPMC:tä, maissiproteiinia ja amyloosia käytetään estämään syötävän öljyn tarttuminen uppopaistettuihin punapapujen taikinapohjaisiin elintarvikkeisiin, kuten suihkuttamalla ja dippaamalla näitä raaka-aineliuoksia punapapujen palloihin syötävien kalvojen valmistamiseksi. Kastettu MC-kalvomateriaali on tehokkain rasvanesto, ja se voi vähentää öljyn imeytymistä 49 %. Yleisesti ottaen kastetut näytteet imevät öljyä vähemmän kuin suihkutetut näytteet.
4. MCJa HPMC:tä käytetään myös tärkkelysnäytteissä, kuten perunapalloissa, taikinassa, perunalastuissa ja taikinassa, parantamaan suojausominaisuuksia, yleensä suihkuttamalla. Tutkimukset osoittavat, että MC:llä on paras kyky estää kosteutta ja öljyä. Sen vedenpidätyskyky johtuu pääasiassa sen alhaisesta hydrofiilisyydestä. Mikroskoopin kautta voidaan nähdä, että MC-kalvolla on hyvä tarttuvuus paistettuun ruokaan. Tutkimukset ovat osoittaneet, että kananpalloille suihkutettu HPMC-pinnoite pidättää hyvin vettä ja voi vähentää merkittävästi öljypitoisuutta paistamisen aikana. Lopullisen näytteen vesipitoisuutta voidaan lisätä 16,4 %, öljyn pintapitoisuutta voidaan vähentää 17,9 % ja sisäistä öljypitoisuutta voidaan vähentää 33,7 %. Suojausöljyn suorituskyky liittyy geelin lämpöominaisuuksiin.HPMCGeelin alkuvaiheessa viskositeetti kasvaa nopeasti, molekyylien välinen sitoutuminen tapahtuu nopeasti ja liuos geeliytyy 50–90 °C:ssa. Geelikerros voi estää veden ja öljyn kulkeutumisen paistamisen aikana. Hydrogeelin lisääminen korppujauhoihin kastettujen paistettujen kanasuikaleiden ulkokerrokseen voi vähentää valmistusprosessin vaivaa ja vähentää merkittävästi kananrintojen öljyn imeytymistä sekä säilyttää näytteen ainutlaatuiset aistinvaraiset ominaisuudet.
5. Vaikka HPMC on ihanteellinen syötävä kalvomateriaali, jolla on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja vesihöyrynkestävyys, sillä on pieni markkinaosuus. Sen käyttöä rajoittavat kaksi tekijää: ensinnäkin se on lämpögeeli eli viskoelastinen kiinteä aine, joka muodostuu korkeassa lämpötilassa, mutta jonka viskositeetti on huoneenlämmössä hyvin alhainen. Tämän seurauksena matriisi on esilämmitettävä ja kuivattava korkeassa lämpötilassa valmistusprosessin aikana. Muuten pinnoitus-, ruiskutus- tai dippausprosessissa liuos valuu helposti alas, muodostaen epätasaisia kalvomateriaaleja, mikä vaikuttaa syötävien kalvojen suorituskykyyn. Lisäksi tämän operaation tulisi varmistaa, että koko tuotantolaitoksen lämpötila pysyy yli 70 ℃:ssa, mikä tuhlaa paljon lämpöä. Siksi on tarpeen alentaa sen geeliytymispistettä tai lisätä sen viskositeettia matalassa lämpötilassa. Toiseksi se on erittäin kallista, noin 100 000 yuania/tonni.
Julkaisun aika: 26.4.2024