1. Celuloza este trecută de D-glucopiranoză β- Un polimer liniar format prin conectarea legăturilor glicozidice 1,4. Membrana de celuloză în sine este foarte cristalină și nu poate fi gelatinizată în apă sau formată într-o membrană, așa că trebuie modificată chimic. Hidroxilul liber din pozițiile C-2, C-3 și C-6 îi conferă activitate chimică și poate fi oxidată, eterificată, esterificată și copolimerizată prin grefare. Solubilitatea celulozei modificate poate fi îmbunătățită și are performanțe bune de formare a peliculei.
2. În 1908, chimistul elvețian Jacques Brandenberg a preparat prima folie de celuloză, care a fost pionier în dezvoltarea materialelor moderne de ambalare transparente moi. Începând cu anii 1980, oamenii au început să studieze celuloza modificată ca folie comestibilă și acoperire. Membrana de celuloză modificată este un material de membrană fabricat din derivați obținuți după modificarea chimică a celulozei. Acest tip de membrană are o rezistență ridicată la tracțiune, flexibilitate, transparență, rezistență la ulei, inodor și insipid, rezistență medie la apă și oxigen.
3. CMC este utilizat în alimentele prăjite, cum ar fi cartofii prăjiți, pentru a reduce absorbția grăsimilor. Atunci când este utilizat împreună cu clorura de calciu, efectul este mai bun. HPMC și MC sunt utilizate pe scară largă în alimentele tratate termic, în special în alimentele prăjite, deoarece sunt geluri termice. În Africa, MC, HPMC, proteina din porumb și amiloza sunt utilizate pentru a bloca uleiul comestibil în alimentele pe bază de aluat de fasole roșie prăjite, cum ar fi pulverizarea și imersarea acestor soluții de materii prime pe bilele de fasole roșie pentru a prepara pelicule comestibile. Materialul cu membrană MC imersat este cel mai eficient ca barieră împotriva grăsimilor, putând reduce absorbția de ulei cu 49%. În general, probele imersate prezintă o absorbție de ulei mai mică decât cele pulverizate.
4. MCȘi HPMC sunt utilizate și în probe de amidon, cum ar fi biluțe de cartofi, aluat, chipsuri de cartofi și aluat, pentru a îmbunătăți performanța barierei, de obicei prin pulverizare. Cercetările arată că MC are cea mai bună performanță de blocare a umezelii și a uleiului. Capacitatea sa de retenție a apei se datorează în principal hidrofilicității sale scăzute. Prin microscop, se poate observa că pelicula MC are o bună aderență la alimentele prăjite. Studiile au arătat că acoperirea HPMC pulverizată pe biluțele de pui are o bună retenție a apei și poate reduce semnificativ conținutul de ulei în timpul prăjirii. Conținutul de apă al probei finale poate fi crescut cu 16,4%, conținutul de ulei de la suprafață poate fi redus cu 17,9%, iar conținutul de ulei intern poate fi redus cu 33,7%. Performanța uleiului de barieră este legată de performanța gelului termic.HPMCÎn stadiul inițial al gelului, vâscozitatea crește rapid, legătura intermoleculară are loc rapid, iar soluția gelifică la 50-90 ℃. Stratul de gel poate preveni migrarea apei și a uleiului în timpul prăjirii. Adăugarea de hidrogel la stratul exterior al fâșiilor de pui prăjite înmuiate în pesmet poate reduce dificultățile procesului de preparare și poate reduce semnificativ absorbția de ulei a pieptului de pui și poate menține proprietățile senzoriale unice ale probei.
5. Deși HPMC este un material ideal pentru pelicule comestibile, cu proprietăți mecanice bune și rezistență la vaporii de apă, are o cotă de piață redusă. Există doi factori care îi restricționează aplicarea: în primul rând, este un gel termic, adică un solid vâscoelastic asemănător unui gel format la temperatură ridicată, dar care există într-o soluție cu vâscozitate foarte scăzută la temperatura camerei. Drept urmare, matricea trebuie preîncălzită și uscată la temperatură ridicată în timpul procesului de preparare. În caz contrar, în procesul de acoperire, pulverizare sau imersare, soluția curge ușor, formând pelicule neuniforme, afectând performanța peliculelor comestibile. În plus, această operațiune ar trebui să asigure că întregul atelier de producție este menținut peste 70 ℃, risipind multă căldură. Prin urmare, este necesară reducerea punctului său de gelificare sau creșterea vâscozității la temperatură scăzută. În al doilea rând, este foarte scump, aproximativ 100.000 yuani/tonă.
Data publicării: 26 aprilie 2024