1. Целулозата преминава през D-глюкопираноза β- линеен полимер, образуван чрез свързване на 1,4 гликозидни връзки. Самата целулозна мембрана е силно кристална и не може да се желатинизира във вода или да се оформи като мембрана, така че трябва да бъде химически модифицирана. Свободната хидроксилна група в позиции C-2, C-3 и C-6 ѝ придава химическа активност и може да бъде подложена на окислителна реакция, етерификация, естерификация и присадена съполимеризация. Разтворимостта на модифицираната целулоза може да бъде подобрена и тя има добри филмообразуващи свойства.
2. През 1908 г. швейцарският химик Жак Бранденберг приготвя първия целулозен филм - целофан, който е пионер в разработването на съвременни прозрачни меки опаковъчни материали. От 80-те години на миналия век хората започват да изучават модифицираната целулоза като ядливо фолио и покритие. Модифицираната целулозна мембрана е мембранен материал, направен от производни, получени след химическа модификация на целулозата. Този вид мембрана има висока якост на опън, гъвкавост, прозрачност, устойчивост на масло, без мирис и вкус, средна устойчивост на вода и кислород.
3. CMC се използва в пържени храни, като пържени картофи, за намаляване на абсорбцията на мазнини. Когато се използва заедно с калциев хлорид, ефектът е по-добър. HPMC и MC се използват широко в термично обработени храни, особено в пържени храни, тъй като представляват термични гелове. В Африка MC, HPMC, царевичен протеин и амилоза се използват за блокиране на ядливи масла в пържени храни на базата на тесто от червен боб, като например пръскане и потапяне на тези суровини върху топчета от червен боб за приготвяне на ядливи филми. Потопената MC мембрана е най-ефективната бариера срещу мазнини, като може да намали абсорбцията на масла с 49%. Най-общо казано, потопените проби показват по-ниска абсорбция на масла от пръсканите.
4. MCHPMC се използват и в проби от нишесте, като картофени топчета, тесто за панировка, картофени чипсове и тесто, за да се подобри бариерната ефективност, обикновено чрез пръскане. Изследванията показват, че MC има най-добра ефективност при блокиране на влага и масло. Способността му за задържане на вода се дължи главно на ниската му хидрофилност. Под микроскоп може да се види, че MC филмът има добра адхезия към пържена храна. Проучванията показват, че HPMC покритието, напръскано върху пилешки топчета, има добро задържане на вода и може значително да намали съдържанието на масло по време на пържене. Съдържанието на вода в крайната проба може да се увеличи с 16,4%, повърхностното съдържание на масло може да се намали със 17,9%, а вътрешното съдържание на масло може да се намали с 33,7%. Производителността на бариерното масло е свързана с производителността на термичния гел.HPMCВ началния етап на гелообразуване, вискозитетът се увеличава бързо, междумолекулното свързване се осъществява бързо и разтворът желира при 50-90 ℃. Геловият слой може да предотврати миграцията на вода и масло по време на пържене. Добавянето на хидрогел към външния слой на пържените пилешки лентички, потопени в галета, може да намали проблемите с процеса на приготвяне и може значително да намали абсорбцията на масло от пилешките гърди и да запази уникалните сензорни свойства на пробата.
5. Въпреки че HPMC е идеален материал за ядливо фолио с добри механични свойства и устойчивост на водни пари, той има малък пазарен дял. Има два фактора, които ограничават приложението му: първо, той е термичен гел, т.е. вискоеластично твърдо вещество, подобно на гел, образувано при висока температура, но съществува в разтвор с много нисък вискозитет при стайна температура. В резултат на това матрицата трябва да бъде предварително загрята и изсушена при висока температура по време на процеса на приготвяне. В противен случай, по време на процеса на нанасяне на покритие, пръскане или потапяне, разтворът лесно се стича, образувайки неравномерни филмови материали, което влияе върху производителността на ядливото фолио. Освен това, тази операция трябва да гарантира, че целият производствен цех се поддържа над 70 ℃, което води до много загуба на топлина. Следователно е необходимо да се намали точката на гелиране или да се увеличи вискозитетът му при ниска температура. Второ, той е много скъп, около 100 000 юана/тон.
Време на публикуване: 26 април 2024 г.