QualiCell-selluloosaeetterituotteet HPMC/MHEC koristerappauksessa parantavat merkittävästi laastin fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksia, erityisesti kimmokerrointa ja kestävyyttä.Lisäksi koristelapauksen tahra- ja vaalenemiskestävyys paranee.
Selluloosaeetteri koristerappauksiin
Koristeellinen rappaus on valmistettu vain korkealaatuisesta kvartsista, hiekasta, marmorista ja sementistä.
Acrylic Textures on esisekoitettu, vesipohjainen, polymeeri-hartsirakennepinnoite.
Muotoilu- ja sääsuojasyistä koristeellisia viimeistelyrappauksia käytetään pääasiassa ulkopuolisena loppupinnoitteena.Yleensä ne ovat valkoisia, mutta niitä voidaan myös värjätä epäorgaanisilla pigmenteillä.
Koristeellisen rappauksen tarkoituksena on tehdä rappauksesta koristeellisempi vaikutus parantamalla toimintatekniikkaa ja materiaaleja, mukaan lukien pääasiassa vesiharjakivi, kuivapuikkokivi, maskitiili, veden oheiskivi, tekokiven pilkkominen, harjaus ja raivaustuhka sekä mekaaninen, elastinen pinnoite , telapinnoite, väripinnoitus jne.
Laastin koristelaastarit jaetaan harjattuihin saarmiin, murskattuun, hankaatuun, lakaisutuhkaan, raidatuhkaan, koristekasvokarvuuteen, kasvotiileen, keinopuuvillaan ja ulkoseinän kipinöihin eri materiaalien, valmistusmenetelmien ja koriste-efektien mukaan., Telapinnoitus, elastinen pinnoite ja konepuhallettu kivilastu ja muu koristerappaus.
Rappaustöiden korjaus
1. Vahinkoilmiöiden, kuten harmaan ihon kuoriutumisen, kovettumisen ja pölyräjähdysten varalta, kaikki vaurioituneet osat on hävitettävä.Alkuperäisen rappaustyypin mukaan noudata tiukasti rakennustapaa ja suorita osittainen korjaus tai täydellinen uudelleenrappaus.
2. Halkeamia varten, kun harmaa pinta on haljennut ja matriisi ei ole haljennut.Se voidaan leventää ja halkeilla yli 20 mm, poistaa epäpuhtaudet saumasta, kastella ja kostuttaa se ja sitten paikata sauma rappausmenetelmän mukaan.Pakatun tuhkan tulee olla tiiviisti yhdistetty alkuperäiseen tuhkaan ja suora;kun harmaa kuori ja pohja halkeilevat yhtä aikaa, Halkeamien syy on löydettävä ensin, sitten rappaus, ensin matriisihalkeamat ja sitten pintahalkeamat.Uudelleenmaalatun tuhkan tulee olla mahdollisimman yhteneväinen alkuperäisen tuhkan pinnan kanssa.
3. Koristerappauksessa uusien ja vanhojen rappausmateriaalien tulee olla tasaiset korjauksen aikana.Rappauspinta on sileä, tiivis ja väri tiivis ja koordinoitu.Jos on vaikea taata samaa väriä kuin alkuperäinen.Lapioiminen ja uudelleen tekeminen voidaan ottaa lohkoiksi.Vanhat ja uudet liitokset voidaan kiertää tavalliseksi suorakulmioksi.Vaikka värit ovat erilaisia, sillä ei ole juurikaan vaikutusta ulkonäköön.
4. Osittaista korjausta varten vanha ja uusi rappaus on hierottava tiukasti.Voit pyyhkiä ensin ympäröivän alueen ja sitten vähitellen sisäpuolen.Sen tulee olla tiivistetty ja sileä pyyhkessään, ja hankausosa on tiivistettävä.
| Suosittele arvosanaa: | Pyydä TDS |
| HPMC AK100M | Klikkaa tästä |
| HPMC AK150M | Klikkaa tästä |
| HPMC AK200M | Klikkaa tästä |