1. Cellulose føres gjennom D-glukopyranose β - en lineær polymer dannet ved kobling av 1,4-glykosidbindinger. Selve cellulosemembranen er svært krystallinsk og kan ikke gelatineres i vann eller formes til en membran, så den må modifiseres kjemisk. Den frie hydroksylen i posisjonene C-2, C-3 og C-6 gir den kjemisk aktivitet og kan oksideres, foretres, forestres og podningskopolymeriseres. Løseligheten til den modifiserte cellulose kan forbedres og har god filmdannelsesevne.
2. I 1908 fremstilte den sveitsiske kjemikeren Jacques Brandenberg den første cellulosefilmen av cellofan, noe som var en pioner i utviklingen av moderne gjennomsiktige myke emballasjematerialer. Siden 1980-tallet har folk begynt å studere modifisert cellulose som spiselig film og belegg. Modifisert cellulosemembran er et membranmateriale laget av derivater oppnådd etter kjemisk modifisering av cellulose. Denne typen membran har høy strekkfasthet, fleksibilitet, gjennomsiktighet, oljebestandighet, luktfri og smakløs, middels vann- og oksygenbestandighet.
3. CMC brukes i stekt mat, som pommes frites, for å redusere fettabsorpsjonen. Når det brukes sammen med kalsiumklorid, er effekten bedre. HPMC og MC er mye brukt i varmebehandlet mat, spesielt i stekt mat, fordi de er termiske geler. I Afrika brukes MC, HPMC, maisprotein og amylose til å blokkere spiselig olje i frityrstekt mat basert på rød bønnedeig, for eksempel ved å spraye og dyppe disse råmaterialeløsningene på røde bønneboller for å lage spiselige filmer. Det dyppede MC-membranmaterialet er det mest effektive fettbarrieren, noe som kan redusere oljeabsorpsjonen med 49 %. Generelt sett viser dyppede prøver lavere oljeabsorpsjon enn sprayede prøver.
4. MCog HPMC brukes også i stivelsesprøver som potetboller, røre, potetgull og deig for å forbedre barriereegenskapene, vanligvis ved sprøyting. Forskning viser at MC har best evne til å blokkere fuktighet og olje. Vannretensjonsevnen skyldes hovedsakelig den lave hydrofilisiteten. Gjennom mikroskopet kan man se at MC-filmen har god vedheft til stekt mat. Studier har vist at HPMC-belegg sprayet på kyllingboller har god vannretensjon og kan redusere oljeinnholdet betydelig under steking. Vanninnholdet i den endelige prøven kan økes med 16,4 %, overflateinnholdet av olje kan reduseres med 17,9 %, og det indre oljeinnholdet kan reduseres med 33,7 %. Barriereoljens ytelse er relatert til den termiske gelytelsen tilHPMCI gelens begynnelsesfase øker viskositeten raskt, intermolekylær binding skjer raskt, og løsningen danner en gel ved 50–90 ℃. Gellaget kan forhindre migrering av vann og olje under steking. Å tilsette hydrogel til det ytre laget av de stekte kyllingstrimlene dyppet i brødsmuler kan redusere problemer med tilberedningsprosessen, og kan redusere oljeabsorpsjonen i kyllingbrystet betydelig og opprettholde de unike sensoriske egenskapene til prøven.
5. Selv om HPMC er et ideelt spiselig filmmateriale med gode mekaniske egenskaper og vanndampmotstand, har det liten markedsandel. Det er to faktorer som begrenser bruken: for det første er det en termisk gel, det vil si en viskoelastisk, fast stofflignende gel som dannes ved høy temperatur, men som finnes i en løsning med svært lav viskositet ved romtemperatur. Som et resultat må matrisen forvarmes og tørkes ved høy temperatur under fremstillingsprosessen. Ellers, under belegnings-, sprøyte- eller dyppeprosessen, vil løsningen lett flyte ned, og danne ujevne filmmaterialer som påvirker ytelsen til spiselige filmer. I tillegg bør denne operasjonen sikre at hele produksjonsverkstedet holdes over 70 ℃, noe som sløser med mye varme. Derfor er det nødvendig å redusere gelpunktet eller øke viskositeten ved lav temperatur. For det andre er det veldig dyrt, omtrent 100 000 yuan/tonn.
Publisert: 26. april 2024