1. Tselluloosi läbib D-glükopüranoos β. See lineaarne polümeer moodustub 1,4-glükosiidsidemete ühendusest. Tselluloosmembraan ise on väga kristalliline ja seda ei saa vees geelistada ega membraaniks vormida, seega tuleb seda keemiliselt modifitseerida. Vaba hüdroksüülrühm positsioonides C-2, C-3 ja C-6 annab sellele keemilise aktiivsuse ning seda saab oksüdeerida, eeterdada, esterdada ja pookekopolümeriseerida. Modifitseeritud tselluloosi lahustuvust saab parandada ja see annab hea kile moodustamise võime.
2. 1908. aastal valmistas Šveitsi keemik Jacques Brandenberg esimese tsellofaanikile, mis oli teerajajaks tänapäevaste läbipaistvate pehmete pakkematerjalide väljatöötamisel. Alates 1980. aastatest hakati uurima modifitseeritud tselluloosi söödava kile ja kattena. Modifitseeritud tselluloosmembraan on membraanimaterjal, mis on valmistatud tselluloosi keemilise modifitseerimise teel saadud derivaatidest. Sellisel membraanil on kõrge tõmbetugevus, paindlikkus, läbipaistvus, õlikindlus, lõhnatu ja maitsetu, keskmine vee- ja hapnikukindlus.
3. CMC-d kasutatakse praetud toitudes, näiteks friikartulites, rasva imendumise vähendamiseks. Kaltsiumkloriidiga koos kasutamisel on efekt parem. HPMC-d ja MC-d kasutatakse laialdaselt kuumtöödeldud toitudes, eriti praetud toitudes, kuna need on termogeelid. Aafrikas kasutatakse MC-d, HPMC-d, maisivalku ja amüloosi söödava õli blokeerimiseks fritüüritud punaste ubade tainapõhistes toitudes, näiteks pihustades ja kastes neid toorainelahuseid punaste ubade pallidele söödavate kilede valmistamiseks. Kastetud MC membraanmaterjal on rasvatõkkena kõige tõhusam, mis võib vähendada õli imendumist 49%. Üldiselt on kastetud proovidel õli imendumine madalam kui pihustatud proovidel.
4. MCJa HPMC-d kasutatakse ka tärkliseproovides, näiteks kartulipallides, taignas, kartulikrõpsudes ja tainas, et parandada barjäärivõimet, tavaliselt pihustamise teel. Uuringud näitavad, et MC-l on parim niiskuse ja õli blokeerimise võime. Selle veepeetusvõime tuleneb peamiselt madalast hüdrofiilsusest. Mikroskoobi abil on näha, et MC-kilel on hea nakkuvus praetud toiduga. Uuringud on näidanud, et kanapallidele pihustatud HPMC-kattel on hea veepeetus ja see võib praadimise ajal õlisisaldust oluliselt vähendada. Lõppproovi veesisaldust saab suurendada 16,4%, õli pinnasisaldust saab vähendada 17,9% ja sisemist õlisisaldust saab vähendada 33,7%. Barjääriõli toimivus on seotud termilise geeli toimivusega.HPMCGeeli algstaadiumis suureneb viskoossus kiiresti, molekulidevaheline sidumine toimub kiiresti ja lahus geelistub temperatuuril 50–90 ℃. Geelikiht takistab vee ja õli migratsiooni praadimise ajal. Hüdrogeeli lisamine riivsaias kastetud praetud kanaribade väliskihile võib vähendada valmistusprotsessi raskusi ning oluliselt vähendada kanarinna õli imendumist ja säilitada proovi ainulaadsed sensoorsed omadused.
5. Kuigi HPMC on ideaalne söödav kilematerjal, millel on head mehaanilised omadused ja veeaurukindlus, on sellel väike turuosa. Selle kasutamist piiravad kaks tegurit: esiteks on see termiline geel, st viskoelastne tahke aine, mis moodustub kõrgel temperatuuril, kuid eksisteerib toatemperatuuril väga madala viskoossusega lahuses. Seetõttu tuleb maatriksit ettevalmistusprotsessi käigus eelsoojendada ja kõrgel temperatuuril kuivatada. Vastasel juhul on lahus katmise, pihustamise või kastmise käigus kergesti voolav, moodustades ebaühtlase kilematerjali, mis mõjutab söödavate kilede toimivust. Lisaks peaks see toiming tagama, et kogu tootmistsehhi temperatuur püsib üle 70 ℃, mis raiskab palju soojust. Seetõttu on vaja madalal temperatuuril vähendada selle geelistumispunkti või suurendada viskoossust. Teiseks on see väga kallis, umbes 100 000 jüaani/tonn.
Postituse aeg: 26. aprill 2024