1. La cellulosa viene fatta passare attraverso il D-glucopiranosio β-. Un polimero lineare formato dalla connessione di legami glicosidici 1,4. La membrana di cellulosa è altamente cristallina e non può essere gelatinizzata in acqua o trasformata in una membrana, quindi deve essere modificata chimicamente. L'ossidrile libero nelle posizioni C-2, C-3 e C-6 le conferisce attività chimica e può essere ossidata mediante reazione di eterificazione, esterificazione e copolimerizzazione a innesto. La solubilità della cellulosa modificata può essere migliorata e presenta buone proprietà filmogene.
2. Nel 1908, il chimico svizzero Jacques Brandenberg preparò il primo cellophane di cellulosa, aprendo la strada allo sviluppo di moderni materiali da imballaggio morbidi trasparenti. Dagli anni '80, si è iniziato a studiare la cellulosa modificata come pellicola e rivestimento commestibile. La membrana di cellulosa modificata è un materiale a membrana ottenuto dai derivati ottenuti dopo la modificazione chimica della cellulosa. Questo tipo di membrana presenta elevata resistenza alla trazione, flessibilità, trasparenza, resistenza agli oli, inodore e insapore, e media resistenza all'acqua e all'ossigeno.
3. La CMC viene utilizzata negli alimenti fritti, come le patatine fritte, per ridurre l'assorbimento dei grassi. L'effetto è migliore se utilizzata insieme al cloruro di calcio. HPMC e MC sono ampiamente utilizzati negli alimenti trattati termicamente, soprattutto nei cibi fritti, perché sono gel termici. In Africa, MC, HPMC, proteine del mais e amilosio vengono utilizzati per bloccare l'olio commestibile negli alimenti fritti a base di impasto di fagioli rossi, ad esempio spruzzando e immergendo queste soluzioni di materie prime su palline di fagioli rossi per preparare pellicole commestibili. Il materiale della membrana MC immersa è il più efficace nella barriera contro i grassi, in grado di ridurre l'assorbimento di olio del 49%. In generale, i campioni immersi mostrano un assorbimento di olio inferiore rispetto a quelli spruzzati.
4. MCL'HPMC e l'HPMC vengono utilizzati anche in campioni di amido come polpette di patate, pastella, patatine e impasti per migliorare le prestazioni di barriera, solitamente mediante spruzzatura. La ricerca dimostra che l'MC offre le migliori prestazioni nel bloccare umidità e olio. La sua capacità di ritenzione idrica è dovuta principalmente alla sua bassa idrofilia. Al microscopio, si può osservare che il film di MC ha una buona adesione al cibo fritto. Studi hanno dimostrato che il rivestimento in HPMC spruzzato sulle polpette di pollo ha una buona ritenzione idrica e può ridurre significativamente il contenuto di olio durante la frittura. Il contenuto di acqua del campione finale può essere aumentato del 16,4%, il contenuto superficiale di olio può essere ridotto del 17,9% e il contenuto di olio interno può essere ridotto del 33,7%. Le prestazioni dell'olio barriera sono correlate alle prestazioni del gel termico diHPMCNella fase iniziale del gel, la viscosità aumenta rapidamente, il legame intermolecolare avviene rapidamente e la soluzione gelifica a 50-90 °C. Lo strato di gel può impedire la migrazione di acqua e olio durante la frittura. L'aggiunta di idrogel allo strato esterno delle striscioline di pollo fritte immerse nel pangrattato può semplificare il processo di preparazione e ridurre significativamente l'assorbimento di olio da parte del petto di pollo, preservando le proprietà sensoriali uniche del campione.
5. Sebbene l'HPMC sia un materiale ideale per film commestibili con buone proprietà meccaniche e resistenza al vapore acqueo, la sua quota di mercato è limitata. Due fattori ne limitano l'applicazione: in primo luogo, si tratta di un gel termico, ovvero un solido viscoelastico che si forma ad alta temperatura, ma si trova in una soluzione con una viscosità molto bassa a temperatura ambiente. Di conseguenza, la matrice deve essere preriscaldata ed essiccata ad alta temperatura durante il processo di preparazione. In caso contrario, durante il processo di rivestimento, spruzzatura o immersione, la soluzione tende a scorrere, formando materiali filmati irregolari, che compromettono le prestazioni dei film commestibili. Inoltre, questa operazione dovrebbe garantire che l'intero laboratorio di produzione sia mantenuto a una temperatura superiore a 70 °C, con conseguente notevole dispersione di calore. Pertanto, è necessario ridurre il punto di gelificazione o aumentarne la viscosità a bassa temperatura. In secondo luogo, è molto costoso, circa 100.000 yuan/tonnellata.
Data di pubblicazione: 26 aprile 2024