Progresul cercetării filmelor comestibile pe bază de celuloză

1. Celuloza este trecută de D-glucopiranoză β- Un polimer liniar format prin conectarea legăturilor 1,4 glicozide. Membrana de celuloză în sine este foarte cristalină și nu poate fi gelatinizată în apă sau formată într-o membrană, așa că trebuie modificată chimic. Hidroxilul liber din pozițiile C-2, C-3 și C-6 îl înzestrează cu activitate chimică și poate fi reacție oxidată, eterificare, esterificare și copolimerizare grefată. Solubilitatea celulozei modificate poate fi îmbunătățită și are performanțe bune de formare a peliculei.
2. În 1908, chimistul elvețian Jacques Brandenberg a pregătit primul celofan din folie de celuloză, care a fost pionier în dezvoltarea materialelor moderne de ambalare moi transparente. Începând cu anii 1980, oamenii au început să studieze celuloza modificată ca folie comestibilă și acoperire. Membrana de celuloză modificată este un material membranar realizat din derivații obținuți după modificarea chimică a celulozei. Acest tip de membrană are rezistență mare la tracțiune, flexibilitate, transparență, rezistență la ulei, inodor și fără gust, rezistență medie la apă și oxigen.
3. CMC este folosit în alimente prăjite, precum cartofii prăjiți, pentru a reduce absorbția grăsimilor. Când este folosit împreună cu clorură de calciu, efectul este mai bun. HPMC și MC sunt utilizate pe scară largă în alimentele tratate termic, în special în alimentele prăjite, deoarece sunt geluri termice. În Africa, MC, HPMC, proteina de porumb și amiloza sunt folosite pentru a bloca uleiul comestibil în alimentele pe bază de aluat de fasole roșie prăjită, cum ar fi pulverizarea și scufundarea acestor soluții de materie primă pe bile de fasole roșie pentru a pregăti filme comestibile. Materialul cu membrană MC scufundat este cel mai eficient în bariera de grăsime, care poate reduce absorbția uleiului cu 49%. În general, probele scufundate prezintă o absorbție mai mică de ulei decât cele pulverizate.
4. MCși HPMC sunt, de asemenea, utilizate în probele de amidon, cum ar fi bile de cartofi, aluat, chipsuri de cartofi și aluat pentru a îmbunătăți performanța barierei, de obicei prin pulverizare. Cercetările arată că MC are cea mai bună performanță de a bloca umezeala și uleiul. Capacitatea sa de reținere a apei se datorează în principal hidrofilității sale scăzute. Prin microscop, se poate observa că filmul MC are o bună aderență la alimentele prăjite. Studiile au arătat că stratul HPMC pulverizat pe bile de pui are o reținere bună a apei și poate reduce semnificativ conținutul de ulei în timpul prăjirii. Conținutul de apă al probei finale poate fi crescut cu 16,4%, conținutul de suprafață al uleiului poate fi redus cu 17,9%, iar conținutul intern de ulei poate fi redus cu 33,7%. Performanța uleiului de barieră este legată de performanța gelului termic alHPMC. În stadiul inițial al gelului, vâscozitatea crește rapid, legarea intermoleculară are loc rapid, iar soluția se gelifică la 50-90 ℃. Stratul de gel poate preveni migrarea apei și uleiului în timpul prăjirii. Adăugarea de hidrogel în stratul exterior al fâșiilor de pui prăjit înmuiate în pesmet poate reduce problemele procesului de preparare și poate reduce semnificativ absorbția de ulei a pieptului de pui și poate menține proprietățile senzoriale unice ale probei.
5. Deși HPMC este un material de film comestibil ideal, cu proprietăți mecanice bune și rezistență la vapori de apă, are o cotă de piață mică. Există doi factori care îi limitează aplicarea: în primul rând, este un gel termic, adică un solid vâscoelastic asemănător gelului format la temperatură ridicată, dar există într-o soluție cu vâscozitate foarte scăzută la temperatura camerei. Ca urmare, matricea trebuie preîncălzită și uscată la temperatură ridicată în timpul procesului de preparare. În caz contrar, în procesul de acoperire, pulverizare sau scufundare, soluția este ușor să curgă în jos, formând materiale de film neuniforme, afectând performanța filmelor comestibile. În plus, această operațiune ar trebui să asigure că întregul atelier de producție este menținut peste 70 ℃, irosind multă căldură. Prin urmare, este necesar să-i reduceți punctul de gel sau să-i creșteți vâscozitatea la temperatură scăzută. În al doilea rând, este foarte scump, aproximativ 100000 de yuani/tonă.


Ora postării: 26-apr-2024