Postęp badań nad foliami jadalnymi na bazie celulozy

1. Celuloza jest przepuszczana przez D-glukopiranozę β- Liniowy polimer utworzony przez połączenie wiązań 1,4-glikozydowych. Sama błona celulozowa jest wysoce krystaliczna i nie może być żelatynizowana w wodzie ani formowana w błonę, więc musi być modyfikowana chemicznie. Wolny hydroksyl w pozycjach C-2, C-3 i C-6 nadaje jej aktywność chemiczną i może być utleniana poprzez reakcję, eteryfikację, estryfikację i kopolimeryzację szczepioną. Rozpuszczalność modyfikowanej celulozy może być poprawiona i ma ona dobre właściwości tworzenia filmu.
2. W 1908 roku szwajcarski chemik Jacques Brandenberg przygotował pierwszą folię celulozową, celofan, który zapoczątkował rozwój nowoczesnych przezroczystych, miękkich materiałów opakowaniowych. Od lat 80. XX wieku ludzie zaczęli badać modyfikowaną celulozę jako jadalną folię i powłokę. Membrana z modyfikowanej celulozy to materiał membranowy wykonany z pochodnych uzyskanych po chemicznej modyfikacji celulozy. Ten rodzaj membrany ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie, elastyczność, przezroczystość, odporność na olej, jest bezwonna i bezsmakowa, średnia odporność na wodę i tlen.
3. CMC jest stosowany w smażonych potrawach, takich jak frytki, w celu zmniejszenia wchłaniania tłuszczu. Gdy jest stosowany razem z chlorkiem wapnia, efekt jest lepszy. HPMC i MC są szeroko stosowane w żywności poddanej obróbce cieplnej, szczególnie w smażonej, ponieważ są żelami termicznymi. W Afryce MC, HPMC, białko kukurydziane i amyloza są stosowane do blokowania oleju jadalnego w głęboko smażonych potrawach na bazie ciasta z czerwonej fasoli, takich jak spryskiwanie i zanurzanie tych roztworów surowców na kulkach z czerwonej fasoli w celu przygotowania jadalnych filmów. Zanurzony materiał membrany MC jest najskuteczniejszy w barierze tłuszczowej, co może zmniejszyć wchłanianie oleju o 49%. Mówiąc ogólnie, zanurzone próbki wykazują niższą absorpcję oleju niż te spryskane.
4. MCi HPMC są również stosowane w próbkach skrobi, takich jak kulki ziemniaczane, ciasto, chipsy ziemniaczane i ciasto, aby poprawić właściwości barierowe, zwykle poprzez natryskiwanie. Badania pokazują, że MC ma najlepsze właściwości blokowania wilgoci i oleju. Jego zdolność zatrzymywania wody wynika głównie z niskiej hydrofilowości. Pod mikroskopem można zobaczyć, że folia MC ma dobrą przyczepność do smażonej żywności. Badania wykazały, że powłoka HPMC natryskiwana na kulki z kurczaka ma dobre właściwości zatrzymywania wody i może znacznie zmniejszyć zawartość oleju podczas smażenia. Zawartość wody w końcowej próbce można zwiększyć o 16,4%, zawartość oleju na powierzchni można zmniejszyć o 17,9%, a zawartość oleju wewnętrznego można zmniejszyć o 33,7%. Wydajność oleju barierowego jest związana z wydajnością żelu termicznegoHPMC. Na początkowym etapie żelowania lepkość gwałtownie wzrasta, wiązanie międzycząsteczkowe zachodzi szybko, a roztwór żeluje w temperaturze 50-90 ℃. Warstwa żelu może zapobiegać migracji wody i oleju podczas smażenia. Dodanie hydrożelu do zewnętrznej warstwy smażonych pasków kurczaka zanurzonych w bułce tartej może zmniejszyć trudności związane z procesem przygotowywania i może znacznie zmniejszyć absorpcję oleju przez pierś z kurczaka oraz zachować unikalne właściwości sensoryczne próbki.
5. Chociaż HPMC jest idealnym materiałem na jadalne folie o dobrych właściwościach mechanicznych i odporności na parę wodną, ​​ma niewielki udział w rynku. Istnieją dwa czynniki, które ograniczają jego zastosowanie: po pierwsze, jest to żel termiczny, czyli lepkosprężyste ciało stałe, takie jak żel, utworzone w wysokiej temperaturze, ale występuje w roztworze o bardzo niskiej lepkości w temperaturze pokojowej. W rezultacie matryca musi zostać wstępnie podgrzana i wysuszona w wysokiej temperaturze podczas procesu przygotowywania. W przeciwnym razie w procesie powlekania, natryskiwania lub zanurzania roztwór łatwo spływa, tworząc nierówne materiały filmowe, co wpływa na wydajność jadalnych folii. Ponadto operacja ta powinna zapewnić, że cały warsztat produkcyjny jest utrzymywany powyżej 70 ℃, marnując dużo ciepła. Dlatego konieczne jest obniżenie jego punktu żelowania lub zwiększenie jego lepkości w niskiej temperaturze. Po drugie, jest bardzo drogi, około 100000 juanów/tonę.


Czas publikacji: 26-kwi-2024