1. Cellulose passerer av D-glucopyranose β- En lineær polymer dannet ved kobling av 1,4 glykosidbindinger. Selve cellulosemembranen er svært krystallinsk og kan ikke gelatiniseres i vann eller formes til en membran, så den må modifiseres kjemisk. Den frie hydroksylen i posisjonene C-2, C-3 og C-6 gir den kjemisk aktivitet og kan være oksidert reaksjon, foretring, forestring og podekopolymerisering. Løseligheten til den modifiserte cellulosen kan forbedres og har god filmdannende ytelse.
2. I 1908 forberedte den sveitsiske kjemikeren Jacques Brandenberg den første cellulosefilmcellofanen, som var banebrytende i utviklingen av moderne gjennomsiktige myke emballasjematerialer. Siden 1980-tallet begynte folk å studere modifisert cellulose som spiselig film og belegg. Modifisert cellulosemembran er et membranmateriale laget av derivater oppnådd etter kjemisk modifisering av cellulose. Denne typen membran har høy strekkfasthet, fleksibilitet, gjennomsiktighet, oljebestandighet, luktfri og smakløs, middels vann- og oksygenmotstand.
3. CMC brukes i stekt mat, for eksempel pommes frites, for å redusere opptaket av fett. Når det brukes sammen med kalsiumklorid er effekten bedre. HPMC og MC er mye brukt i varmebehandlet mat, spesielt i stekt mat, fordi de er termiske geler. I Afrika brukes MC, HPMC, maisprotein og amylose til å blokkere spiselig olje i frityrstekte rødbønnedeigbaserte matvarer, for eksempel å spraye og dyppe disse råvareløsningene på røde bønnekuler for å forberede spiselige filmer. Det dyppete MC-membranmaterialet er det mest effektive i fettsperre, som kan redusere oljeabsorpsjonen med 49 %. Generelt sett viser dyppede prøver lavere oljeabsorpsjon enn sprayede.
4. MCog HPMC brukes også i stivelsesprøver som potetballer, røre, potetgull og deig for å forbedre barriereytelsen, vanligvis ved sprøyting. Forskningen viser at MC har den beste ytelsen til å blokkere fuktighet og olje. Dens vannretensjonsevne skyldes hovedsakelig dens lave hydrofilisitet. Gjennom mikroskopet kan man se at MC-film har god vedheft til stekt mat. Studier har vist at HPMC-belegg sprayet på kyllingboller har god vannretensjon og kan redusere oljeinnholdet betydelig under steking. Vanninnholdet i den endelige prøven kan økes med 16,4 %, overflateinnholdet i olje kan reduseres med 17,9 %, og det indre oljeinnholdet kan reduseres med 33,7 %. Ytelsen til barriereoljen er relatert til den termiske gelytelsen tilHPMC. I det innledende stadiet av gelen øker viskositeten raskt, intermolekylær binding skjer raskt, og løsningen geler ved 50-90 ℃. Gelélaget kan hindre migrering av vann og olje under steking. Tilsetning av hydrogel til det ytre laget av de stekte kyllingstrimlene dyppet i brødsmulene kan redusere trøbbelet med tilberedningsprosessen, og kan redusere oljeabsorpsjonen av kyllingbrystet betydelig og opprettholde de unike sensoriske egenskapene til prøven.
5. Selv om HPMC er et ideelt spiselig filmmateriale med gode mekaniske egenskaper og vanndampmotstand, har det liten markedsandel. Det er to faktorer som begrenser bruken: for det første er det en termisk gel, det vil si en viskoelastisk fast stoff som gel dannet ved høy temperatur, men eksisterer i en løsning med svært lav viskositet ved romtemperatur. Som et resultat må matrisen forvarmes og tørkes ved høy temperatur under fremstillingsprosessen. Ellers, i prosessen med å belegge, sprøyte eller dyppe, er løsningen lett å flyte ned, og danner ujevne filmmaterialer, noe som påvirker ytelsen til spiselige filmer. I tillegg bør denne operasjonen sikre at hele produksjonsverkstedet holdes over 70 ℃, og sløser mye varme. Derfor er det nødvendig å redusere gelpunktet eller øke viskositeten ved lav temperatur. For det andre er det veldig dyrt, omtrent 100 000 yuan/tonn.
Innleggstid: 26. april 2024