1. Cellulose wordt gepasseerd door D-glucopyranose β-, een lineair polymeer gevormd door de verbinding van 1,4-glycosidebindingen. Het cellulosemembraan zelf is zeer kristallijn en kan niet in water worden gegelatiniseerd of tot een membraan worden gevormd, dus moet het chemisch worden gemodificeerd. De vrije hydroxylgroepen op de posities C-2, C-3 en C-6 geven het chemische activiteit en kunnen worden geoxideerd, veretherd, veresterd en geënt. De oplosbaarheid van de gemodificeerde cellulose kan worden verbeterd en de filmvormende eigenschappen zijn goed.
2. In 1908 ontwikkelde de Zwitserse chemicus Jacques Brandenberg de eerste cellulosefolie, wat een pionier was in de ontwikkeling van moderne, transparante, zachte verpakkingsmaterialen. Sinds de jaren 80 is men gemodificeerde cellulose gaan bestuderen als eetbare folie en coating. Een gemodificeerd cellulosemembraan is een membraanmateriaal gemaakt van derivaten die ontstaan na chemische modificatie van cellulose. Dit type membraan heeft een hoge treksterkte, flexibiliteit, transparantie, oliebestendigheid, is geurloos en smaakloos, en is matig water- en zuurstofbestendig.
3. CMC wordt gebruikt in gefrituurde producten, zoals friet, om de vetopname te verminderen. In combinatie met calciumchloride is het effect beter. HPMC en MC worden veel gebruikt in warmtebehandelde producten, met name in gefrituurde producten, omdat het thermische gels zijn. In Afrika worden MC, HPMC, maïseiwit en amylose gebruikt om eetbare olie te blokkeren in gefrituurde producten op basis van rodebonendeeg. Deze grondstofoplossingen worden bijvoorbeeld gespoten en gedompeld op rodebonendeegballetjes om eetbare films te maken. Het gedompelde MC-membraanmateriaal is het meest effectief als vetbarrière en kan de olieopname met 49% verminderen. Over het algemeen vertonen gedompelde monsters een lagere olieopname dan bespoten monsters.
4. MCen HPMC worden ook gebruikt in zetmeelmonsters zoals aardappelballetjes, beslag, chips en deeg om de barrièreprestaties te verbeteren, meestal door middel van sproeien. Het onderzoek toont aan dat MC de beste prestaties levert bij het blokkeren van vocht en olie. Het waterretentievermogen is voornamelijk te danken aan de lage hydrofiliteit. Door de microscoop is te zien dat MC-film goed hecht aan gefrituurd voedsel. Studies hebben aangetoond dat HPMC-coating die op kippenballetjes wordt gespoten, een goede waterretentie heeft en het oliegehalte tijdens het frituren aanzienlijk kan verminderen. Het watergehalte van het uiteindelijke monster kan met 16,4% worden verhoogd, het oppervlaktegehalte van de olie kan met 17,9% worden verlaagd en het interne oliegehalte kan met 33,7% worden verlaagd. De prestaties van de barrièreolie zijn gerelateerd aan de thermische gelprestaties vanHPMCIn de beginfase van de gel neemt de viscositeit snel toe, vindt er snel intermoleculaire binding plaats en wordt de oplossing gelerend bij 50-90 °C. De gellaag voorkomt de migratie van water en olie tijdens het frituren. Het toevoegen van hydrogel aan de buitenste laag van de gefrituurde kipreepjes, gedoopt in paneermeel, kan de bereidingstijd aanzienlijk verkorten en de olie-absorptie van de kipfilet aanzienlijk verminderen, terwijl de unieke sensorische eigenschappen van het monster behouden blijven.
5. Hoewel HPMC een ideaal eetbaar filmmateriaal is met goede mechanische eigenschappen en waterdampbestendigheid, heeft het een klein marktaandeel. Er zijn twee factoren die de toepassing ervan beperken: ten eerste is het een thermische gel, dat wil zeggen een visco-elastische vaste stof zoals een gel die bij hoge temperatuur wordt gevormd, maar in een oplossing bestaat met een zeer lage viscositeit bij kamertemperatuur. Hierdoor moet de matrix tijdens het bereidingsproces worden voorverwarmd en bij hoge temperatuur worden gedroogd. Anders kan de oplossing tijdens het coaten, spuiten of dompelen gemakkelijk naar beneden vloeien, waardoor ongelijkmatige filmmaterialen ontstaan, wat de prestaties van eetbare films beïnvloedt. Bovendien moet deze bewerking ervoor zorgen dat de gehele productiewerkplaats boven de 70 ℃ wordt gehouden, waardoor veel warmte verloren gaat. Daarom is het noodzakelijk om het gelpunt te verlagen of de viscositeit bij lage temperaturen te verhogen. Ten tweede is het erg duur, ongeveer 100.000 yuan/ton.
Plaatsingstijd: 26-04-2024