1. A celulosa pasa pola D-glucopiranosa β- Un polímero lineal formado pola conexión de enlaces glicósidos 1,4. A propia membrana de celulosa é moi cristalina e non se pode xelatinizar en auga nin formar membrana, polo que debe ser modificada quimicamente. O hidroxilo libre nas posicións C-2, C-3 e C-6 dotalle de actividade química e pode ser reacción oxidada, eterificación, esterificación e copolimerización por inxerto. A solubilidade da celulosa modificada pódese mellorar e ten un bo rendemento de formación de película.
2. En 1908, o químico suízo Jacques Brandenberg preparou a primeira película de celofán de celulosa, que foi pioneira no desenvolvemento de modernos materiais de envasado brando transparente. Desde a década de 1980, a xente comezou a estudar a celulosa modificada como película e revestimento comestible. A membrana de celulosa modificada é un material de membrana feito a partir dos derivados obtidos tras a modificación química da celulosa. Este tipo de membrana ten alta resistencia á tracción, flexibilidade, transparencia, resistencia ao aceite, inodora e insípida, resistencia media á auga e ao osíxeno.
3. O CMC úsase en alimentos fritos, como as patacas fritas, para reducir a absorción de graxa. Cando se usa xunto co cloruro de calcio, o efecto é mellor. HPMC e MC son moi utilizados en alimentos tratados térmicamente, especialmente en alimentos fritos, porque son xeles térmicos. En África, MC, HPMC, proteína de millo e amilosa úsanse para bloquear o aceite comestible en alimentos a base de masa de feixón vermello frito, como pulverizar e mergullar estas solucións de materia prima en bolas de feixón vermello para preparar películas comestibles. O material de membrana MC mergullado é o máis eficaz na barreira de graxa, o que pode reducir a absorción de aceite nun 49%. En xeral, as mostras mergulladas mostran unha menor absorción de aceite que as pulverizadas.
4. MCe HPMC tamén se usan en mostras de amidón, como bolas de pataca, masa, patacas fritas e masa para mellorar o rendemento da barreira, normalmente mediante pulverización. A investigación mostra que MC ten o mellor rendemento ao bloquear a humidade e o aceite. A súa capacidade de retención de auga débese principalmente á súa baixa hidrofilia. A través do microscopio, pódese ver que a película MC ten unha boa adherencia aos alimentos fritos. Os estudos demostraron que o revestimento HPMC pulverizado nas bolas de polo ten unha boa retención de auga e pode reducir significativamente o contido de aceite durante a fritura. O contido de auga da mostra final pódese aumentar nun 16,4%, o contido superficial do aceite pode reducirse nun 17,9% e o contido interno de aceite pódese reducir nun 33,7%. O rendemento do aceite de barreira está relacionado co rendemento do xel térmico deHPMC. Na fase inicial do xel, a viscosidade aumenta rapidamente, a unión intermolecular prodúcese rapidamente e a solución xélase a 50-90 ℃. A capa de xel pode evitar a migración de auga e aceite durante a fritura. Engadir hidroxel á capa exterior das tiras de polo frito mergulladas no pan relado pode reducir o problema do proceso de preparación e pode reducir significativamente a absorción de aceite da peituga de polo e manter as propiedades sensoriais únicas da mostra.
5. Aínda que o HPMC é un material de película comestible ideal con boas propiedades mecánicas e resistencia ao vapor de auga, ten pouca cota de mercado. Hai dous factores que restrinxen a súa aplicación: en primeiro lugar, é un xel térmico, é dicir, un sólido viscoelástico como o xel formado a alta temperatura, pero que existe nunha solución con moi baixa viscosidade a temperatura ambiente. Como resultado, a matriz debe ser prequentada e secada a alta temperatura durante o proceso de preparación. Se non, no proceso de revestimento, pulverización ou mergullo, a solución é fácil de fluír cara abaixo, formando materiais de película desigual, afectando o rendemento das películas comestibles. Ademais, esta operación debe garantir que todo o taller de produción se manteña por encima dos 70 ℃, desperdiciando moita calor. Polo tanto, é necesario reducir o seu punto de xel ou aumentar a súa viscosidade a baixa temperatura. En segundo lugar, é moi caro, preto de 100.000 yuan/ton.
Hora de publicación: 26-Abr-2024