L'ajout d'une quantité appropriée d'éther de cellulose HPMC de qualité alimentaire aux aliments frits permet de réduire considérablement la quantité d'huile nécessaire à la friture, de diminuer la teneur totale en huile des aliments frits, d'améliorer leur goût, d'allonger le cycle de changement d'huile, d'augmenter le rendement et de réduire le coût de l'huile.
Les aliments frits sont très appréciés du public pour leur goût unique. Cependant, dans le contexte actuel d'une alimentation de plus en plus saine, la richesse en matières grasses des aliments frits inquiète également les consommateurs.
Bien entendu, chaque éther de cellulose, dans son application spécifique, ne peut remplir qu'une seule fonction. Par exemple, la méthylcellulose (MC) et l'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) de qualité alimentaire permettent de réduire efficacement la teneur en huile des aliments frits ; la carboxyméthylcellulose (CMC) de qualité alimentaire, utilisée dans les produits laitiers, rehausse le goût et améliore la stabilité des protéines ; en boulangerie, elle permet de contrôler efficacement la teneur en eau de la pâte ; l'hydroxypropylcellulose (HPC) de qualité alimentaire permet de réduire efficacement la quantité de crème naturelle dans les préparations, tout en préservant une texture onctueuse et un goût délicat, contribuant ainsi à une alimentation plus saine.
Les dérivés d'éther de cellulose sont utilisés depuis longtemps dans l'industrie alimentaire. La modification physique de la cellulose permet de moduler ses propriétés rhéologiques, son hydratation et sa microstructure. Les cinq principales fonctions de la cellulose chimiquement modifiée dans l'alimentation sont la rhéologie, l'émulsification, la stabilité de la mousse, le contrôle de la formation et de la croissance des cristaux de glace, et la rétention d'eau.
Nous apportons notre soutien technique à plus de 20 entreprises internationales spécialisées dans la viande artificielle. Notre cotation en bourse aux États-Unis vise principalement les marchés américain et européen. Notre concept repose sur la standardisation des capsules végétales, grâce à une collaboration étroite entre nos équipes. Au premier trimestre de l'année dernière, nous avons créé un prototype de viande artificielle. Nous cherchons à passer d'une production vectorielle en laboratoire à une production industrielle. Actuellement, la viande artificielle se vend entre 140 000 et 150 000 yuans la tonne, un coût relativement bas. Notre objectif est de générer des profits dans un premier temps grâce à l'éther de cellulose, et nous nous préoccuperons des bénéfices liés à la viande artificielle ultérieurement. La cellulose représente le principal défi dans la fabrication de la viande artificielle, et l'éther de cellulose de DuPont constitue un point d'achoppement. Notre entreprise vend entre 70 000 et 80 000 tonnes de viande artificielle par an, avec une marge brute de 60 %. Nous disposons d'équipements de pointe, notamment des machines Dow et Shin-etsu, âgées de 20 ans ou plus, achetées auprès d'un fournisseur allemand. La formule de base de la viande artificielle est essentielle.
Date de publication : 30 août 2022