Les produits AnxinCel® à base d'éther de cellulose HPMC/MHEC améliorent les enduits appliqués à la machine grâce aux avantages suivants : temps ouvert prolongé, meilleure maniabilité, application antiadhésive à la truelle, résistance accrue au coulage et à l'humidité.
Éther de cellulose pour pansements appliqués à la machine
Les enduits projetés à base de gypse et de chaux-gypse sont mélangés et appliqués à l'aide de machines à plâtrer fonctionnant en continu. Ils permettent un revêtement très efficace des murs et des plafonds et sont appliqués en une seule couche (environ 10 mm d'épaisseur).
Tous les mortiers ne sont pas adaptés à la projection mécanique. Les mortiers qui ne peuvent être projetés par machine conviennent à la projection mécanisée. Cette dernière nécessite un mortier spécifique, appelé « mortier pour projection mécanique ».
On croit souvent que le mortier peut être projeté à la machine et appliqué directement sur le mur. Mon mortier est un mortier projeté. Il convient d'examiner si le coût du matériel et des consommables est raisonnable, si le rendement du mortier est bon, s'il y a des risques de rebond ou d'affaissement lors de la projection, et surtout, si le mortier sec est adapté au transport de poudre en hauteur.
Ce n'est que lorsque les conditions susmentionnées sont remplies qu'on peut l'appeler « mortier projeté à la machine ».
Étapes de lavage à l'air de la machine à projeter le mortier :
Étape 1 : La canalisation doit être équipée d’une vanne d’arrêt, et une plaque d’arrêt doit être insérée pour empêcher le béton contenu dans le tuyau vertical ou incliné vers le haut de refluer.
Étape 2 : Retirez un peu de béton à l’embouchure du tuyau droit avant et raccordez-le au joint de nettoyage à l’air. Ce joint doit être préalablement rempli d’une boule de mousse imbibée d’eau, puis l’orifice d’entrée, la soupape d’échappement et le tuyau d’air comprimé doivent y être installés.
Étape 3 : Installez un couvercle de sécurité à l'extrémité du tuyau pour empêcher les projections de béton de blesser les personnes.
Étape 4 : Ouvrez lentement la vanne d’admission d’air comprimé afin que l’air comprimé chasse la boule de mousse et le béton. Si la canalisation est équipée d’une vanne d’arrêt, celle-ci doit être ouverte avant d’ouvrir la vanne d’air.
Étape 5 : Lorsque tout le béton contenu dans la canalisation a été vidé et que la boule éponge a été immédiatement expulsée, le lavage à l'air est terminé.
Étape 6 : Fermez la vanne d’admission d’air comprimé et commencez à démonter les différents raccords de tuyauterie.
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