Les produits AnxinCel® à base d'éther de cellulose HPMC/MHEC, utilisés dans les mortiers de réparation, peuvent améliorer les propriétés suivantes :
• Amélioration de la rétention d'eau
• Résistance accrue à la fissuration et à la compression
• Améliore l'adhérence des mortiers.
Éther de cellulose pour mortiers de réparation
Le mortier de réparation est un mortier prémélangé de qualité supérieure, à retrait compensé, composé de ciments sélectionnés, d'agrégats calibrés, de charges légères, de polymères et d'additifs spéciaux. Il est principalement utilisé pour réparer les parties endommagées en surface des structures en béton, telles que les cavités, les nids d'abeilles, les cassures, l'écaillage, les câbles exposés, etc., afin de restaurer les bonnes performances de la structure en béton.
Ce mortier peut également servir de mortier de nivellement renforcé de fibres de carbone, de mortier de maçonnerie haute performance et de mortier de protection pour le nivellement des enduits destinés au renforcement par câbles d'acier dans les bâtiments (structures). Sa formule contient divers modificateurs polymères à haut poids moléculaire, de la poudre polymère redispersible et des fibres anti-fissuration. Il présente ainsi une excellente maniabilité, une adhérence optimale, une imperméabilité remarquable, une résistance au pelage, au gel-dégel, à la carbonisation, à la fissuration et à la corrosion de l'acier, ainsi qu'une haute résistance mécanique.
Instructions de construction
1. Déterminez la zone de réparation. La zone à réparer doit être plus large de 100 mm que la zone endommagée. Découpez ou burinez le bord vertical de la zone de réparation en béton sur une profondeur d'au moins 5 mm afin d'éviter son amincissement.
2. Nettoyer la poussière et l'huile flottantes à la surface de la couche de base en béton dans la zone de réparation et enlever les pièces détachées.
3. Nettoyez la rouille et les débris présents à la surface des barres d'acier exposées dans la zone de réparation.
4. La couche de base en béton dans la zone de réparation nettoyée doit être écaillée ou traitée avec un agent de traitement d'interface béton.
5. Utilisez une pompe à air ou de l'eau pour nettoyer la surface de la base en béton dans la zone réparée, et aucune eau claire ne doit rester pendant le processus suivant.
6. Mélangez le mortier de réparation haute résistance en respectant le dosage recommandé de 10 à 20 % d'eau (en poids). Un mélange mécanique en 2 ou 3 points est suffisant et favorise la qualité et la rapidité du mélange. Un mélange manuel en 5 points est nécessaire pour garantir un mélange homogène.
7. Le mortier de réparation à haute résistance préparé peut être enduit, l'épaisseur de chaque couche ne devant pas excéder 10 mm. Si la couche d'enduit est épaisse, il convient d'utiliser une méthode d'enduit multicouche.
| Note recommandée : | Demande de TDS |
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