Στη δοκιμή και μαζική παραγωγή δισκίων νιφεδιπίνης παρατεταμένης αποδέσμευσης, αντισυλληπτικών δισκίων, δισκίων που προκαλούν στομαχικές διαταραχές, δισκίων φουμαρικού σιδήρου, δισκίων υδροχλωρικής βουφλομεδίλης κ.λπ., χρησιμοποιούμευδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνη (HPMC)Το υγρό, η υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνη και η ρητίνη πολυακρυλικού οξέος, Opadry (παρέχεται από την Colorcon, Ηνωμένο Βασίλειο), κ.λπ. είναι υγρά επικάλυψης μεμβράνης, τα οποία έχουν εφαρμόσει με επιτυχία την τεχνολογία επικάλυψης μεμβράνης, αλλά έχουν αντιμετωπίσει προβλήματα στην δοκιμαστική παραγωγή και παραγωγή. Μετά από ορισμένα τεχνικά προβλήματα, επικοινωνούμε τώρα με συναδέλφους σχετικά με συνηθισμένα προβλήματα και λύσεις στη διαδικασία επικάλυψης μεμβράνης.
Τα τελευταία χρόνια, η τεχνολογία επικάλυψης με μεμβράνη έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε στερεά παρασκευάσματα. Η επικάλυψη με μεμβράνη μπορεί να προστατεύσει το φάρμακο από το φως, την υγρασία και τον αέρα, αυξάνοντας τη σταθερότητα του φαρμάκου, καλύπτοντας την άσχημη γεύση του φαρμάκου και διευκολύνοντας τον ασθενή να το λάβει, ελέγχοντας το σημείο απελευθέρωσης και την ταχύτητα απελευθέρωσης του φαρμάκου, αποτρέποντας την αλλαγή συμβατότητας του φαρμάκου, βελτιώνοντας την εμφάνιση του δισκίου. Έχει επίσης τα πλεονεκτήματα των λιγότερων διαδικασιών, του μικρότερου χρόνου, της χαμηλότερης κατανάλωσης ενέργειας και της μικρότερης αύξησης βάρους του δισκίου. Η ποιότητα των επικαλυμμένων με μεμβράνη δισκίων εξαρτάται κυρίως από τη σύνθεση και την ποιότητα του πυρήνα του δισκίου, τη συνταγή του υγρού επικάλυψης, τις συνθήκες λειτουργίας της επικάλυψης, τις συνθήκες συσκευασίας και αποθήκευσης κ.λπ. Η σύνθεση και η ποιότητα του πυρήνα του δισκίου αντικατοπτρίζονται κυρίως στα δραστικά συστατικά του πυρήνα του δισκίου, στα διάφορα έκδοχα και στην εμφάνιση, τη σκληρότητα, τα εύθραυστα κομμάτια και το σχήμα του πυρήνα του δισκίου. Η σύνθεση του υγρού επικάλυψης συνήθως περιέχει πολυμερή υψηλού μοριακού βάρους, πλαστικοποιητές, χρωστικές ουσίες, διαλύτες κ.λπ., και οι συνθήκες λειτουργίας της επικάλυψης είναι η δυναμική ισορροπία ψεκασμού και ξήρανσης και ο εξοπλισμός επικάλυψης.
1.Μονόπλευρη τριβή, ρωγμές και ξεφλούδισμα στην άκρη της μεμβράνης
Η σκληρότητα της επιφάνειας της κορυφής του πυρήνα του δισκίου είναι η μικρότερη και υπόκειται εύκολα σε ισχυρή τριβή και καταπόνηση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επικάλυψης, με αποτέλεσμα η μονόπλευρη σκόνη ή τα σωματίδια να πέφτουν, με αποτέλεσμα να δημιουργούνται κοιλότητες ή πόροι στην επιφάνεια του πυρήνα του δισκίου, κάτι που προκαλείται από μονόπλευρη φθορά, ειδικά με την εγχάρακτη μεμβράνη με σήμανση. Το πιο ευάλωτο μέρος της μεμβράνης στο επικαλυμμένο με μεμβράνη δισκίο είναι οι γωνίες. Όταν η πρόσφυση ή η αντοχή της μεμβράνης είναι ανεπαρκής, είναι πιθανό να προκληθεί ρωγμή και ξεφλούδισμα των άκρων της μεμβράνης. Αυτό συμβαίνει επειδή η εξάτμιση του διαλύτη προκαλεί συρρίκνωση της μεμβράνης και η υπερβολική διαστολή της μεμβράνης επικάλυψης και του πυρήνα αυξάνει την εσωτερική τάση της μεμβράνης, η οποία υπερβαίνει την αντοχή εφελκυσμού της μεμβράνης επικάλυψης.
1.1 Ανάλυση των κύριων λόγων
Όσον αφορά τον πυρήνα του τσιπ, ο κύριος λόγος είναι ότι η ποιότητα του πυρήνα του τσιπ δεν είναι καλή και η σκληρότητα και η ευθραυστότητα είναι μικρές. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επικάλυψης, ο πυρήνας του δισκίου υπόκειται σε ισχυρή τριβή κατά την κύλιση στο ταψί επικάλυψης και είναι δύσκολο να αντέξει μια τέτοια δύναμη χωρίς επαρκή σκληρότητα, η οποία σχετίζεται με τη μέθοδο σύνθεσης και παρασκευής του πυρήνα του δισκίου. Όταν συσκευάζαμε δισκία νιφεδιπίνης παρατεταμένης αποδέσμευσης, λόγω της μικρής σκληρότητας του πυρήνα του δισκίου, εμφανίστηκε σκόνη στη μία πλευρά, με αποτέλεσμα πόρους, και η επικαλυμμένη με λεπτό υμένιο μεμβράνη του δισκίου δεν ήταν λεία και είχε κακή εμφάνιση. Επιπλέον, αυτό το ελάττωμα επικάλυψης σχετίζεται επίσης με τον τύπο του δισκίου. Εάν η μεμβράνη είναι άβολη, ειδικά εάν η μεμβράνη έχει λογότυπο στην κορυφή, είναι πιο επιρρεπής σε μονόπλευρη φθορά.
Κατά τη λειτουργία επικάλυψης, η πολύ αργή ταχύτητα ψεκασμού και η μεγάλη εισαγωγή αέρα ή η υψηλή θερμοκρασία εισόδου αέρα θα οδηγήσουν σε γρήγορη ταχύτητα ξήρανσης, αργό σχηματισμό φιλμ στους πυρήνες των δισκίων, μεγάλο χρόνο αδράνειας των πυρήνων των δισκίων στο δοχείο επικάλυψης και μεγάλο χρόνο φθοράς. Δεύτερον, η πίεση ψεκασμού είναι μεγάλη, το ιξώδες του υγρού επικάλυψης είναι χαμηλό, τα σταγονίδια στο κέντρο ψεκασμού συγκεντρώνονται και ο διαλύτης εξατμίζεται μετά την εξάπλωση των σταγονιδίων, με αποτέλεσμα μεγάλη εσωτερική τάση. Ταυτόχρονα, η τριβή μεταξύ των μονόπλευρων επιφανειών αυξάνει επίσης την εσωτερική τάση της μεμβράνης και επιταχύνει την μεμβράνη. Ραγισμένες άκρες.
Επιπλέον, εάν η ταχύτητα περιστροφής του ταψιού επικάλυψης είναι πολύ γρήγορη ή η ρύθμιση του διαφράγματος είναι παράλογη, η δύναμη τριβής στο δισκίο θα είναι μεγάλη, έτσι ώστε το υγρό επικάλυψης να μην εξαπλώνεται καλά και ο σχηματισμός μεμβράνης να είναι αργός, γεγονός που θα προκαλέσει μονόπλευρη φθορά.
Από το υγρό επικάλυψης, οφείλεται κυρίως στην επιλογή του πολυμερούς στη σύνθεση και στο χαμηλό ιξώδες (συγκέντρωση) του υγρού επικάλυψης, καθώς και στην κακή πρόσφυση μεταξύ της μεμβράνης επικάλυψης και του πυρήνα του δισκίου.
1.2 Λύση
Μία από αυτές είναι η προσαρμογή της συνταγής ή της διαδικασίας παραγωγής του δισκίου για τη βελτίωση της σκληρότητας του πυρήνα του δισκίου. Το HPMC είναι ένα συνήθως χρησιμοποιούμενο υλικό επικάλυψης. Η πρόσφυση των εκδόχων του δισκίου σχετίζεται με τις υδροξυλομάδες στα μόρια του εκδόχου, και οι υδροξυλομάδες σχηματίζουν δεσμούς υδρογόνου με τις αντίστοιχες ομάδες του HPMC για να δημιουργήσουν υψηλότερη πρόσφυση. Η πρόσφυση εξασθενεί και η μονόπλευρη μεμβράνη και η επικάλυψη τείνουν να διαχωρίζονται. Ο αριθμός των υδροξυλομάδων στην μοριακή αλυσίδα της μικροκρυσταλλικής κυτταρίνης είναι υψηλός και έχει υψηλή συγκολλητική δύναμη, και τα δισκία που παρασκευάζονται από λακτόζη και άλλα σάκχαρα έχουν μέτρια συγκολλητική δύναμη. Η χρήση λιπαντικών, ειδικά υδρόφοβων λιπαντικών όπως στεατικό οξύ, στεατικό μαγνήσιο και στεατικό γλυκερυλεστέρα, θα μειώσει τον δεσμό υδρογόνου μεταξύ του πυρήνα του δισκίου και του πολυμερούς στο διάλυμα επικάλυψης, με αποτέλεσμα η πρόσφυση να μειώνεται, και με την αύξηση της λιπαντικότητας, η δύναμη πρόσφυσης εξασθενεί σταδιακά. Γενικά, όσο μεγαλύτερη είναι η ποσότητα του λιπαντικού, τόσο περισσότερο εξασθενεί η πρόσφυση. Επιπλέον, κατά την επιλογή του τύπου δισκίου, θα πρέπει να χρησιμοποιείται όσο το δυνατόν περισσότερο ο στρογγυλός αμφίκυρτος τύπος δισκίου για την επικάλυψη, γεγονός που μπορεί να μειώσει την εμφάνιση ελαττωμάτων επικάλυψης.
Το δεύτερο είναι η ρύθμιση της συνταγής του υγρού επικάλυψης, η αύξηση της περιεκτικότητας σε στερεά στο υγρό επικάλυψης ή το ιξώδες του υγρού επικάλυψης και η βελτίωση της αντοχής και της πρόσφυσης της μεμβράνης επικάλυψης, η οποία αποτελεί μια απλή μέθοδο επίλυσης του προβλήματος. Γενικά, η περιεκτικότητα σε στερεά στο υδατικό σύστημα επικάλυψης είναι 12% και η περιεκτικότητα σε στερεά στο σύστημα οργανικού διαλύτη είναι 5% έως 8%.
Η διαφορά στο ιξώδες του υγρού επικάλυψης επηρεάζει την ταχύτητα και τον βαθμό διείσδυσης του υγρού επικάλυψης στον πυρήνα του δισκίου. Όταν υπάρχει μικρή ή καθόλου διείσδυση, η πρόσφυση είναι εξαιρετικά χαμηλή. Το ιξώδες του υγρού επικάλυψης και οι ιδιότητες της μεμβράνης επικάλυψης σχετίζονται με το μέσο μοριακό βάρος του πολυμερούς στη σύνθεση. Όσο υψηλότερο είναι το μέσο μοριακό βάρος, τόσο μεγαλύτερη είναι η σκληρότητα της μεμβράνης επικάλυψης, τόσο μικρότερη είναι η ελαστικότητα και η αντοχή στη φθορά. Για παράδειγμα, το εμπορικά διαθέσιμο HPMC έχει διαφορετικούς βαθμούς ιξώδους για επιλογή λόγω της διαφοράς στο μέσο μοριακό βάρος. Εκτός από την επίδραση του πολυμερούς, η προσθήκη πλαστικοποιητών ή η αύξηση της περιεκτικότητας σε τάλκη μπορεί να μειώσει τη συχνότητα εμφάνισης ρωγμών στις άκρες της μεμβράνης, αλλά η προσθήκη χρωστικών ουσιών οξείδιο του σιδήρου και διοξείδιο του τιτανίου μπορεί επίσης να επηρεάσει την αντοχή της μεμβράνης επικάλυψης, επομένως πρέπει να χρησιμοποιείται με μέτρο.
Τρίτον, κατά τη λειτουργία επίστρωσης, είναι απαραίτητο να αυξηθεί η ταχύτητα ψεκασμού, ειδικά όταν η επίστρωση ξεκινά για πρώτη φορά, η ταχύτητα ψεκασμού πρέπει να είναι ελαφρώς μεγαλύτερη, έτσι ώστε ο πυρήνας του δισκίου να καλύπτεται με ένα στρώμα μεμβράνης σε σύντομο χρονικό διάστημα, το οποίο παίζει ρόλο προστασίας του πυρήνα του δισκίου. Η αύξηση του ρυθμού ψεκασμού μπορεί επίσης να μειώσει τη θερμοκρασία της κλίνης, τον ρυθμό εξάτμισης και τη θερμοκρασία της μεμβράνης, να μειώσει την εσωτερική τάση και επίσης να μειώσει τη συχνότητα εμφάνισης ρωγμών στην μεμβράνη. Ταυτόχρονα, ρυθμίστε την ταχύτητα περιστροφής του δίσκου επίστρωσης στην καλύτερη κατάσταση και ρυθμίστε το διάφραγμα εύλογα για να μειώσετε την τριβή και τη φθορά.
2. Προσκόλληση και φουσκάλες
Κατά τη διαδικασία επικάλυψης, όταν η συνοχή της διεπιφάνειας μεταξύ δύο φετών είναι μεγαλύτερη από τη δύναμη μοριακού διαχωρισμού, αρκετές φέτες (πολλαπλά σωματίδια) θα συνδεθούν για λίγο και στη συνέχεια θα διαχωριστούν. Όταν η ισορροπία μεταξύ ψεκασμού και ξήρανσης δεν είναι καλή, η μεμβράνη είναι πολύ υγρή, η μεμβράνη θα κολλήσει στο τοίχωμα του δοχείου ή θα κολλήσει μεταξύ τους, αλλά θα προκαλέσει επίσης θραύση της μεμβράνης στο σημείο πρόσφυσης. Κατά τον ψεκασμό, όταν τα σταγονίδια δεν στεγνώσουν πλήρως, τα αδιάσπαστα σταγονίδια θα παραμείνουν στην τοπική μεμβράνη επικάλυψης, σχηματίζοντας μικρές φυσαλίδες, σχηματίζοντας ένα στρώμα επικάλυψης φυσαλίδων, έτσι ώστε το φύλλο επικάλυψης να εμφανίζεται ως φυσαλίδες.
2.1 Ανάλυση των κύριων λόγων
Η έκταση και η συχνότητα εμφάνισης αυτού του ελαττώματος επίστρωσης οφείλεται κυρίως στις συνθήκες λειτουργίας της επίστρωσης, στην ανισορροπία μεταξύ ψεκασμού και ξήρανσης. Η ταχύτητα ψεκασμού είναι πολύ γρήγορη ή ο όγκος του ψεκασμένου αερίου είναι πολύ μεγάλος. Η ταχύτητα ξήρανσης είναι πολύ αργή λόγω του χαμηλού όγκου εισόδου αέρα ή της χαμηλής θερμοκρασίας εισόδου αέρα και της χαμηλής θερμοκρασίας της κλίνης του φύλλου. Το φύλλο δεν στεγνώνει στρώση προς στρώση με την πάροδο του χρόνου και εμφανίζονται προσκολλήσεις ή φυσαλίδες. Επιπλέον, λόγω ακατάλληλης γωνίας ή απόστασης ψεκασμού, ο κώνος που σχηματίζεται από τον ψεκασμό είναι μικρός και το υγρό επίστρωσης συγκεντρώνεται σε μια συγκεκριμένη περιοχή, με αποτέλεσμα την τοπική υγρασία, με αποτέλεσμα την πρόσφυση. Υπάρχει χαμηλή ταχύτητα στο δοχείο επίστρωσης, η φυγόκεντρος δύναμη είναι πολύ μικρή, η κακή κύλιση της μεμβράνης θα προκαλέσει επίσης πρόσφυση.
Το ιξώδες του υγρού επίστρωσης είναι πολύ μεγάλο, και αυτό είναι επίσης ένας από τους λόγους. Το ιξώδες του υγρού ένδυσης είναι μεγάλο, με αποτέλεσμα να σχηματίζονται εύκολα μεγαλύτερες σταγόνες ομίχλης, η ικανότητά του να διεισδύει στον πυρήνα είναι κακή, με πιο μονόπλευρη συσσωμάτωση και πρόσφυση, ενώ ταυτόχρονα η πυκνότητα της μεμβράνης είναι κακή, με περισσότερες φυσαλίδες. Αλλά αυτό δεν έχει μεγάλη επίδραση στις παροδικές προσκολλήσεις.
Επιπλέον, ο ακατάλληλος τύπος μεμβράνης θα εμφανίσει επίσης πρόσφυση. Εάν η επίπεδη μεμβράνη στο δοχείο επικάλυψης δεν είναι καλή και επικαλύπτεται, είναι εύκολο να προκληθεί διπλή ή πολυστρωματική μεμβράνη. Στη δοκιμαστική μας παραγωγή δισκίων υδροχλωρικής βουφλομεδίλης, εμφανίστηκαν πολλά επικαλυπτόμενα κομμάτια στο δοχείο επικάλυψης από κοινά κάστανα νερού λόγω της επίπεδης επικάλυψης.
2.2 Λύσεις
Πρόκειται κυρίως για τη ρύθμιση της ταχύτητας ψεκασμού και ξήρανσης για την επίτευξη δυναμικής ισορροπίας. Μειώστε την ταχύτητα ψεκασμού, αυξήστε τον όγκο αέρα εισόδου και τη θερμοκρασία του αέρα, αυξήστε τη θερμοκρασία της κλίνης και την ταχύτητα ξήρανσης. Αυξήστε την περιοχή κάλυψης του ψεκασμού, μειώστε το μέσο μέγεθος σωματιδίων των σταγονιδίων ψεκασμού ή ρυθμίστε την απόσταση μεταξύ του πιστολιού ψεκασμού και της κλίνης φύλλου, έτσι ώστε η συχνότητα εμφάνισης παροδικής προσκόλλησης να μειώνεται με τη ρύθμιση της απόστασης μεταξύ του πιστολιού ψεκασμού και της κλίνης φύλλου.
Προσαρμόστε τη συνταγή διαλύματος επικάλυψης, αυξήστε την περιεκτικότητα σε στερεά στο διάλυμα επικάλυψης, μειώστε την ποσότητα διαλύτη ή αυξήστε κατάλληλα τη συγκέντρωση αιθανόλης εντός του εύρους του ιξώδους. Μπορείτε επίσης να προσθέσετε κατάλληλα αντικολλητικά, όπως τάλκη, στεατικό μαγνήσιο, σκόνη πυριτικής πηκτής ή πεπτίδιο οξειδίου. Μπορεί να βελτιώσει σωστά την ταχύτητα του δοχείου επικάλυψης, αυξάνοντας τη φυγοκεντρική δύναμη της κλίνης.
Επιλέξτε την κατάλληλη επίστρωση φύλλου. Ωστόσο, για επίπεδα φύλλα, όπως τα δισκία υδροχλωρικής βουφλομεδίλης, η επίστρωση πραγματοποιήθηκε με επιτυχία αργότερα χρησιμοποιώντας ένα αποτελεσματικό ταψί επίστρωσης ή με την εγκατάσταση ενός διαφράγματος στο συνηθισμένο ταψί επίστρωσης για την προώθηση της κύλισης του φύλλου.
3. Μονόπλευρο τραχύ και ζαρωμένο δέρμα
Κατά τη διαδικασία επικάλυψης, επειδή το υγρό επικάλυψης δεν απλώνεται καλά, το ξηρό πολυμερές δεν διασκορπίζεται, με αποτέλεσμα την ακανόνιστη εναπόθεση ή προσκόλληση στην επιφάνεια της μεμβράνης, με αποτέλεσμα το κακό χρώμα και την ανομοιόμορφη επιφάνεια. Το ζαρωμένο δέρμα είναι ένα είδος τραχιάς επιφάνειας, που είναι υπερβολικά τραχιά οπτική απεικόνιση.
3.1 Ανάλυση των κύριων λόγων
Το πρώτο σχετίζεται με τον πυρήνα του τσιπ. Όσο μεγαλύτερη είναι η αρχική τραχύτητα της επιφάνειας του πυρήνα, τόσο μεγαλύτερη θα είναι και η τραχύτητα της επιφάνειας του επικαλυμμένου προϊόντος.
Δεύτερον, έχει μεγάλη σχέση με τη συνταγή του διαλύματος επικάλυψης. Πιστεύεται γενικά ότι το μοριακό βάρος, η συγκέντρωση και τα πρόσθετα του πολυμερούς στο διάλυμα επικάλυψης σχετίζονται με την τραχύτητα της επιφάνειας της επικάλυψης μεμβράνης. Δρουν επηρεάζοντας το ιξώδες του διαλύματος επικάλυψης και η τραχύτητα της επικάλυψης μεμβράνης είναι σχεδόν γραμμική με το ιξώδες του διαλύματος επικάλυψης, αυξανόμενη με την αύξηση του ιξώδους. Η υπερβολική περιεκτικότητα σε στερεά στο διάλυμα επικάλυψης μπορεί εύκολα να προκαλέσει μονόπλευρη τράχυνση.
Τέλος, σχετίζεται με τη λειτουργία της επίστρωσης. Η ταχύτητα ψεκασμού είναι πολύ χαμηλή ή πολύ υψηλή (το αποτέλεσμα ψεκασμού δεν είναι καλό), κάτι που δεν αρκεί για να διασκορπίσει τα σταγονίδια ομίχλης και να σχηματίσει ένα μονόπλευρο ζαρωμένο δέρμα. Και η υπερβολική ποσότητα ξηρού αέρα (ο αέρας εξαγωγής είναι πολύ μεγάλος) ή η πολύ υψηλή θερμοκρασία, η γρήγορη εξάτμιση, ειδικά η ροή αέρα είναι πολύ μεγάλη, παράγουν δινορευτικά ρεύματα, γεγονός που επίσης κάνει την εξάπλωση των σταγονιδίων να μην είναι καλή.
3.2 Λύσεις
Το πρώτο είναι η βελτίωση της ποιότητας του πυρήνα. Με βάση την προϋπόθεση της διασφάλισης της ποιότητας του πυρήνα, ρυθμίστε τη συνταγή του διαλύματος επίστρωσης και μειώστε το ιξώδες (συγκέντρωση) ή την περιεκτικότητα σε στερεά του διαλύματος επίστρωσης. Μπορεί να επιλεγεί διάλυμα επίστρωσης διαλυτό σε αλκοόλη ή αλκοόλη-2-νερού. Στη συνέχεια, ρυθμίστε τις συνθήκες λειτουργίας, βελτιώστε κατάλληλα την ταχύτητα του δοχείου επίστρωσης, κάντε την μεμβράνη να κυλήσει ομοιόμορφα, αυξήστε την τριβή, προωθήστε την εξάπλωση του υγρού επίστρωσης. Εάν η θερμοκρασία της κλίνης είναι υψηλή, μειώστε τον όγκο αέρα εισαγωγής και τη θερμοκρασία του αέρα εισαγωγής. Εάν υπάρχουν λόγοι ψεκασμού, η πίεση ψεκασμού θα πρέπει να αυξηθεί για να επιταχυνθεί η ταχύτητα ψεκασμού και ο βαθμός ψεκασμού και ο όγκος ψεκασμού θα πρέπει να βελτιωθούν ώστε οι σταγόνες ομίχλης να εξαπλωθούν βίαια στην επιφάνεια του φύλλου, έτσι ώστε να σχηματιστούν σταγόνες ομίχλης με μικρότερη μέση διάμετρο και να αποφευχθεί η εμφάνιση μεγάλων σταγόνων ομίχλης, ειδικά για υγρό επίστρωσης με μεγάλο ιξώδες. Η απόσταση μεταξύ του πιστολιού ψεκασμού και της κλίνης του φύλλου μπορεί επίσης να ρυθμιστεί. Επιλέγεται πιστόλι ψεκασμού με μικρή διάμετρο ακροφυσίου (015 mm ~ 1,2 mm) και υψηλό ρυθμό ροής αερίου ψεκασμού. Το σχήμα ψεκασμού προσαρμόζεται σε ένα ευρύ φάσμα ροής ομίχλης επίπεδης κώνου γωνίας, έτσι ώστε τα σταγονίδια να διασκορπίζονται σε μια μεγαλύτερη κεντρική περιοχή.
4. Αναγνώριση γέφυρας
4.1 Ανάλυση των κύριων λόγων
Αυτό συμβαίνει όταν η επιφάνεια της μεμβράνης είναι μαρκαρισμένη ή μαρκαρισμένη. Επειδή η μεμβράνη ενδυμάτων έχει λογικές μηχανικές παραμέτρους, όπως υψηλό συντελεστή ελαστικότητας, κακή αντοχή της μεμβράνης, κακή πρόσφυση κ.λπ., κατά τη διαδικασία ξήρανσης της μεμβράνης του ενδύματος προκαλείται υψηλή έλξη προς τα πίσω, από την αποτύπωση της επιφάνειας της μεμβράνης του ενδύματος, εμφανίζεται συστολή και γεφύρωση της μεμβράνης, εξαφανίζεται η μονόπλευρη εγκοπή ή το λογότυπο δεν είναι σαφές. Οι λόγοι για αυτό το φαινόμενο έγκεινται στη συνταγή του υγρού επικάλυψης.
4.2 Λύση
Προσαρμόστε τη συνταγή του διαλύματος επίστρωσης. Χρησιμοποιήστε πολυμερή χαμηλού μοριακού βάρους ή υλικά υψηλής πρόσφυσης που σχηματίζουν φιλμ. Αυξήστε την ποσότητα του διαλύτη, μειώστε το ιξώδες του διαλύματος επίστρωσης. Αυξήστε την ποσότητα του πλαστικοποιητή, μειώστε την εσωτερική τάση. Διαφορετικά, η επίδραση του πλαστικοποιητή είναι διαφορετική, η πολυαιθυλενογλυκόλη 200 είναι καλύτερη από την προπυλενογλυκόλη, τη γλυκερίνη. Μπορεί επίσης να μειώσει την ταχύτητα ψεκασμού. Αυξήστε τη θερμοκρασία εισόδου αέρα, αυξήστε τη θερμοκρασία της στρώσης του φύλλου, έτσι ώστε η σχηματισμένη επίστρωση να είναι ισχυρή, αλλά για να αποτρέψετε τη ρωγμάτωση στις άκρες. Επιπλέον, κατά το σχεδιασμό της σημασμένης μήτρας, θα πρέπει να δώσουμε προσοχή στο πλάτος της γωνίας κοπής και σε άλλα λεπτά σημεία, όσο το δυνατόν περισσότερο για να αποτρέψουμε την εμφάνιση του φαινομένου της γέφυρας.
5. Χρωματισμός μεμβράνης ενδυμάτων
5.1 Ανάλυση των κύριων λόγων
Σε πολλά διαλύματα επίστρωσης υπάρχουν χρωστικές ή βαφές που αιωρούνται στο διάλυμα επίστρωσης και λόγω ακατάλληλης λειτουργίας της επίστρωσης, η κατανομή χρώματος δεν είναι ομοιόμορφη και παράγεται διαφορά χρώματος μεταξύ των φετών ή σε διαφορετικά μέρη των φετών. Ο κύριος λόγος είναι ότι η ταχύτητα του δοχείου επίστρωσης είναι πολύ αργή ή η απόδοση ανάμειξης είναι κακή και το ομοιόμορφο αποτέλεσμα επίστρωσης δεν μπορεί να επιτευχθεί μεταξύ των τεμαχίων στον κανονικό χρόνο επίστρωσης. Η συγκέντρωση χρωστικής ή βαφής στο έγχρωμο υγρό επίστρωσης είναι πολύ υψηλή ή η περιεκτικότητα σε στερεά είναι πολύ υψηλή, ή η ταχύτητα ψεκασμού του υγρού επίστρωσης είναι πολύ γρήγορη, η θερμοκρασία της κλίνης είναι πολύ υψηλή, με αποτέλεσμα το έγχρωμο υγρό επίστρωσης να μην ξεδιπλώνεται εγκαίρως. Μπορεί επίσης να προκληθεί πρόσφυση της μεμβράνης. Το σχήμα του τεμαχίου δεν είναι κατάλληλο, όπως ένα μακρύ κομμάτι, ένα κομμάτι σε σχήμα κάψουλας, λόγω της έλασης ως στρογγυλό κομμάτι, θα προκαλέσει επίσης διαφορά χρώματος.
5.2 Λύση
Αυξήστε την ταχύτητα του ταψιού επίστρωσης ή τον αριθμό των διαφραγμάτων, προσαρμόστε το στην κατάλληλη κατάσταση, έτσι ώστε το φύλλο στο ταψί να κυλάει ομοιόμορφα. Μειώστε την ταχύτητα ψεκασμού υγρού επίστρωσης, μειώστε τη θερμοκρασία της κλίνης. Στο σχεδιασμό συνταγής χρωματισμένου διαλύματος επίστρωσης, η δοσολογία ή η περιεκτικότητα σε στερεά χρωστικής ή βαφής πρέπει να μειωθεί και πρέπει να επιλεγεί η χρωστική με ισχυρή επικάλυψη. Η χρωστική ή βαφή πρέπει να είναι ευαίσθητη και τα σωματίδια πρέπει να είναι μικρά. Οι αδιάλυτες στο νερό χρωστικές είναι καλύτερες από τις υδατοδιαλυτές χρωστικές, οι αδιάλυτες στο νερό χρωστικές δεν μετακινούνται με το νερό τόσο εύκολα όσο οι υδατοδιαλυτές χρωστικές, και η σκίαση, η σταθερότητα και η μείωση των υδρατμών, η οξείδωση στη διαπερατότητα της μεμβράνης είναι επίσης καλύτερες από τις υδατοδιαλυτές χρωστικές. Επίσης, επιλέξτε τον κατάλληλο τύπο τεμαχίου. Κατά τη διαδικασία επίστρωσης μεμβράνης, υπάρχουν συχνά διάφορα προβλήματα, αλλά ανεξάρτητα από το είδος των προβλημάτων, οι παράγοντες είναι πολλοί, μπορούν να λυθούν βελτιώνοντας την ποιότητα του πυρήνα, ρυθμίζοντας τη συνταγή και τη λειτουργία της επίστρωσης, έτσι ώστε να επιτευχθεί ευέλικτη εφαρμογή και διαλεκτική λειτουργία. Με την κυριαρχία της τεχνολογίας επίστρωσης, την ανάπτυξη και την εφαρμογή νέων μηχανημάτων επίστρωσης και υλικών επίστρωσης με φιλμ, η τεχνολογία επίστρωσης θα βελτιωθεί σημαντικά, ενώ η επίστρωση με φιλμ θα αναπτυχθεί επίσης ραγδαία στην παραγωγή στερεών παρασκευασμάτων.
Ώρα δημοσίευσης: 25 Απριλίου 2024