Напредък в изследванията на ядливи филми на основата на целулоза

1. Целулозата се предава от D-глюкопираноза β- линеен полимер, образуван от свързването на 1,4 гликозидни връзки. Самата целулозна мембрана е силно кристална и не може да бъде желатинирана във вода или оформена в мембрана, така че трябва да бъде химически модифицирана. Свободният хидроксил в позиции С-2, С-3 и С-6 му придава химическа активност и може да бъде окислена реакция, етерификация, естерификация и присадена съполимеризация. Разтворимостта на модифицираната целулоза може да бъде подобрена и има добро филмообразуващо действие.
2. През 1908 г. швейцарският химик Жак Бранденберг подготви първия целулозен филм целофан, който постави началото на разработването на модерни прозрачни меки опаковъчни материали. От 1980 г. хората започнаха да изучават модифицираната целулоза като ядлив филм и покритие. Модифицираната целулозна мембрана е мембранен материал, направен от производни, получени след химическа модификация на целулозата. Този вид мембрана има висока якост на опън, гъвкавост, прозрачност, маслоустойчивост, без мирис и вкус, средна устойчивост на вода и кислород.
3. CMC се използва в пържени храни, като пържени картофи, за намаляване на усвояването на мазнини. Когато се използва заедно с калциев хлорид, ефектът е по-добър. HPMC и MC се използват широко в термично обработени храни, особено в пържени храни, тъй като те са термични гелове. В Африка MC, HPMC, царевичен протеин и амилоза се използват за блокиране на ядивното масло в дълбоко пържени храни на основата на тесто от червен боб, като пръскане и потапяне на тези разтвори на суровини върху топчета от червен боб за приготвяне на ядливи филми. Потопеният MC мембранен материал е най-ефективният бариера срещу мазнини, което може да намали абсорбцията на масло с 49%. Най-общо казано, потопените проби показват по-ниска абсорбция на масло от напръсканите.
4. MCи HPMC също се използват в проби от нишесте като картофени топчета, тесто, картофен чипс и тесто за подобряване на бариерните характеристики, обикновено чрез пръскане. Изследването показва, че MC има най-добри показатели за блокиране на влага и масло. Способността му да задържа вода се дължи главно на ниската му хидрофилност. През микроскопа може да се види, че MC филмът има добра адхезия към пържена храна. Проучванията показват, че HPMC покритието, напръскано върху пилешките топки, има добро задържане на вода и може значително да намали съдържанието на масло по време на пържене. Водното съдържание на крайната проба може да бъде увеличено с 16,4%, повърхностното съдържание на масло може да бъде намалено със 17,9%, а вътрешното съдържание на масло може да бъде намалено с 33,7%. Ефективността на бариерното масло е свързана с ефективността на термичния гел наHPMC. В началния етап на гела вискозитетът се увеличава бързо, междумолекулното свързване настъпва бързо и разтворът се желира при 50-90 ℃. Слоят гел може да предотврати миграцията на вода и масло по време на пържене. Добавянето на хидрогел към външния слой на пържените пилешки ленти, потопени в галета, може да намали проблемите на процеса на приготвяне и може значително да намали абсорбцията на масло от пилешките гърди и да запази уникалните сензорни свойства на пробата.
5. Въпреки че HPMC е идеален ядлив филмов материал с добри механични свойства и устойчивост на водни пари, той има малък пазарен дял. Има два фактора, които ограничават приложението му: първо, това е термичен гел, тоест вискоеластично твърдо вещество като гел, образуван при висока температура, но съществува в разтвор с много нисък вискозитет при стайна температура. В резултат на това матрицата трябва да бъде предварително загрята и изсушена при висока температура по време на процеса на приготвяне. В противен случай, в процеса на нанасяне на покритие, пръскане или потапяне, разтворът е лесен за изтичане надолу, образувайки неравномерни филмови материали, влияещи върху работата на ядливите филми. В допълнение, тази операция трябва да гарантира, че целият производствен цех се поддържа над 70 ℃, като се губи много топлина. Следователно е необходимо да се намали точката на желиране или да се увеличи вискозитетът му при ниска температура. Второ, това е много скъпо, около 100 000 юана/тон.


Време на публикуване: 26 април 2024 г