સેલ્યુલોઝ આધારિત ખાદ્ય ફિલ્મોની સંશોધન પ્રગતિ

1. સેલ્યુલોઝ D-ગ્લુકોપીરાનોઝ β દ્વારા પસાર થાય છે - 1,4 ગ્લાયકોસાઇડ બોન્ડ્સના જોડાણ દ્વારા રચાયેલ રેખીય પોલિમર. સેલ્યુલોઝ પટલ પોતે ખૂબ જ સ્ફટિકીય છે અને તેને પાણીમાં જિલેટીનાઇઝ કરી શકાતું નથી અથવા પટલમાં બનાવી શકાતું નથી, તેથી તેને રાસાયણિક રીતે સુધારવું આવશ્યક છે. C-2, C-3 અને C-6 સ્થાનો પર મુક્ત હાઇડ્રોક્સિલ તેને રાસાયણિક પ્રવૃત્તિથી સંપન્ન કરે છે અને ઓક્સિડાઇઝ્ડ પ્રતિક્રિયા, ઇથેરિફિકેશન, એસ્ટેરિફિકેશન અને ગ્રાફ્ટ કોપોલિમરાઇઝેશન કરી શકાય છે. સંશોધિત સેલ્યુલોઝની દ્રાવ્યતા સુધારી શકાય છે અને તેમાં સારી ફિલ્મ રચના કામગીરી છે.
2. 1908 માં, સ્વિસ રસાયણશાસ્ત્રી જેક્સ બ્રાન્ડેનબર્ગે પ્રથમ સેલ્યુલોઝ ફિલ્મ સેલોફેન તૈયાર કર્યું, જેણે આધુનિક પારદર્શક સોફ્ટ પેકેજિંગ સામગ્રીના વિકાસમાં પહેલ કરી. 1980 ના દાયકાથી, લોકોએ ખાદ્ય ફિલ્મ અને કોટિંગ તરીકે સંશોધિત સેલ્યુલોઝનો અભ્યાસ કરવાનું શરૂ કર્યું. સંશોધિત સેલ્યુલોઝ પટલ એ સેલ્યુલોઝના રાસાયણિક ફેરફાર પછી મેળવેલા ડેરિવેટિવ્ઝમાંથી બનેલી પટલ સામગ્રી છે. આ પ્રકારની પટલમાં ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, લવચીકતા, પારદર્શિતા, તેલ પ્રતિકાર, ગંધહીન અને સ્વાદહીન, મધ્યમ પાણી અને ઓક્સિજન પ્રતિકાર હોય છે.
૩. ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસ જેવા તળેલા ખોરાકમાં CMCનો ઉપયોગ ચરબીનું શોષણ ઘટાડવા માટે થાય છે. જ્યારે તેનો ઉપયોગ કેલ્શિયમ ક્લોરાઇડ સાથે કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેની અસર વધુ સારી હોય છે. HPMC અને MCનો ઉપયોગ ગરમીથી સારવાર કરાયેલ ખોરાકમાં વ્યાપકપણે થાય છે, ખાસ કરીને તળેલા ખોરાકમાં, કારણ કે તે થર્મલ જેલ છે. આફ્રિકામાં, MC, HPMC, મકાઈ પ્રોટીન અને એમીલોઝનો ઉપયોગ ઊંડા તળેલા લાલ બીન કણક આધારિત ખોરાકમાં ખાદ્ય તેલને અવરોધવા માટે થાય છે, જેમ કે ખાદ્ય ફિલ્મો તૈયાર કરવા માટે આ કાચા માલના દ્રાવણને લાલ બીન બોલ પર છંટકાવ અને ડૂબાડવા. ડૂબેલું MC પટલ સામગ્રી ગ્રીસ અવરોધમાં સૌથી અસરકારક છે, જે તેલના શોષણને 49% ઘટાડી શકે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ડૂબેલા નમૂનાઓ છાંટેલા કરતા ઓછા તેલ શોષણ દર્શાવે છે.
4. MCઅને HPMC નો ઉપયોગ સ્ટાર્ચ નમૂનાઓ જેમ કે બટાકાના બોલ, બેટર, બટાકાની ચિપ્સ અને કણકમાં પણ થાય છે જેથી અવરોધ કામગીરીમાં સુધારો થાય, સામાન્ય રીતે છંટકાવ દ્વારા. સંશોધન દર્શાવે છે કે MC ભેજ અને તેલને અવરોધિત કરવાનું શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન ધરાવે છે. તેની પાણીની જાળવણી ક્ષમતા મુખ્યત્વે તેની ઓછી હાઇડ્રોફિલિસિટીને કારણે છે. માઇક્રોસ્કોપ દ્વારા, તે જોઈ શકાય છે કે MC ફિલ્મ તળેલા ખોરાકને સારી રીતે સંલગ્ન છે. અભ્યાસોએ દર્શાવ્યું છે કે ચિકન બોલ પર છાંટવામાં આવેલ HPMC કોટિંગમાં સારી પાણીની જાળવણી હોય છે અને તે તળતી વખતે તેલનું પ્રમાણ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે. અંતિમ નમૂનામાં પાણીની સામગ્રી 16.4% વધારી શકાય છે, તેલની સપાટીની સામગ્રી 17.9% ઘટાડી શકાય છે, અને આંતરિક તેલનું પ્રમાણ 33.7% ઘટાડી શકાય છે. અવરોધ તેલનું પ્રદર્શન થર્મલ જેલ પ્રદર્શન સાથે સંબંધિત છે.એચપીએમસી. જેલના પ્રારંભિક તબક્કામાં, સ્નિગ્ધતા ઝડપથી વધે છે, આંતર-આણ્વિક બંધન ઝડપથી થાય છે, અને દ્રાવણ 50-90 ℃ પર જેલ બને છે. જેલ સ્તર તળતી વખતે પાણી અને તેલના સ્થળાંતરને અટકાવી શકે છે. બ્રેડક્રમ્સમાં ડૂબેલા તળેલા ચિકન સ્ટ્રીપ્સના બાહ્ય સ્તરમાં હાઇડ્રોજેલ ઉમેરવાથી તૈયારી પ્રક્રિયાની મુશ્કેલી ઓછી થઈ શકે છે, અને ચિકન સ્તનના તેલ શોષણને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકાય છે અને નમૂનાના અનન્ય સંવેદનાત્મક ગુણધર્મો જાળવી શકાય છે.
5. જોકે HPMC એક આદર્શ ખાદ્ય ફિલ્મ સામગ્રી છે જેમાં સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને પાણીની વરાળ પ્રતિકાર છે, તેનો બજાર હિસ્સો ઓછો છે. તેના ઉપયોગને પ્રતિબંધિત કરતા બે પરિબળો છે: પ્રથમ, તે થર્મલ જેલ છે, એટલે કે, ઉચ્ચ તાપમાને બનેલ વિસ્કોઇલાસ્ટિક ઘન જેલ, પરંતુ ઓરડાના તાપમાને ખૂબ ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા દ્રાવણમાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે. પરિણામે, તૈયારી પ્રક્રિયા દરમિયાન મેટ્રિક્સને પહેલાથી ગરમ કરીને ઊંચા તાપમાને સૂકવવું આવશ્યક છે. નહિંતર, કોટિંગ, છંટકાવ અથવા ડૂબકી મારવાની પ્રક્રિયામાં, દ્રાવણ સરળતાથી નીચે વહે છે, અસમાન ફિલ્મ સામગ્રી બનાવે છે, જે ખાદ્ય ફિલ્મોના પ્રદર્શનને અસર કરે છે. વધુમાં, આ કામગીરીએ ખાતરી કરવી જોઈએ કે સમગ્ર ઉત્પાદન વર્કશોપ 70 ℃ થી ઉપર રાખવામાં આવે છે, ઘણી ગરમીનો બગાડ થાય છે. તેથી, તેના જેલ બિંદુને ઘટાડવું અથવા ઓછા તાપમાને તેની સ્નિગ્ધતા વધારવી જરૂરી છે. બીજું, તે ખૂબ ખર્ચાળ છે, લગભગ 100000 યુઆન/ટન.