1. Paghaluin ang sodium carboxymethyl cellulose sa tubig nang direkta upang makagawa ng pandikit at itabi.
Kapag nagko-configure ng sodium carboxymethyl cellulose paste, magdagdag muna ng kaunting malinis na tubig sa batching tank gamit ang isang stirring device, at dahan-dahan at pantay na iwisik ang sodium carboxymethyl cellulose sa batching tank. Patuloy na haluin ang batching tank upang ang sodium carboxymethyl cellulose at tubig ay tuluyang maghalo, at ang sodium carboxymethyl cellulose ay tuluyang matunaw. Kapag tinutunaw ang sodium carboxymethyl cellulose, ang dahilan kung bakit dapat itong iwisik nang pantay at patuloy na haluin ay upang "maiwasan ang pagkumpol at pag-iipon kapag ang sodium carboxymethyl cellulose ay nagtatagpo sa tubig, at mabawasan ang kalidad ng carboxymethyl cellulose. Pagkatunaw ng sodium", at mapataas ang dissolution rate ng sodium carboxymethylcellulose. Ang oras ng paghahalo ay hindi naaayon sa kumpletong oras ng pagkatunaw ng sodium carboxymethyl cellulose. Ito ay dalawang konsepto. Sa pangkalahatan, ang oras ng paghahalo ay mas maikli kaysa sa oras na kinakailangan para sa kumpletong pagkatunaw ng sodium carboxymethyl cellulose. Ang oras na kinakailangan ay depende sa partikular na sitwasyon. Ang batayan para sa pagtukoy ng oras ng paghahalo ay: kapag ang sodium carboxymethyl cellulose ay pantay na nakakalat sa tubig at walang halatang malaking agglomerate, maaaring ihinto ang paghahalo, at ang sodium carboxymethyl cellulose at tubig ay hayaang tumigil. Pumasok at magsanib-puwersa sa isa't isa. Ang batayan para sa pagtukoy ng oras na kinakailangan para tuluyang matunaw ang sodium carboxymethylcellulose ay ang mga sumusunod:
(1) Ang sodium carboxymethyl cellulose at tubig ay ganap na nagbubuklod, at walang paghihiwalay ng solid-liquid sa pagitan ng dalawa;
(2) Ang pinaghalong pasta ay nasa pare-parehong estado, at ang ibabaw ay patag at makinis;
(3) Ang kulay ng pinaghalong paste ay halos walang kulay at transparent, at walang mga butil-butil na bagay sa paste. Mula sa oras na ilagay ang sodium carboxymethyl cellulose sa tangke ng batching at ihalo sa tubig hanggang sa tuluyang matunaw ang sodium carboxymethyl cellulose, ang kinakailangang oras ay nasa pagitan ng 10 at 20 oras.
2. Paghaluin ang sodium carboxymethyl cellulose sa mga tuyong hilaw na materyales tulad ng puting asukal sa tuyong anyo, at pagkatapos ay ilagay ito sa tubig upang matunaw.
Habang ginagamit, ilagay muna ang sodium carboxymethyl cellulose at puting granulated sugar at iba pang tuyong hilaw na materyales sa isang stainless steel mixer ayon sa isang tiyak na proporsyon, isara ang takip sa itaas ng mixer, at panatilihing hindi mapapasukan ng hangin ang mga materyales sa mixer. Pagkatapos, buksan ang mixer, haluing mabuti ang sodium carboxymethyl cellulose at iba pang hilaw na materyales. Pagkatapos, dahan-dahan at pantay na ikalat ang hinalong pinaghalong sodium carboxymethyl cellulose sa batching tank na may tubig, at patuloy na haluin, at ang mga sumusunod na operasyon ay maaaring isagawa gamit ang unang paraan ng pagtunaw na nabanggit sa itaas.
3. Kapag gumagamit ng sodium carboxymethyl cellulose sa likido o slurry na pagkain, mainam na i-homogenize ang pinaghalong materyal upang makakuha ng mas pinong estado ng tisyu at epekto ng pag-stabilize.
Ang presyon at temperatura na ginagamit para sa homogenization ay dapat matukoy ayon sa mga katangian ng materyal at mga kinakailangan sa kalidad ng produkto.
4. Matapos maihanda ang sodium carboxymethyl cellulose sa isang may tubig na solusyon, mainam na iimbak ito sa mga lalagyang seramiko, salamin, plastik, kahoy at iba pang uri ng lalagyan. Ang mga lalagyang metal, lalo na ang mga lalagyang bakal, aluminyo, at tanso, ay hindi angkop para sa pag-iimbak.
Dahil kung ang sodium carboxymethyl cellulose aqueous solution ay nakadikit sa metal na lalagyan nang matagal, madali itong magdulot ng pagkasira at pagbaba ng lagkit. Kapag ang sodium carboxymethyl cellulose aqueous solution ay nakasama ng lead, iron, lata, pilak, aluminum, copper at ilang metal na sangkap, magkakaroon ng precipitation reaction, na magbabawas sa aktwal na dami at kalidad ng sodium carboxymethyl cellulose sa solusyon. Kung hindi ito kinakailangan para sa produksyon, subukang huwag paghaluin ang calcium, magnesium, asin at iba pang mga sangkap sa aqueous solution ng sodium carboxymethyl cellulose. Dahil, kapag ang sodium carboxymethyl cellulose aqueous solution ay nakasama ng calcium, magnesium, asin at iba pang mga sangkap, mababawasan ang lagkit ng sodium carboxymethyl cellulose solution.
5. Ang inihandang sodium carboxymethyl cellulose aqueous solution ay dapat gamitin sa lalong madaling panahon.
Kung ang sodium carboxymethyl cellulose aqueous solution ay itatago nang matagal, hindi lamang nito maaapektuhan ang adhesive performance at estabilidad ng sodium carboxymethyl cellulose, kundi aatakehin din ito ng mga mikroorganismo at peste, kaya maaapektuhan ang hygienic quality ng mga hilaw na materyales. Gayunpaman, ang ilang thickener ay dextrins at modified starches na ginawa ng starch hydrolysis. Hindi sila nakakalason at hindi nakakapinsala, ngunit madali rin silang magpataas ng asukal sa dugo gaya ng puting asukal, at maaari pang magdulot ng mas malalang reaksiyon sa asukal sa dugo. Tumataas ang asukal sa dugo ng ilang mamimili pagkatapos uminom ng sugar-free yogurt, na malamang na sanhi ng mga thickener, hindi dahil sa taglay na lactose sa gatas, dahil ang natural na lactose ay hindi nagiging sanhi ng mabilis na pagtaas ng asukal sa dugo. Samakatuwid, bago bumili ng mga produktong sugar-free, siguraduhing basahin ang listahan ng mga sangkap at mag-ingat sa epekto ng mga thickener sa asukal sa dugo.
Oras ng pag-post: Enero-03-2023