Mga Plaster na Inilapat sa Makina

Ang mga produktong AnxinCel® Cellulose ether HPMC/MHEC ay maaaring mapabuti ang mga plaster na inilapat sa makina sa pamamagitan ng mga sumusunod na bentahe: Pinapataas ang oras ng pagbubukas. Pinahuhusay ang pagganap sa trabaho, hindi dumidikit na trowel. Pinapataas ang resistensya sa paglubog at kahalumigmigan.

Cellulose ether para sa mga plaster na inilapat sa makina

Ang mga spray plaster na gawa sa gypsum at gypsum-lime machine ay hinahalo at inilalapat sa mga patuloy na gumaganang plastering machine. Ginagamit ang mga ito para sa isang lubos na mahusay na patong ng mga dingding at kisame at inilalapat sa isang patong (humigit-kumulang 10 mm ang kapal).
Hindi lahat ng mortar ay angkop para sa pag-ispray gamit ang mga makinang pang-ispray ng mortar. Ang mortar na hindi maaaring i-ispray ng makina ay angkop para sa mekanisadong pag-ispray. Ang kailangan ng mekanisadong pag-ispray ay espesyal na mortar, ibig sabihin, "mortar na inispray ng makina".
Madalas, iniisip ng mga tao na ang mortar ay maaaring i-spray ng makina at mailapat sa dingding. Ang aking mortar ay maaaring tawaging "machine-blasted mortar." Kung ang halaga ng kagamitan at mga consumable na katumbas ng inispray na mortar ay makatwiran at ang proporsyon ng mortar sa dingding, kung mayroong rebound at sagging habang isinasagawa ang proseso ng pag-spray ng mortar, at higit sa lahat, kung ang tuyong mortar ay angkop para sa transportasyon ng high-rise dry powder at iba pang mga salik.

Mga plaster na inilapat sa makina

Kapag natugunan lamang ang mga nabanggit na kinakailangan, saka lamang ito matatawag na "machine-blasted mortar".

Ang mga hakbang sa paghuhugas ng hangin ng makinang pang-spray ng mortar:
Hakbang 1: Ang tubo ay dapat may stop valve, at dapat maglagay ng stop plate upang maiwasan ang pag-agos pabalik ng kongkreto sa patayo o pataas na tubo.
Hakbang 2: Alisin ang ilang semento sa bunganga ng tuwid na tubo sa harap at ikonekta ito sa air-washing joint. Dapat punuin ang joint ng bolang espongha na binabad sa tubig nang maaga, at dapat ikabit ang inlet, exhaust valve, at compressed air hose sa joint.
Hakbang 3: Magkabit ng takip na pangkaligtasan sa dulo ng tubo upang maiwasan ang pag-spray ng kongkreto na makasakit sa mga tao.
Hakbang 4: Dahan-dahang buksan ang balbula ng pagpasok ng naka-compress na hangin, upang ang naka-compress na hangin ay madiin palabas ang bola ng espongha at kongkreto. Kung ang tubo ay may stop valve, dapat itong buksan sa bukas na posisyon bago buksan ang balbula ng hangin.
Hakbang 5: Kapag naubos na ang lahat ng semento sa pipeline at agad na nailabas ang sponge ball, tapos na ang air washing.
Hakbang 6: Isara ang balbula ng paggamit ng naka-compress na hangin at simulang i-disassemble ang iba't ibang mga fitting ng tubo.

 

Rekomendasyon ng Grado: Humiling ng TDS
HPMC AK100M Mag-click dito
HPMC AK150M Mag-click dito
HPMC AK200M Mag-click dito