1. Amestecați carboximetilceluloza sodică direct cu apă pentru a obține un adeziv pastos și puneți-l deoparte.
La configurarea pastei de carboximetilceluloză sodică, adăugați mai întâi o anumită cantitate de apă curată în rezervorul de dozare cu un dispozitiv de amestecare și presărați carboximetilceluloză sodică încet și uniform. În rezervorul de dozare, continuați să amestecați, astfel încât carboximetilceluloza sodică și apa să se omogenizeze complet, iar carboximetilceluloza sodică să se poată dizolva complet. La dizolvarea carboximetilcelulozei sodice, motivul pentru care aceasta trebuie presărată uniform și amestecată continuu este „pentru a preveni aglomerarea și aglomerarea atunci când carboximetilceluloza sodică întâlnește apa și a reduce calitatea carboximetilcelulozei. Dizolvarea sodiului” și a crește rata de dizolvare a carboximetilcelulozei sodice. Timpul de amestecare nu este în concordanță cu timpul de dizolvare completă a carboximetilcelulozei sodice. Acestea sunt două concepte. În general, timpul de amestecare este mult mai scurt decât timpul necesar pentru dizolvarea completă a carboximetilcelulozei sodice. Timpul necesar depinde de situația specifică. Baza pentru determinarea timpului de agitare este următoarea: atunci când carboximetilceluloza de sodiu este dispersată uniform în apă și nu există un aglomerat mare evident, agitarea poate fi oprită, iar carboximetilceluloza de sodiu și apa sunt lăsate să stea nemișcate. Se infiltrează și se contopesc. Baza pentru determinarea timpului necesar pentru ca carboximetilceluloza de sodiu să se dizolve complet este următoarea:
(1) Carboximetilceluloza sodică și apa sunt complet legate și nu există nicio separare solid-lichid între cele două;
(2) Pasta amestecată este într-o stare uniformă, iar suprafața este plană și netedă;
(3) Culoarea pastei amestecate este aproape incoloră și transparentă și nu prezintă obiecte granulare. Din momentul în care carboximetilceluloza sodică este introdusă în rezervorul de dozare și amestecată cu apă până la dizolvarea completă a acesteia, timpul necesar este între 10 și 20 de ore.
2. Amestecați carboximetilceluloza sodică cu materii prime uscate, cum ar fi zahărul alb, în formă uscată, apoi puneți-o în apă pentru a se dizolva.
În timpul funcționării, puneți mai întâi carboximetilceluloza sodică și zahărul granulat alb, precum și alte materii prime uscate, într-un mixer din oțel inoxidabil, conform unui anumit raport, închideți capacul superior al mixerului și păstrați materialele din mixer într-o stare etanșă. Apoi, porniți mixerul, amestecați complet carboximetilceluloza sodică și celelalte materii prime. Apoi, împrăștiați încet și uniform amestecul de carboximetilceluloză sodică în rezervorul de dozare echipat cu apă și continuați să amestecați, iar următoarele operațiuni pot fi efectuate cu referire la prima metodă de dizolvare menționată mai sus.
3. Atunci când se utilizează carboximetilceluloză sodică în alimente lichide sau în suspensie, este recomandat să omogenizați materialul amestecat pentru a obține o stare tisulară mai delicată și un efect de stabilizare.
Presiunea și temperatura utilizate pentru omogenizare trebuie determinate în funcție de caracteristicile materialului și de cerințele de calitate ale produsului.
4. După ce carboximetilceluloza sodică este preparată într-o soluție apoasă, cel mai bine este să o depozitați în recipiente din ceramică, sticlă, plastic, lemn și alte tipuri de recipiente. Recipientele metalice, în special recipientele din fier, aluminiu și cupru, nu sunt potrivite pentru depozitare.
Deoarece, dacă soluția apoasă de carboximetilceluloză sodică este în contact cu recipientul metalic pentru o perioadă lungă de timp, este ușor să provoace deteriorarea și reducerea vâscozității. Atunci când soluția apoasă de carboximetilceluloză sodică coexistă cu plumb, fier, staniu, argint, aluminiu, cupru și anumite substanțe metalice, va avea loc o reacție de precipitare, reducând cantitatea și calitatea reală a carboximetilcelulozei sodice din soluție. Dacă nu este necesar pentru producție, evitați amestecarea calciului, magneziului, sarii și a altor substanțe în soluția apoasă de carboximetilceluloză sodică. Deoarece, atunci când soluția apoasă de carboximetilceluloză sodică coexistă cu calciu, magneziu, sare și alte substanțe, vâscozitatea soluției de carboximetilceluloză sodică va fi redusă.
5. Soluția apoasă de carboximetilceluloză sodică preparată trebuie utilizată cât mai curând posibil.
Dacă soluția apoasă de carboximetilceluloză sodică este depozitată pentru o perioadă lungă de timp, aceasta nu numai că va afecta performanța adezivului și stabilitatea carboximetilcelulozei sodice, dar va fi și atacată de microorganisme și dăunători, afectând astfel calitatea igienică a materiilor prime. Cu toate acestea, unii agenți de îngroșare sunt dextrinele și amidonurile modificate produse prin hidroliza amidonului. Acestea sunt netoxice și inofensive, dar cresc glicemia la fel de ușor ca zahărul alb și pot provoca chiar reacții adverse mai severe. Glicemia la unii consumatori crește după ce beau iaurt fără zahăr, ceea ce este probabil cauzat de agenții de îngroșare, nu de conținutul inerent de lactoză din lapte, deoarece lactoza naturală nu provoacă o creștere rapidă a glicemiei. Prin urmare, înainte de a cumpăra produse fără zahăr, asigurați-vă că citiți lista ingredientelor și fiți atenți la impactul agenților de îngroșare asupra glicemiei.
Data publicării: 03 ian. 2023