Eter selulosa minangka kelas senyawa polimer sing penting, sing akeh digunakake ing konstruksi, obat-obatan, panganan, lan bidang liyane. Antarane, HPMC (hidroksipropil metilselulosa), MC (metilselulosa), HEC (hidroksietil selulosa) lan CMC (karboksimetil selulosa) minangka papat eter selulosa sing umum.
Metil selulosa (MC):
MC larut ing banyu adhem lan angel larut ing banyu panas. Larutan banyu iki stabil banget ing kisaran pH = 3 ~ 12, nduweni kompatibilitas sing apik, lan bisa dicampur karo macem-macem surfaktan kayata pati lan guar gum. Nalika suhu tekan suhu gelasi, gelasi bakal kedadeyan.
Retensi banyu MC gumantung saka jumlah tambahan, viskositas, kehalusan partikel, lan tingkat pembubaran. Umumé, tingkat retensi banyu dhuwur nalika jumlah tambahan akeh, partikel alus, lan viskositas dhuwur. Antarane, jumlah tambahan nduweni pengaruh paling gedhe marang tingkat retensi banyu, lan tingkat viskositas ora sebanding karo tingkat retensi banyu. Tingkat pembubaran utamane gumantung saka tingkat modifikasi permukaan lan kehalusan partikel partikel selulosa.
Owah-owahan suhu bakal mengaruhi banget retensi banyu MC. Umumé, saya dhuwur suhu, saya elek retensi banyu. Yen suhu mortir ngluwihi 40°C, retensi banyu MC bakal suda banget, sing bakal mengaruhi kinerja konstruksi mortir kasebut.
MC nduweni pengaruh sing signifikan marang kinerja konstruksi lan adhesi mortar. Ing kene, "adhesi" nuduhake adhesi antarane piranti konstruksi pekerja lan substrat tembok, yaiku, resistensi geser mortar. Semakin gedhe adhesi, semakin gedhe resistensi geser mortar, semakin gedhe gaya sing dibutuhake pekerja nalika digunakake, lan kinerja konstruksi mortar sing kurang apik. Adhesi MC ana ing tingkat medium ing antarane produk eter selulosa.
Hidroksipropil metilselulosa (HPMC):
HPMC gampang larut ing banyu, nanging angel larut ing banyu panas. Nanging, suhu gelasi ing banyu panas luwih dhuwur tinimbang MC, lan kelarutane ing banyu adhem uga luwih apik tinimbang MC.
Viskositas HPMC ana gandheng cenenge karo bobot molekul, lan viskositase dhuwur nalika bobot molekule gedhe. Suhu uga mengaruhi viskositase, lan viskositase mudhun nalika suhu mundhak, nanging suhu nalika viskositase mudhun luwih murah tinimbang MC. Larutane stabil ing suhu kamar.
Retensi banyu HPMC gumantung saka jumlah lan viskositas tambahan, lan liya-liyane. Tingkat retensi banyu kanthi jumlah tambahan sing padha luwih dhuwur tinimbang MC.
HPMC stabil kanggo asam lan alkali, lan larutan banyune stabil banget ing kisaran pH 2 ~ 12. Soda kaustik lan banyu jeruk nipis ora pati mengaruhi kinerjane, nanging alkali bisa nyepetake laju pembubaran lan nambah viskositas. HPMC stabil kanggo uyah umum, nanging nalika konsentrasi larutan uyah dhuwur, viskositas larutan HPMC cenderung mundhak.
HPMC bisa dicampur karo senyawa polimer sing larut ing banyu kanggo mbentuk larutan sing seragam lan viskositas sing luwih dhuwur, kayata polivinil alkohol, eter pati, gom sayuran, lan liya-liyane.
HPMC nduwèni resistensi enzim sing luwih apik tinimbang MC, lan larutané kurang rentan marang degradasi enzimatik tinimbang MC. HPMC nduwèni adhesi sing luwih apik marang mortar tinimbang MC.
Hidroksietil selulosa (HEC):
HEC larut ing banyu adhem lan angel larut ing banyu panas. Larutan iki stabil ing suhu dhuwur lan ora nduweni sipat gel. Bisa digunakake ing mortar sajrone wektu sing suwe ing suhu dhuwur, nanging retensi banyu luwih murah tinimbang MC.
HEC stabil kanggo asam lan alkali umum, alkali bisa nyepetake pembubaran lan nambah viskositas rada, lan dispersibilitas ing banyu rada luwih murah tinimbang MC lan HPMC.
HEC nduwèni kinerja suspensi sing apik kanggo mortar, nanging semen nduwèni wektu retardasi sing luwih dawa.
HEC sing diprodhuksi dening sawetara perusahaan domestik nduweni kinerja sing luwih endhek tinimbang MC amarga kandungan banyu lan kandungan awu sing dhuwur.
Karboksimetil selulosa (CMC):
CMC kuwi eter selulosa ionik sing disiapake liwat serangkaian perawatan reaksi sawise serat alami (kayata katun) diolah nganggo alkali lan asam kloroasetat digunakake minangka agen eterifikasi. Tingkat substitusi umume antara 0,4 lan 1,4, lan kinerjane banget dipengaruhi dening tingkat substitusi.
CMC nduweni efek penebalan lan stabilisasi emulsifikasi, lan bisa digunakake ing ombenan sing ngandhut lenga lan protein kanggo nduweni peran stabilisasi emulsifikasi.
CMC nduwèni èfèk nahan banyu. Ing produk daging, roti, roti kukus, lan panganan liyané, iki bisa nduwèni peran kanggo ndandani jaringan, lan bisa nggawé banyu ora gampang nguap, nambah asil produk, lan nambah rasa.
CMC nduwèni èfèk ngalusake gel lan bisa digunakaké kanggo nggawé jeli lan selai.
CMC bisa mbentuk lapisan film ing lumahing panganan, sing nduweni efek protèktif tartamtu ing woh-wohan lan sayuran lan ndawakake umur simpan woh-wohan lan sayuran.
Eter selulosa iki saben-saben nduweni sipat lan area aplikasi sing unik dhewe-dhewe. Pemilihan produk sing cocog kudu ditemtokake miturut syarat aplikasi tartamtu lan kahanan lingkungan.
Wektu kiriman: 29 Okt-2024