Selulosa eter merupakan golongan senyawa polimer penting yang banyak digunakan dalam bidang konstruksi, kedokteran, makanan, dan bidang lainnya. Di antaranya, HPMC (hidroksipropil metilselulosa), MC (metilselulosa), HEC (hidroksietil selulosa), dan CMC (karboksimetil selulosa) adalah empat jenis selulosa eter yang umum.
Metil selulosa (MC):
MC larut dalam air dingin dan sulit larut dalam air panas. Larutan berairnya sangat stabil dalam kisaran pH=3~12, memiliki kompatibilitas yang baik, dan dapat dicampur dengan berbagai surfaktan seperti pati dan guar gum. Ketika suhu mencapai suhu gelasi, gelasi terjadi.
Retensi air MC bergantung pada jumlah penambahannya, viskositas, kehalusan partikel, dan laju pelarutan. Secara umum, laju retensi air tinggi ketika jumlah penambahannya besar, partikelnya halus, dan viskositasnya tinggi. Di antara faktor-faktor tersebut, jumlah penambahan memiliki dampak terbesar pada laju retensi air, dan tingkat viskositas tidak berbanding lurus dengan laju retensi air. Laju pelarutan terutama bergantung pada derajat modifikasi permukaan dan kehalusan partikel selulosa.
Perubahan suhu akan sangat memengaruhi retensi air pada MC (Metal Content). Secara umum, semakin tinggi suhu, semakin buruk retensi airnya. Jika suhu mortar melebihi 40°C, retensi air MC akan berkurang secara signifikan, sehingga sangat memengaruhi kinerja konstruksi mortar.
MC memiliki dampak signifikan pada kinerja konstruksi dan daya rekat mortar. Di sini, "daya rekat" mengacu pada daya rekat antara alat konstruksi pekerja dan substrat dinding, yaitu, daya tahan geser mortar. Semakin besar daya rekat, semakin besar daya tahan geser mortar, semakin besar gaya yang dibutuhkan pekerja selama penggunaan, dan semakin buruk kinerja konstruksi mortar. Daya rekat MC berada pada tingkat menengah di antara produk eter selulosa.
Hidroksipropil metilselulosa (HPMC):
HPMC mudah larut dalam air, tetapi mungkin sulit larut dalam air panas. Namun, suhu gelasinya dalam air panas jauh lebih tinggi daripada MC, dan kelarutannya dalam air dingin juga lebih baik daripada MC.
Viskositas HPMC berhubungan dengan berat molekul, dan viskositasnya tinggi ketika berat molekulnya besar. Suhu juga memengaruhi viskositasnya, dan viskositasnya menurun seiring dengan peningkatan suhu, tetapi suhu di mana viskositasnya menurun lebih rendah daripada MC. Larutannya stabil pada suhu kamar.
Kemampuan HPMC menahan air bergantung pada jumlah penambahan dan viskositas, dll. Tingkat penahanan air pada jumlah penambahan yang sama lebih tinggi daripada MC.
HPMC stabil terhadap asam dan basa, dan larutan airnya sangat stabil dalam kisaran pH 2~12. Natrium hidroksida dan air kapur memiliki sedikit pengaruh terhadap kinerjanya, tetapi basa dapat mempercepat laju pelarutannya dan meningkatkan viskositas. HPMC stabil terhadap garam umum, tetapi ketika konsentrasi larutan garam tinggi, viskositas larutan HPMC cenderung meningkat.
HPMC dapat dicampur dengan senyawa polimer yang larut dalam air untuk membentuk larutan yang seragam dan memiliki viskositas lebih tinggi, seperti polivinil alkohol, eter pati, gom nabati, dan lain sebagainya.
HPMC memiliki ketahanan enzim yang lebih baik daripada MC, dan larutannya kurang rentan terhadap degradasi enzimatik daripada MC. HPMC memiliki daya rekat yang lebih baik pada mortar daripada MC.
Hidroksietil selulosa (HEC):
HEC larut dalam air dingin dan sulit larut dalam air panas. Larutan ini stabil pada suhu tinggi dan tidak memiliki sifat gel. Dapat digunakan dalam mortar untuk waktu lama pada suhu tinggi, tetapi daya serap airnya lebih rendah daripada MC.
HEC stabil terhadap asam dan basa umum, basa dapat mempercepat pelarutannya dan sedikit meningkatkan viskositas, dan kemampuan dispersinya dalam air sedikit lebih rendah daripada MC dan HPMC.
HEC memiliki performa suspensi yang baik untuk mortar, tetapi semen memiliki waktu perlambatan yang lebih lama.
HEC yang diproduksi oleh beberapa perusahaan dalam negeri memiliki kinerja lebih rendah daripada MC karena kandungan air dan abu yang tinggi.
Karboksimetil selulosa (CMC):
CMC adalah eter selulosa ionik yang disiapkan melalui serangkaian perlakuan reaksi setelah serat alami (seperti kapas) diolah dengan alkali dan asam kloroasetat digunakan sebagai agen eterifikasi. Derajat substitusi umumnya antara 0,4 dan 1,4, dan kinerjanya sangat dipengaruhi oleh derajat substitusi tersebut.
CMC memiliki efek pengentalan dan stabilisasi emulsifikasi, dan dapat digunakan dalam minuman yang mengandung minyak dan protein untuk berperan dalam stabilisasi emulsifikasi.
CMC memiliki efek retensi air. Pada produk daging, roti, bakpao, dan makanan lainnya, CMC dapat berperan dalam perbaikan jaringan, dan dapat membuat air kurang mudah menguap, meningkatkan hasil produk, dan meningkatkan rasa.
CMC memiliki efek pengental dan dapat digunakan untuk membuat jeli dan selai.
CMC dapat membentuk lapisan tipis pada permukaan makanan, yang memiliki efek perlindungan tertentu pada buah dan sayuran serta memperpanjang umur simpan buah dan sayuran.
Masing-masing eter selulosa ini memiliki sifat dan area aplikasi yang unik. Pemilihan produk yang sesuai perlu ditentukan berdasarkan persyaratan aplikasi spesifik dan kondisi lingkungan.
Waktu posting: 29 Oktober 2024