1 Кіріспе
Реактивті бояғыштар пайда болғаннан бері, натрий альгинаты (SA) мақта маталарына реактивті бояу басып шығарудың негізгі паста болып табылады.
Үш түрін қолдану арқылыцеллюлоза эфирлері3-тарауда бастапқы паста ретінде дайындалған CMC, HEC және HECMC, олар тиісінше реактивті бояумен басып шығаруға қолданылды.
гүл. Үш пастаның негізгі қасиеттері мен басып шығару қасиеттері тексеріліп, SA-мен салыстырылды, ал үш талшық сыналды.
Витамин эфирлерінің баспа қасиеттері.
2 Тәжірибелік бөлім
Сынақ материалдары мен дәрі-дәрмектер
Сынақ кезінде қолданылатын шикізат пен дәрі-дәрмектер. Олардың ішінде реактивті бояғышпен басып шығарылатын маталардың өлшемін өзгерту және тазарту жұмыстары жүргізілді.
Алдын ала өңделген таза мақтадан жасалған қарапайым тоқыма сериясы, тығыздығы 60/10 см × 50/10 см, жіп тоқу өлшемі 21текс × 21текс.
Баспа пастасын және түрлі-түсті пастаны дайындау
Баспа пастасын дайындау
SA, CMC, HEC және HECMC төрт түпнұсқа пастасы үшін, араластыру жағдайында әртүрлі қатты құрамның қатынасына сәйкес
Содан кейін, пастаны суға баяу қосып, бастапқы паста біркелкі және мөлдір болғанша біраз уақыт араластыра беріңіз, араластыруды тоқтатып, пешке қойыңыз.
Стаканға салып, түні бойы тұрыңыз.
Баспа пастасын дайындау
Алдымен мочевина мен бояуға қарсы S тұзын аз мөлшерде сумен ерітіңіз, содан кейін суда ерітілген реактивті бояғыштарды қосып, жылы су ваннасында қыздырып, араластырыңыз.
Біраз уақыт араластырғаннан кейін, сүзілген бояғыш ерітіндісін бастапқы пастамен араластырыңыз. Басып шығару басталғанша ерітіңіз.
Жақсы натрий бикарбонаты. Бояғыш паста формуласы: реактивті бояғыш 3%, бастапқы паста 80% (қатты құрам 3%), натрий бикарбонаты 3%,
Ластануға қарсы тұз S 2%, мочевина 5%, соңында 100% дейін су қосылады.
басып шығару процесі
Мақта матасына реактивті бояумен басып шығару процесі: басып шығару пастасын дайындау → магнитті жолақпен басып шығару (бөлме температурасында және қысымда, 3 рет басып шығару) → кептіру (105℃, 10 мин) → булау (105±2℃, 10 мин) → суық сумен жуу → ыстық сумен жуу (80℃) → сабын қайнату (сабын үлпектері 3 г/л,
(100℃, 10 мин) → ыстық сумен жуу (80℃) → суық сумен жуу → кептіру (60℃).
Түпнұсқа пастасының негізгі өнімділік сынағы
Қою жылдамдығын тексеру
Әртүрлі қатты құрамы бар SA, CMC, HEC және HECMC төрт түпнұсқа пастасы дайындалды, ал Brookfield DV-II
Әр түрлі қатты құрамы бар әрбір пастаның тұтқырлығы вискозиметрмен тексерілді, ал тұтқырлықтың концентрацияға байланысты өзгеру қисығы пастаның паста түзілу жылдамдығы болды.
қисық.
Реология және баспа тұтқырлығы индексі
Реология: MCR301 айналмалы реометрі бастапқы паста тұтқырлығын (η) әртүрлі ығысу жылдамдықтарында өлшеу үшін пайдаланылды.
Ығысу жылдамдығының өзгеру қисығы реологиялық қисық болып табылады.
Баспа тұтқырлығы индексі: Баспа тұтқырлығы индексі PVI арқылы өрнектеледі, PVI = η60/η6, мұндағы η60 және η6 сәйкесінше
Бастапқы паста тұтқырлығы Brookfield DV-II вискозиметрімен 60 айн/мин және 6 айн/мин ротор жылдамдығында өлшенеді.
суды ұстап қалу сынағы
25 г бастапқы пастаны 80 мл стаканға салып, араластыра отырып, баяу 25 мл тазартылған су қосыңыз.
Ол біркелкі араластырылады. Ұзындығы × ені 10 см × 1 см болатын сандық сүзгі қағазын алып, сүзгі қағазының бір ұшын масштаб сызығымен белгілеңіз, содан кейін белгіленген ұшын паста ішіне салыңыз, масштаб сызығы паста бетімен сәйкес келетіндей етіп, сүзгі қағазы салынғаннан кейін уақыт басталады және 30 минуттан кейін сүзгі қағазына жазылады.
Ылғалдың көтерілу биіктігі.
4 Химиялық үйлесімділік сынағы
Реактивті бояумен басып шығару үшін бастапқы паста мен басып шығару пастасына қосылған басқа бояғыштардың үйлесімділігін тексеріңіз,
Яғни, түпнұсқа паста мен үш компоненттің (мочевина, натрий бикарбонаты және дақ түсірмейтін тұз S) үйлесімділігі, нақты сынақ қадамдары келесідей:
(1) Бастапқы пастаның эталондық тұтқырлығын тексеру үшін 50 г бастапқы баспа пастасын 25 мл тазартылған сумен араластырыңыз, біркелкі араластырыңыз, содан кейін тұтқырлықты өлшеңіз.
Алынған тұтқырлық мәні анықтамалық тұтқырлық ретінде қолданылады.
(2) Әртүрлі ингредиенттерді (мочевина, натрий гидрокарбонаты және дақ түсірмейтін тұз S) қосқаннан кейін бастапқы паста тұтқырлығын тексеру үшін дайындалған 15% қосыңыз.
Мочевина ерітіндісі (массалық үлес), 3% дақ түсірмейтін тұз S ерітіндісі (массалық үлес) және 6% натрий гидрокарбонаты ерітіндісі (массалық үлес)
50 г бастапқы пастаға сәйкесінше 25 мл қосылды, біркелкі араластырылып, белгілі бір уақытқа қойылды, содан кейін бастапқы паста тұтқырлығы өлшенді. Соңында тұтқырлық өлшенеді
Тұтқырлық мәндері тиісті анықтамалық тұтқырлықпен салыстырылды және әрбір бояғыш пен химиялық материалды қосқанға дейін және одан кейін бастапқы паста тұтқырлығының өзгеру пайызы есептелді.
Сақтау тұрақтылығын тексеру
Бастапқы пастаны бөлме температурасында (25°C) қалыпты қысымда алты күн бойы сақтаңыз, түпнұсқа пастаның тұтқырлығын күн сайын бірдей жағдайларда өлшеңіз және 6 күннен кейінгі түпнұсқа пастаның тұтқырлығын 4-(1) формуласы бойынша бірінші күні өлшенген тұтқырлықпен салыстырыңыз. Әрбір түпнұсқа пастаның дисперсия дәрежесі дисперсия дәрежесімен индекс ретінде бағаланады.
Сақтау тұрақтылығы, дисперсия неғұрлым аз болса, бастапқы пастаның сақтау тұрақтылығы соғұрлым жақсы болады.
Тайғанау жылдамдығын тексеру
Алдымен басылатын мақта матасын тұрақты салмаққа дейін кептіріңіз, өлшеп, мА ретінде жазыңыз; содан кейін басылғаннан кейін мақта матасын тұрақты салмаққа дейін кептіріңіз, өлшеп, жазыңыз
мБ құрайды; соңында, басылған мақта матасы буланудан, сабынданудан және жуылғаннан кейін тұрақты салмаққа дейін кептіріледі, өлшенеді және мКл ретінде жазылады.
Қолмен сынау
Алдымен, басып шығару алдындағы және кейінгі мақта маталарының үлгілері қажет болған жағдайда алынады, содан кейін маталардың ыңғайлылығын өлшеу үшін фаброметр мата стилі құралы қолданылады.
Матаның басып шығару алдындағы және кейінгі қолмен сезілуі тегістік, қаттылық және жұмсақтық сияқты үш қолмен сезу сипаттамасын салыстыру арқылы жан-жақты бағаланды.
Басылған маталардың түс беріктігі сынағы
(1) Түстің үйкеліс сынағына төзімділігі
GB/T 3920-2008 «Тоқыма бұйымдарының түсінің беріктігін сынау үшін түстің үйкеліске төзімділігіне» сәйкес сынақ.
(2) Түстің жууға төзімділігін тексеру
GB/T 3921.3-2008 «Тоқыма бұйымдарының түсінің сабынға төзімділігіне сынағы» бойынша сынақ.
Бастапқы паста қатты құрамы/%
CMC
ЖБК
HEMCC
SA
Қатты құрамы бар төрт түрлі түпнұсқа пасталардың тұтқырлығының вариациялық қисығы
натрий альгинаты (SA), карбоксиметилцеллюлоза (CMC), гидроксиэтилцеллюлоза (HEC) және
Гидроксиэтилкарбоксиметилцеллюлозаның (HECMC) төрт түрлі түпнұсқа пасталарының тұтқырлық қисықтары қатты зат құрамына байланысты.
, төрт түпнұсқа пастаның тұтқырлығы қатты құрамның артуымен артты, бірақ төрт түпнұсқа пастаның паста түзу қасиеттері бірдей болмады, оның ішінде SA
CMC және HECMC-тің жабыстыру қасиеті ең жақсысы, ал HEC-тің жабыстыру қасиеті ең нашары.
Төрт түпнұсқа пастаның реологиялық өнімділік қисықтары MCR301 айналмалы реометрімен өлшенді.
- Тұтқырлық қисығы ығысу жылдамдығының функциясы ретінде. Төрт бастапқы паста тұтқырлығы ығысу жылдамдығымен бірге артты.
SA, CMC, HEC және HECMC-тің өсуі және төмендеуі - барлығы псевдопластикалық сұйықтықтар. 4.3-кесте. Әртүрлі шикі пасталардың PVI мәндері
Шикі паста түрі SA CMC HEC HECMC
PVI мәні 0,813 0,526 0,621 0,726
4.3 кестесінен SA және HECMC баспа тұтқырлығы индексі үлкенірек және құрылымдық тұтқырлығы кішірек екенін көруге болады, яғни баспа түпнұсқа пастасы
Төмен ығысу күшінің әсерінен тұтқырлықтың өзгеру жылдамдығы аз, сондықтан айналмалы экранды және жалпақ экранды басып шығару талаптарын қанағаттандыру қиын; ал HEC және CMC
CMC баспа тұтқырлығы индексі небәрі 0,526 құрайды, ал оның құрылымдық тұтқырлығы салыстырмалы түрде үлкен, яғни түпнұсқа баспа пастасы төмен ығысу күшіне ие.
Әрекет бойынша тұтқырлықтың өзгеру жылдамдығы орташа, бұл айналмалы экранды және жалпақ экранды басып шығару талаптарына жақсырақ сәйкес келеді және тор саны жоғары айналмалы экранды басып шығаруға жарамды болуы мүмкін.
Анық өрнектер мен сызықтарды алу оңай. Тұтқырлық/мПа·с
Төрт 1% қатты шикі пасталардың реологиялық қисықтары
Шикі паста түрі SA CMC HEC HECMC
сағ/см 0,33 0,36 0,41 0,39
1%SA, 1%CMC, 1%HEC және 1%HECMC түпнұсқа пастасы үшін суды ұстау сынағының нәтижелері.
SA су ұстау қабілеті ең жақсы, одан кейін CMC, ал HECMC және HEC нашар екені анықталды.
Химиялық үйлесімділікті салыстыру
SA, CMC, HEC және HECMC бастапқы паста тұтқырлығының өзгеруі
Шикі паста түрі SA CMC HEC HECMC
Тұтқырлық/мПа·с
Мочевина/мПа с қосқаннан кейінгі тұтқырлық
Бояуға қарсы тұз қосқаннан кейінгі тұтқырлық S/mPa s
Натрий гидрокарбонаты/мПа с қосқаннан кейінгі тұтқырлық
SA, CMC, HEC және HECMC төрт бастапқы паста тұтқырлығы үш негізгі қоспаға байланысты өзгереді: мочевина, дақ түсірмейтін тұз S және
Натрий бикарбонатын қосудағы өзгерістер кестеде көрсетілген. , бастапқы пастадағы үш негізгі қоспаны қосу
Тұтқырлықтың өзгеру жылдамдығы айтарлықтай өзгереді. Олардың ішінде мочевина қосу бастапқы паста тұтқырлығын шамамен 5%-ға арттыруы мүмкін, бұл ... болуы мүмкін.
Бұл мочевинаның гигроскопиялық және үрлеу әсерінен туындайды; және дақ түсірмейтін тұз S бастапқы паста тұтқырлығын аздап арттырады, бірақ оның әсері аз;
Натрий бикарбонатын қосу бастапқы паста тұтқырлығын айтарлықтай төмендетті, оның ішінде CMC және HEC айтарлықтай төмендеді, ал HECMC/mPa·s тұтқырлығы айтарлықтай төмендеді.
66
Екіншіден, SA үйлесімділігі жақсырақ.
SA CMC HECMC
-15
-10
-5
05
Мочевина
Дақ түсірмейтін тұз S
натрий бикарбонаты
SA, CMC, HEC және HECMC пасталарының үш химиялық затпен үйлесімділігі
Сақтау тұрақтылығын салыстыру
Әртүрлі шикі пасталардың күнделікті тұтқырлығының дисперсиясы
Шикі паста түрі SA CMC HEC HECMC
Дисперсия/% 8.68 8.15 8.98 8.83
төрт бастапқы пастаның күнделікті тұтқырлығы кезіндегі SA, CMC, HEC және HECMC дисперсия дәрежесі, дисперсия
Дәреже мәні неғұрлым аз болса, сәйкес түпнұсқа пастаның сақтау тұрақтылығы соғұрлым жақсы болады. Кестеден CMC шикі пастасының сақтау тұрақтылығы өте жақсы екенін көруге болады.
HEC және HECMC шикі пастасының сақтау тұрақтылығы салыстырмалы түрде нашар, бірақ айырмашылығы айтарлықтай емес.
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 29 қыркүйек