1 Ynlieding
Sûnt de komst fan reaktive kleurstoffen is natriumalginaat (SA) de wichtichste pasta west foar reaktive kleurstofprintsjen op katoenen stoffen.
Mei help fan de trije soartencellulose-etersCMC, HEC en HECMC, dy't yn haadstik 3 as de orizjinele pasta taret binne, waarden respektivelik tapast op reaktive kleurstofprintsjen.
blom. De basiseigenskippen en printeigenskippen fan 'e trije pasta's waarden hifke en fergelike mei SA, en de trije fezels waarden hifke.
Printeigenskippen fan vitamine-ethers.
2 Eksperiminteel diel
Testmaterialen en medisinen
Grûnstoffen en medisinen dy't brûkt wurde yn 'e test. Under harren binne reaktive kleurstofprintstoffen ûntsizeard en raffinearre, ensfh.
In searje foarbehannele suvere katoenen gewoane weefdraad, tichtens 60/10 sm × 50/10 sm, garenweven 21tex × 21tex.
Tarieding fan printpasta en kleurpasta
Tarieding fan printpasta
Foar de fjouwer orizjinele pasta's fan SA, CMC, HEC en HECMC, neffens de ferhâlding fan ferskillende fêste ynhâld, ûnder roeromstannichheden
Foegje dan de pasta stadichoan ta oan it wetter, bliuw in skoftke roerje, oant de orizjinele pasta unifoarm en transparant is, stopje mei roerjen en set it op it fornuis.
Yn in glês, lit it in nacht stean.
Tarieding fan printpasta
Earst urea en anty-kleursâlt S oplosse mei in lytse hoemannichte wetter, dan reaktive kleurstoffen tafoegje dy't yn wetter oplost binne, ferwaarmje en roerje yn in waarm wetterbad.
Nei in skoftke roerjen, foegje de filtere kleurstoffloeistof ta oan de orizjinele pasta en roer evenredich. Foegje oplosmiddel ta oant jo begjinne te printsjen.
Goed natriumbikarbonaat. De formule fan kleurpasta is: reaktive kleurstof 3%, orizjinele pasta 80% (fêste stof 3%), natriumbikarbonaat 3%,
Anti-fersmoargingssâlt S is 2%, urea is 5%, en úteinlik wurdt wetter tafoege oant 100%.
printproses
Reaktive kleurstofprintproses fan katoenen stof: tarieding fan printpasta → magnetyske balkeprintsjen (by keamertemperatuer en druk, 3 kear printsjen) → droegjen (105 ℃, 10 min) → stoomjen (105 ± 2 ℃, 10 min) → waskjen mei kâld wetter → waskjen mei waarm wetter (80 ℃) → siedende sjippe (sjippeflokken 3g / L,
100℃, 10min) → waskjen mei hyt wetter (80℃) → waskjen mei kâld wetter → droegjen (60℃).
Basisprestaasjetest fan orizjinele pasta
Plaksnelheidstest
Fjouwer orizjinele pasta's fan SA, CMC, HEC en HECMC mei ferskillende fêste ynhâld waarden taret, en Brookfield DV-Ⅱ
De viskositeit fan elke pasta mei ferskillende fêste stofynhâld waard hifke mei in viskometer, en de feroaringskromme fan 'e viskositeit mei de konsintraasje wie de pastafoarmingssnelheid fan 'e pasta.
bocht.
Reology en printviskositeitsyndeks
Reology: MCR301 rotaasjereometer waard brûkt om de viskositeit (η) fan 'e orizjinele pasta te mjitten by ferskate skuorsnelheden.
De feroaringskromme fan 'e skuorsnelheid is de reologyske kromme.
Printviskositeitsyndeks: De printviskositeitsyndeks wurdt útdrukt troch PVI, PVI = η60/η6, wêrby't η60 en η6 respektivelik binne
De viskositeit fan 'e orizjinele pasta metten troch de Brookfield DV-II viskometer by deselde rotorsnelheid fan 60r/min en 6r/min.
wetterbehâldtest
Weagje 25 g fan 'e orizjinele pasta yn in beker fan 80 ml, en foegje stadich 25 ml destillearre wetter ta wylst jo roerje om it mingsel te meitsjen.
It wurdt evenredich mingd. Nim in kwantitatyf filterpapier mei in lingte × breedte fan 10 sm × 1 sm, en markearje ien ein fan it filterpapier mei in skaalline, en stek dan it markearre ein yn 'e pasta, sadat de skaalline oerienkomt mei it oerflak fan' e pasta, en de tiid wurdt begûn nei't it filterpapier ynfoege is, en it wurdt nei 30 minuten op it filterpapier registrearre.
De hichte dêr't focht ta opstiet.
4 Gemyske kompatibiliteitstest
Test foar it printsjen mei reaktive kleurstoffen de kompatibiliteit fan 'e orizjinele pasta en oare kleurstoffen dy't tafoege binne oan 'e printpasta,
Dat is, de kompatibiliteit tusken de orizjinele pasta en de trije komponinten (ureum, natriumbikarbonaat en anty-kleuringssâlt S), de spesifike teststappen binne as folget:
(1) Foar de test fan 'e referinsjeviskositeit fan' e orizjinele pasta, foegje 25 ml destillearre wetter ta oan 50 g fan 'e orizjinele printpasta, roer evenredich, en mjit dan de viskositeit.
De krigen viskositeitswearde wurdt brûkt as referinsjeviskositeit.
(2) Om de viskositeit fan 'e orizjinele pasta te testen nei it tafoegjen fan ferskate yngrediïnten (ureum, natriumbikarbonaat en anty-kleuringssâlt S), set de tariede 15%
Ureumoplossing (massafraksje), 3% anty-kleuringssâlt S-oplossing (massafraksje) en 6% natriumbikarbonaatoplossing (massafraksje)
25 ml waard tafoege oan 50 g orizjinele pasta, evenredich roerd en in bepaalde perioade pleatst, en doe waard de viskositeit fan 'e orizjinele pasta metten. Uteinlik wurdt de viskositeit metten.
De viskositeitswearden waarden fergelike mei de oerienkommende referinsjeviskositeit, en it persintaazje fan 'e viskositeitsferoaring fan' e orizjinele pasta foar en nei it tafoegjen fan elke kleurstof en gemysk materiaal waard berekkene.
Opslachstabiliteitstest
Bewarje de orizjinele pasta seis dagen by keamertemperatuer (25 °C) ûnder normale druk, mjit de viskositeit fan 'e orizjinele pasta elke dei ûnder deselde omstannichheden, en berekkenje de viskositeit fan 'e orizjinele pasta nei 6 dagen yn ferliking mei de viskositeit metten op 'e earste dei mei formule 4-(1). De ferspriedingsgraad fan elke orizjinele pasta wurdt evaluearre troch de ferspriedingsgraad as in yndeks.
Opslachstabiliteit, hoe lytser de fersprieding, hoe better de opslachstabiliteit fan 'e orizjinele pasta.
Glidesnelheidstest
Earst de katoenen stof dy't printe wurde moat droegje oant in konstant gewicht, weagje it en registrearje it as mA; dan de katoenen stof nei it printsjen droegje oant in konstant gewicht, weagje it en registrearje it
is mB; úteinlik wurdt de printe katoenen stof nei it stomen, sjippe en waskjen droege oant in konstant gewicht, woegen en registrearre as mC
Hântest
Earst wurde de katoenen stoffen foar en nei it printsjen sa nedich sampled, en dan wurdt it phabrometer-stofstylynstrumint brûkt om de handigens fan 'e stoffen te mjitten.
It gefoel fan 'e stof yn 'e hân foar en nei it printsjen waard wiidweidich evaluearre troch de trije gefoelskarakteristiken fan glêdens, styfheid en sêftens te fergelykjen.
Kleurfêstheidstest fan printe stoffen
(1) Kleurfêstens by wriuwingtest
Test neffens GB/T 3920-2008 "Kleurfêstens by wriuwing foar kleurfêstens test fan tekstyl".
(2) Kleurfêstheidstest by waskjen
Test neffens GB/T 3921.3-2008 "Kleurfêstens by seepjen fan tekstylkleurfêstenstest".
Oarspronklike pasta fêste ynhâld /%
CMC
HEC
HEMCC
SA
Fariaasjekurve fan viskositeit fan fjouwer soarten orizjinele pasta's mei fêste ynhâld
binne natriumalginaat (SA), karboksymetylcellulose (CMC), hydroxyethylcellulose (HEC) en
Viskositeitskurven fan fjouwer soarten orizjinele pasta's fan hydroxyethylkarboksymethylcellulose (HECMC) as funksje fan fêste stofynhâld.
, de viskositeit fan 'e fjouwer orizjinele pasta's naam ta mei de tanimming fan it fêste gehalte, mar de pastafoarmjende eigenskippen fan 'e fjouwer orizjinele pasta's wiene net itselde, wêrûnder SA
De plakeigenskip fan CMC en HECMC is it bêste, en de plakeigenskip fan HEC is it minste.
De reologyske prestaasjekurven fan 'e fjouwer orizjinele pasta's waarden metten mei de MCR301 rotaasjereometer.
- Viskositeitskurve as funksje fan skuorsnelheid. De viskositeiten fan 'e fjouwer orizjinele pasta's namen allegear ta mei de skuorsnelheid.
tanimme en ôfnimme, SA, CMC, HEC en HECMC binne allegear pseudoplastyske floeistoffen. Tabel 4.3 PVI-wearden fan ferskate rau pasta's
Rauwe pasta type SA CMC HEC HECMC
PVI-wearde 0.813 0.526 0.621 0.726
Ut tabel 4.3 kin sjoen wurde dat de printviskositeitsyndeks fan SA en HECMC grutter is en de strukturele viskositeit lytser is, dat is, de orizjinele printpasta.
Under de aksje fan lege skuorkrêft is de viskositeitsferoaringssnelheid lyts, en it is lestich om te foldwaan oan de easken fan rotearjend skerm en flak skermprintsjen; wylst HEC en CMC
De printviskositeitsyndeks fan CMC is mar 0.526, en syn strukturele viskositeit is relatyf grut, dat wol sizze, de orizjinele printpasta hat in legere skuorkrêft.
Under de aksje is de viskositeitsferoaringssnelheid matich, wat better foldocht oan 'e easken fan rotearjend skerm en flak skermprintsjen, en kin geskikt wêze foar rotearjend skermprintsjen mei in heger gaasnûmer.
Maklik om dúdlike patroanen en linen te krijen. Viskositeit/mPa·s
Reologyske krommen fan fjouwer rau pasta's mei 1% fêste stoffen
Rauwe pasta type SA CMC HEC HECMC
oere/cm 0.33 0.36 0.41 0.39
De wetterhâldtestresultaten fan 1%SA, 1%CMC, 1%HEC en 1%HECMC orizjinele pasta.
It waard fûn dat de wetterhâldende kapasiteit fan SA it bêst wie, folge troch CMC, en minder troch HECMC en HEC.
Fergeliking fan gemyske kompatibiliteit
Fariaasje fan 'e orizjinele pastaviskositeit fan SA, CMC, HEC en HECMC
Rauwe pasta type SA CMC HEC HECMC
Viskositeit/mPa·s
Viskositeit nei it tafoegjen fan urea/mPa s
Viskositeit nei it tafoegjen fan anty-kleuringssâlt S/mPa s
Viskositeit nei it tafoegjen fan natriumbikarbonaat/mPa s
De fjouwer primêre pastaviskositeiten fan SA, CMC, HEC en HECMC fariearje mei de trije wichtichste tafoegings: urea, anty-kleuringssâlt S en
De feroarings yn 'e tafoeging fan natriumbikarbonaat wurde werjûn yn 'e tabel. , de tafoeging fan trije haadtafoegings, oan 'e orizjinele pasta
De snelheid fan feroaring yn viskositeit ferskilt sterk. Dêrûnder kin de tafoeging fan urea de viskositeit fan 'e orizjinele pasta mei sawat 5% ferheegje, wat miskien ...
It wurdt feroarsake troch it hygroskopyske en puffende effekt fan urea; en it anty-kleuringssâlt S sil ek de viskositeit fan 'e orizjinele pasta wat ferheegje, mar it hat in lyts effekt;
De tafoeging fan natriumbikarbonaat fermindere de viskositeit fan 'e orizjinele pasta signifikant, wêrfan CMC en HEC signifikant ôfnamen, en de viskositeit fan HECMC/mPa·s
66
Twadder, de kompatibiliteit fan SA is better.
SA CMC HEC HECMC
-15
-10
-5
05
Ureum
Anti-flekken sâlt S
natriumbikarbonaat
Kompatibiliteit fan SA-, CMC-, HEC- en HECMC-stockpasta's mei trije gemikaliën
Ferliking fan opslachstabiliteit
Fersprieding fan deistige viskositeit fan ferskate rau pasta's
Rauwe pasta type SA CMC HEC HECMC
Fersprieding/% 8.68 8.15 8.98 8.83
is de ferspriedingsgraad fan SA, CMC, HEC en HECMC ûnder de deistige viskositeit fan 'e fjouwer orizjinele pasta's, de fersprieding
Hoe lytser de wearde fan graad, hoe better de opslachstabiliteit fan 'e oerienkommende orizjinele pasta. Ut 'e tabel kin sjoen wurde dat de opslachstabiliteit fan CMC rau pasta poerbêst is.
De opslachstabiliteit fan HEC- en HECMC-rauwe pasta is relatyf min, mar it ferskil is net signifikant.
Pleatsingstiid: 29 septimber 2022