1 Inleiding
Sedert die koms van reaktiewe kleurstowwe is natriumalginaat (SA) die hoofpasta vir reaktiewe kleurstofdrukwerk op katoenstowwe.
Deur die drie tipes te gebruiksellulose-etersCMC, HEC en HECMC wat in Hoofstuk 3 as die oorspronklike pasta voorberei is, is onderskeidelik op reaktiewe kleurstofdrukwerk toegepas.
blom. Die basiese eienskappe en drukeienskappe van die drie pasta's is getoets en met SA vergelyk, en die drie vesels is getoets.
Drukeienskappe van vitamieneters.
2 Eksperimentele deel
Toetsmateriaal en medisyne
Grondstowwe en medisyne wat in die toets gebruik is. Onder andere is reaktiewe kleurstofdrukstowwe ontgroen en verfyn, ens.
'n Reeks voorafbehandelde suiwer katoen-effense weefsel, digtheid 60/10 cm × 50/10 cm, garingweefwerk 21tex × 21tex.
Voorbereiding van drukpasta en kleurpasta
Voorbereiding van drukpasta
Vir die vier oorspronklike pasta's van SA, CMC, HEC en HECMC, volgens die verhouding van verskillende vastestofinhoud, onder roertoestande
Voeg dan die pasta stadig by die water, roer vir 'n rukkie totdat die oorspronklike pasta eenvormig en deursigtig is, hou op roer en plaas dit op die stoof.
In 'n glas, laat oornag staan.
Voorbereiding van drukpasta
Los eers ureum en anti-kleursout S op met 'n klein hoeveelheid water, voeg dan reaktiewe kleurstowwe wat in water opgelos is, by, verhit en roer in 'n warm waterbad.
Nadat dit vir 'n rukkie geroer is, voeg die gefiltreerde kleurstofvloeistof by die oorspronklike pasta en roer egalig. Voeg die oplosmiddel by totdat jy begin druk.
Goeie natriumbikarbonaat. Die formule van kleurpasta is: reaktiewe kleurstof 3%, oorspronklike pasta 80% (vastestofinhoud 3%), natriumbikarbonaat 3%,
Anti-kontaminasie sout S is 2%, ureum is 5%, en laastens word water tot 100% bygevoeg.
drukproses
Reaktiewe kleurstofdrukproses vir katoenstof: voorbereiding van drukpasta → magnetiese staafdruk (by kamertemperatuur en druk, druk 3 keer) → droog (105 ℃, 10 min) → stoom (105 ± 2 ℃, 10 min) → was met koue water → was met warm water (80 ℃) → seepkook (seepvlokkies 3 g / L,
100℃, 10 min) → warmwaterwas (80℃) → kouewaterwas → droogmaak (60℃).
Basiese prestasietoets van oorspronklike pasta
Plakspoedtoets
Vier oorspronklike pasta's van SA, CMC, HEC en HECMC met verskillende vastestofinhoud is voorberei, en Brookfield DV-Ⅱ
Die viskositeit van elke pasta met verskillende vastestofinhoud is met 'n viskometer getoets, en die veranderingskurwe van die viskositeit met die konsentrasie was die pastavormingstempo van die pasta.
kromme.
Reologie en Drukviskositeitsindeks
Reologie: MCR301 rotasie-reometer is gebruik om die viskositeit (η) van die oorspronklike pasta teen verskillende skuiftempo's te meet.
Die veranderingskurwe van die skuiftempo is die reologiese kurwe.
Drukviskositeitsindeks: Die drukviskositeitsindeks word uitgedruk deur PVI, PVI = η60/η6, waar η60 en η6 onderskeidelik is
Die viskositeit van die oorspronklike pasta gemeet deur die Brookfield DV-II viskometer teen dieselfde rotorspoed van 60r/min en 6r/min.
waterretensietoets
Weeg 25 g van die oorspronklike pasta af in 'n 80 ml beker en voeg stadig 25 ml gedistilleerde water by terwyl jy roer om die mengsel te maak.
Dit word eweredig gemeng. Neem 'n kwantitatiewe filterpapier met 'n lengte × breedte van 10 cm × 1 cm, en merk een punt van die filterpapier met 'n skaallyn, en plaas dan die gemerkte punt in die pasta, sodat die skaallyn saamval met die pasta-oppervlak, en die tyd word begin nadat die filterpapier ingevoeg is, en dit word na 30 minute op die filterpapier aangeteken.
Die hoogte waartoe vog styg.
4 Chemiese Verenigbaarheidstoets
Vir reaktiewe kleurstofdrukwerk, toets die versoenbaarheid van die oorspronklike pasta en ander kleurstowwe wat in die drukpasta bygevoeg is,
Dit wil sê, die versoenbaarheid tussen die oorspronklike pasta en die drie komponente (ureum, natriumbikarbonaat en anti-vleksout S), die spesifieke toetsstappe is soos volg:
(1) Vir die toets van die verwysingsviskositeit van die oorspronklike pasta, voeg 25 ml gedistilleerde water by 50 g van die oorspronklike drukpasta, roer egalig en meet dan die viskositeit.
Die verkrygde viskositeitswaarde word as die verwysingsviskositeit gebruik.
(2) Om die viskositeit van die oorspronklike pasta te toets nadat verskeie bestanddele (ureum, natriumbikarbonaat en anti-vleksout S) bygevoeg is, plaas die voorbereide 15%
Ureumoplossing (massafraksie), 3% anti-vlekmiddel sout S oplossing (massafraksie) en 6% natriumbikarbonaatoplossing (massafraksie)
25 ml is by 50 g oorspronklike pasta gevoeg, dit is eweredig geroer en vir 'n sekere tydperk geplaas, en toe is die viskositeit van die oorspronklike pasta gemeet. Laastens sal die viskositeit gemeet word.
Die viskositeitswaardes is vergelyk met die ooreenstemmende verwysingsviskositeit, en die persentasie van die viskositeitsverandering van die oorspronklike pasta voor en na die byvoeging van elke kleurstof en chemiese materiaal is bereken.
Bergingstabiliteitstoets
Bêre die oorspronklike pasta by kamertemperatuur (25°C) onder normale druk vir ses dae, meet die viskositeit van die oorspronklike pasta elke dag onder dieselfde toestande, en bereken die viskositeit van die oorspronklike pasta na 6 dae in vergelyking met die viskositeit gemeet op die eerste dag met formule 4-(1). Die dispersiegraad van elke oorspronklike pasta word geëvalueer deur die dispersiegraad as 'n indeks.
Bergingsstabiliteit, hoe kleiner die dispersie, hoe beter is die bergingsstabiliteit van die oorspronklike pasta.
Glyspoedtoets
Droog eers die katoenstof wat gedruk moet word tot 'n konstante gewig, weeg dit en teken dit aan as mA; droog dan die katoenstof na druk tot 'n konstante gewig, weeg dit en teken dit aan
is mB; laastens word die gedrukte katoenstof na stoom, seep en was tot konstante gewig gedroog, geweeg en as mC aangeteken.
Handtoets
Eers word die katoenstowwe voor en na drukwerk gemonster soos benodig, en dan word die phabrometer-stofstylinstrument gebruik om die handigheid van die materiale te meet.
Die handgevoel van die materiaal voor en na drukwerk is omvattend geëvalueer deur die drie handgevoel-eienskappe van gladheid, styfheid en sagtheid te vergelyk.
Kleurvastheidstoets van gedrukte materiale
(1) Kleurvastheid teen wrywingtoets
Toets volgens GB/T 3920-2008 “Kleurvastheid teen wrywing vir kleurvastheidstoets van tekstiele”.
(2) Kleurvastheidstoets vir wasgoed
Toets volgens GB/T 3921.3-2008 “Kleurvastheidstoets vir seepbehandeling van tekstiele”.
Oorspronklike pasta vastestofinhoud/%
CMC
HEC
HEMCC
SA
Variasiekurwe van viskositeit van vier soorte oorspronklike pasta met vaste inhoud
is natriumalginaat (SA), karboksimetielsellulose (CMC), hidroksietielsellulose (HEC) en
Viskositeitskurwes van vier soorte oorspronklike pasta's van hidroksietielkarboksimetielsellulose (HECMC) as 'n funksie van vastestofinhoud.
, die viskositeit van die vier oorspronklike pasta's het toegeneem met die toename van vastestofinhoud, maar die pastavormende eienskappe van die vier oorspronklike pasta's was nie dieselfde nie, waaronder SA
Die plak-eienskap van CMC en HECMC is die beste, en die plak-eienskap van HEC is die swakste.
Die reologiese prestasiekurwes van die vier oorspronklike pasta's is gemeet deur die MCR301 rotasie-reometer.
- Viskositeitskurwe as 'n funksie van skuiftempo. Die viskositeite van die vier oorspronklike pasta's het almal met die skuiftempo toegeneem.
toename en afname, SA, CMC, HEC en HECMC is almal pseudoplastiese vloeistowwe. Tabel 4.3 PVI-waardes van verskeie rou pasta's
Rou pasta tipe SA CMC HEC HECMC
PVI-waarde 0.813 0.526 0.621 0.726
Dit kan uit Tabel 4.3 gesien word dat die drukviskositeitsindeks van SA en HECMC groter is en die strukturele viskositeit kleiner is, dit wil sê die oorspronklike drukpasta.
Onder die werking van lae skuifkrag is die viskositeitsveranderingstempo klein, en dit is moeilik om aan die vereistes van roterende skerm- en platskermdrukwerk te voldoen; terwyl HEC en CMC
Die drukviskositeitsindeks van CMC is slegs 0.526, en die strukturele viskositeit daarvan is relatief groot, dit wil sê, die oorspronklike drukpasta het 'n laer skuifkrag.
Onder die aksie is die viskositeitsveranderingstempo matig, wat beter aan die vereistes van roterende skerm- en platskermdrukwerk kan voldoen, en geskik kan wees vir roterende skermdrukwerk met 'n hoër maasnommer.
Maklik om duidelike patrone en lyne te kry. Viskositeit/mPa·s
Reologiese kurwes van vier 1% vastestof rou pasta's
Rou pasta tipe SA CMC HEC HECMC
u/cm 0.33 0.36 0.41 0.39
Die waterhoutoetsresultate van 1%SA, 1%CMC, 1%HEC en 1%HECMC oorspronklike pasta.
Daar is bevind dat die waterhouvermoë van SA die beste was, gevolg deur CMC, en swakker deur HECMC en HEC.
Chemiese Verenigbaarheidsvergelyking
Variasie van die oorspronklike pastaviskositeit van SA, CMC, HEC en HECMC
Rou pasta tipe SA CMC HEC HECMC
Viskositeit/mPa·s
Viskositeit na byvoeging van ureum/mPa s
Viskositeit na byvoeging van anti-vleksout S/mPa s
Viskositeit na byvoeging van natriumbikarbonaat/mPa s
Die vier primêre pastaviskositeite van SA, CMC, HEC en HECMC wissel met die drie hoofbymiddels: ureum, anti-vleksout S en
Die veranderinge in die byvoeging van natriumbikarbonaat word in die tabel getoon. , die byvoeging van drie hoofbymiddels, tot die oorspronklike pasta
Die tempo van verandering in viskositeit wissel baie. Onder andere kan die byvoeging van ureum die viskositeit van die oorspronklike pasta met ongeveer 5% verhoog, wat moontlik ...
Dit word veroorsaak deur die higroskopiese en pofende effek van ureum; en die anti-vlek sout S sal ook die viskositeit van die oorspronklike pasta effens verhoog, maar dit het min effek;
Die byvoeging van natriumbikarbonaat het die viskositeit van die oorspronklike pasta aansienlik verminder, waaronder CMC en HEC aansienlik afgeneem het, en die viskositeit van HECMC/mPa·s
66
Tweedens, die versoenbaarheid van SA is beter.
SA CMC HEC HECMC
-15
-10
-5
05
Ureum
Anti-vlek sout S
natriumbikarbonaat
Verenigbaarheid van SA, CMC, HEC en HECMC voorraadpasta met drie chemikalieë
Vergelyking van bergingsstabiliteit
Verspreiding van daaglikse viskositeit van verskeie rou pasta's
Rou pasta tipe SA CMC HEC HECMC
Dispersie/% 8.68 8.15 8.98 8.83
is die verspreidingsgraad van SA, CMC, HEC en HECMC onder die daaglikse viskositeit van die vier oorspronklike pasta's, die verspreiding
Hoe kleiner die waarde van die graad, hoe beter is die bergingsstabiliteit van die ooreenstemmende oorspronklike pasta. Uit die tabel kan gesien word dat die bergingsstabiliteit van CMC-rou pasta uitstekend is.
Die bergingsstabiliteit van HEC- en HECMC-rou pasta is relatief swak, maar die verskil is nie beduidend nie.
Plasingstyd: 29 September 2022