ကြွေထည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ glaze slurry ၏ viscosity သည် အလွန်အရေးကြီးသော parameter တစ်ခုဖြစ်ပြီး glaze ၏ fluidity၊ uniformity၊ sedimentation နှင့် glaze effect တို့ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ အကောင်းဆုံး glaze effect ရရှိရန် သင့်လျော်သော glaze ကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။CMC (ကာဘောက်စီမီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ်) အထူပြုပစ္စည်းအဖြစ်။ CMC သည် ကြွေထည်အရည်တွင် အသုံးများသော သဘာဝပိုလီမာဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အထူပြုခြင်း၊ rheological ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် suspension ကောင်းမွန်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
၁။ glaze slurry ရဲ့ viscosity လိုအပ်ချက်တွေကို နားလည်ပါ။
CMC ကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ ဦးစွာ glaze slurry ၏ viscosity လိုအပ်ချက်များကို ရှင်းလင်းရန်လိုအပ်သည်။ မတူညီသော glaze များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် glaze slurry ၏ viscosity အတွက် မတူညီသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ အများအားဖြင့်ပြောရလျှင် glaze slurry ၏ viscosity များလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နည်းလွန်းခြင်းသည် glaze ကိုဖြန်းခြင်း၊ brushing သို့မဟုတ် glaze နှစ်ခြင်းကို ထိခိုက်စေလိမ့်မည်။
viscosity နည်းသော glaze slurry: ဖြန်းပက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သင့်လျော်သည်။ viscosity နည်းလွန်းခြင်းသည် ဖြန်းပက်နေစဉ်အတွင်း glaze သည် spray gun ကို ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိစေဘဲ ပိုမိုညီညာသော အပေါ်ယံလွှာကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။
အလယ်အလတ် viscosity ရှိသော glaze slurry: နှစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သင့်လျော်သည်။ အလယ်အလတ် viscosity သည် glaze သည် ကြွေမျက်နှာပြင်ကို ညီညာစွာဖုံးအုပ်နိုင်စေပြီး အလွယ်တကူ တွဲကျခြင်းမရှိပါ။
viscosity မြင့်မားသော glaze slurry: brushing လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သင့်လျော်သည်။ viscosity မြင့်မားသော glaze slurry သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ တည်ရှိနိုင်ပြီး အလွန်အကျွံ fluidity ကို ရှောင်ရှားနိုင်သောကြောင့် ပိုထူသော glaze အလွှာကို ရရှိစေပါသည်။
ထို့ကြောင့် CMC ရွေးချယ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်ပါသည်။
၂။ CMC ၏ ထူထဲစေသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် viscosity အကြား ဆက်နွယ်မှု
AnxinCel®CMC ၏ ထူစေသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ၎င်း၏ မော်လီကျူးအလေးချိန်၊ carboxymethylation ပမာဏနှင့် ပေါင်းထည့်မှုပမာဏတို့ဖြင့် ဆုံးဖြတ်လေ့ရှိသည်။
မော်လီကျူးအလေးချိန်: CMC ၏ မော်လီကျူးအလေးချိန် မြင့်မားလေ၊ ၎င်း၏ထူထဲစေသောအာနိသင် ပိုမိုအားကောင်းလေဖြစ်သည်။ မော်လီကျူးအလေးချိန် မြင့်မားလေ ပျော်ရည်၏ viscosity ကို တိုးစေနိုင်သောကြောင့် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပိုထူသော အရည်ပျော်ရည်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် viscosity မြင့်မားသော glaze slurry လိုအပ်ပါက မော်လီကျူးအလေးချိန် မြင့်မားသော CMC ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
ကာဘောက်ဆီမီသိုင်းလေးရှင်း အဆင့်- CMC ၏ ကာဘောက်ဆီမီသိုင်းလေးရှင်း အဆင့်မြင့်လေ၊ ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်မှု အားကောင်းလေဖြစ်ပြီး၊ ရေတွင် ပိုမိုထိရောက်စွာ ပျံ့နှံ့နိုင်ကာ ပျစ်ချွဲမှု မြင့်မားစေပါသည်။ အဖြစ်များသော CMC များတွင် ကာဘောက်ဆီမီသိုင်းလေးရှင်း အဆင့်အမျိုးမျိုးရှိပြီး၊ ချောကလက်အရည်၏ လိုအပ်ချက်များအရ သင့်လျော်သော မျိုးကွဲကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
ထပ်ထည့်သည့်ပမာဏ- CMC ထပ်ထည့်သည့်ပမာဏသည် glaze slurry ၏ viscosity ကို ထိန်းချုပ်ရန် တိုက်ရိုက်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ CMC လျော့နည်းထည့်ခြင်းသည် glaze ၏ viscosity ကို လျော့နည်းစေပြီး ထပ်ထည့်သည့် CMC ပမာဏကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် viscosity ကို သိသိသာသာ မြင့်တက်စေပါသည်။ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထပ်ထည့်သည့် CMC ပမာဏသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.5% မှ 3% အကြားရှိပြီး သီးခြားလိုအပ်ချက်များအလိုက် ချိန်ညှိထားသည်။
၃။ CMC viscosity ရွေးချယ်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသော အချက်များ
CMC ကို ရွေးချယ်တဲ့အခါ အခြားလွှမ်းမိုးနိုင်တဲ့ အချက်တွေကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။
က။ ချောကလက်၏ ပါဝင်ပစ္စည်း
ချောကလက်၏ ဖွဲ့စည်းမှုသည် ၎င်း၏ viscosity လိုအပ်ချက်များကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အမှုန့်အမှုန်အမွှားများစွာပါဝင်သော ချောကလက်များသည် ကောင်းမွန်သော ဆိုင်းငံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် viscosity မြင့်မားသော thickener လိုအပ်နိုင်သည်။ အမှုန်အမွှားနည်းသော ချောကလက်များသည် viscosity မြင့်မားလွန်းရန် မလိုအပ်ပါ။
ခ။ အရည်ပျော်အမှုန်အရွယ်အစား
အမှုန်အမွှားများကို အရည်ထဲတွင် ညီညီညာညာ ရောနှောနေစေရန်အတွက် အမှုန်အမွှားများ ပိုမိုထူထဲစေသော ဂုဏ်သတ္တိများ CMC တွင် လိုအပ်ပါသည်။ CMC ၏ viscosity မလုံလောက်ပါက အမှုန့်များ စုပုံပြီး မညီမညာ ရောနှောမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
ဂ။ ရေမာကျောမှု
ရေရဲ့ မာကျောမှုက CMC ရဲ့ ပျော်ဝင်နိုင်စွမ်းနဲ့ ထူထဲစေတဲ့ အာနိသင်ကို သက်ရောက်မှုရှိပါတယ်။ ရေမာကျောမှုမှာ ကယ်လ်စီယမ်နဲ့ မဂ္ဂနီဆီယမ် အိုင်းယွန်းတွေ ပိုမိုပါဝင်ခြင်းက CMC ရဲ့ ထူထဲစေတဲ့ အာနိသင်ကို လျော့ကျစေပြီး မိုးရွာသွန်းမှုကိုတောင် ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။ ရေမာကျောမှုကို အသုံးပြုတဲ့အခါ ဒီပြဿနာကို ဖြေရှင်းဖို့ CMC အမျိုးအစားအချို့ကို ရွေးချယ်ဖို့ လိုအပ်နိုင်ပါတယ်။
ဃ။ အလုပ်လုပ်သည့် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ
အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ ကွဲပြားခြင်းကလည်း CMC ၏ viscosity ကို သက်ရောက်မှုရှိစေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရေသည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ အငွေ့ပျံသွားပြီး၊ glaze slurry အလွန်အကျွံထူလာခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် viscosity နည်းသော CMC လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်၊ အပူချိန်နိမ့်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် slurry ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ချောမွေ့မှုကို သေချာစေရန် viscosity မြင့်သော CMC လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
၄။ CMC ကို လက်တွေ့ကျကျ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်း
တကယ့်အသုံးပြုမှုမှာ CMC ရွေးချယ်ပြင်ဆင်မှုကို အောက်ပါအဆင့်တွေအတိုင်း လုပ်ဆောင်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။
AnxinCel®CMC အမျိုးအစား ရွေးချယ်ခြင်း- ပထမဦးစွာ သင့်လျော်သော CMC မျိုးကွဲကို ရွေးချယ်ပါ။ ဈေးကွက်တွင် CMC ၏ viscosity အဆင့် အမျိုးမျိုးရှိပြီး glaze slurry ၏ viscosity လိုအပ်ချက်များနှင့် suspension လိုအပ်ချက်များအရ ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မော်လီကျူးအလေးချိန်နည်းသော CMC သည် viscosity နည်းသော glaze slurries များအတွက် သင့်လျော်ပြီး မော်လီကျူးအလေးချိန်မြင့်သော CMC သည် viscosity မြင့်မားသော glaze slurries များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
viscosity ၏ စမ်းသပ်ချိန်ညှိမှု- သတ်မှတ်ထားသော glaze slurry လိုအပ်ချက်များအရ၊ ထည့်သွင်းထားသော CMC ပမာဏကို စမ်းသပ်ချိန်ညှိသည်။ အသုံးများသော စမ်းသပ်နည်းလမ်းမှာ CMC ကို တဖြည်းဖြည်းထည့်သွင်းပြီး လိုချင်သော viscosity အတိုင်းအတာသို့ရောက်ရှိသည်အထိ ၎င်း၏ viscosity ကို တိုင်းတာခြင်းဖြစ်သည်။
glaze slurry ၏ တည်ငြိမ်မှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်း- ပြင်ဆင်ထားသော glaze slurry ကို ၎င်း၏ တည်ငြိမ်မှုကို ကြည့်ရှုရန် အချိန်အတော်ကြာ ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ မိုးရွာသွန်းမှု၊ စုပုံမှု စသည်တို့ကို စစ်ဆေးပါ။ ပြဿနာတစ်ခုရှိပါက CMC ပမာဏ သို့မဟုတ် အမျိုးအစားကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ချိန်ညှိပါ- အသုံးပြုသည့်အခါစီအမ်စီပျံ့နှံ့စေသောပစ္စည်းများ၊ ချိန်ညှိပေးသောပစ္စည်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုမှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် CMC နှင့် ဓါတ်ပြုပြီး ၎င်း၏ထူစေသောအာနိသင်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် CMC ကို ချိန်ညှိသည့်အခါ အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၏ အချိုးအစားကိုလည်း အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ကြွေထည်အရည်တွင် CMC အသုံးပြုခြင်းသည် အလွန်နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး glaze slurry ၏ viscosity လိုအပ်ချက်များ၊ ပါဝင်မှု၊ အမှုန်အရွယ်အစား၊ အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အခြားအချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ဘက်စုံထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း လိုအပ်ပါသည်။ AnxinCel®CMC ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ထည့်သွင်းခြင်းသည် glaze slurry ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် စီးဆင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက နောက်ဆုံး glaze effect ကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် CMC ၏ အသုံးပြုသည့်ဖော်မြူလာကို အဆက်မပြတ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းသည် ကြွေထည်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၁၀ ရက်