Am Keramikproduktiounsprozess ass d'Viskositéit vun der Glasurschlamm e ganz wichtege Parameter, deen direkt d'Flëssegkeet, d'Uniformitéit, d'Sedimentatioun an den endgültege Glasureffekt vun der Glasur beaflosst. Fir den ideale Glasureffekt ze kréien, ass et entscheedend, déi passend Auswiel ze maachen.CMC (Carboxymethylcellulose) als Verdickungsmëttel. CMC ass eng natierlech Polymerverbindung, déi dacks a Keramikglasur-Schlamm benotzt gëtt, mat gudder Verdickung, rheologeschen Eegeschaften a Suspension.
1. D'Viskositéitsufuerderunge vum Glasurschlamm verstoen
Wann Dir CMC auswielt, musst Dir als éischt d'Viskositéitsufuerderunge vum Glasurschlamm klären. Verschidde Glasuren a Produktiounsprozesser hunn ënnerschiddlech Ufuerderungen un d'Viskositéit vum Glasurschlamm. Am Allgemengen beaflosst eng ze héich oder ze niddreg Viskositéit vum Glasurschlamm d'Sprëtzen, Pinselen oder Tauchen vun der Glasur.
Glasur mat gerénger Viskositéit: gëeegent fir de Sprëtzprozess. Ze niddreg Viskositéit kann dofir suergen, datt d'Glasur d'Sprëtzpistoul beim Sprëtzen net verstoppt an eng méi gläichméisseg Beschichtung bildt.
Mëttelviskos Glasurschlamm: gëeegent fir den Tauchprozess. Mëttelviskos kann d'Glasur gläichméisseg d'Keramikuewerfläch bedecken, an et léisst net einfach duerchbriechen.
Héichviskositéitsglasurschicht: gëeegent fir de Pinselprozess. Héichviskositéitsglasurschicht kann laang op der Uewerfläch bleiwen, exzessiv Flëssegkeet vermeiden an doduerch eng méi déck Glasurschicht kréien.
Dofir muss d'Auswiel vu CMC den Ufuerderunge vum Produktiounsprozess entspriechen.
2. Zesummenhang tëscht der Verdickungsleistung an der Viskositéit vu CMC
D'Verdickungsleistung vun AnxinCel®CMC gëtt normalerweis duerch säi Molekulargewiicht, de Grad vun der Carboxymethylierung an d'Zousätzlech Quantitéit bestëmmt.
Molekulargewiicht: Wat méi héich d'Molekulargewiicht vum CMC ass, wat méi staark säin Verdickungseffekt ass. E méi héicht Molekulargewiicht kann d'Viskositéit vun der Léisung erhéijen, sou datt se beim Gebrauch eng méi déck Schlamm bildt. Dofir, wann eng Glasurschlamm mat méi héijer Viskositéit gebraucht gëtt, soll eng CMC mat héijem Molekulargewiicht gewielt ginn.
Grad vun der Carboxymethylierung: Wat méi héich de Grad vun der Carboxymethylierung vum CMC ass, wat méi staark seng Waasserléislechkeet ass, an et kann méi effektiv am Waasser dispergéiert ginn fir eng méi héich Viskositéit ze bilden. Allgemeng CMCs hunn ënnerschiddlech Grad vun der Carboxymethylierung, an déi passend Varietéit kann no den Ufuerderunge vun der Glasurschlamm ausgewielt ginn.
Zousazquantitéit: D'Zousazquantitéit vu CMC ass e direkt Mëttel fir d'Viskositéit vun der Glasur ze kontrolléieren. Manner CMC derbäizesetzen féiert zu enger méi niddreger Viskositéit vun der Glasur, während eng Erhéijung vun der Quantitéit vum bäigefügte CMC d'Viskositéit däitlech erhéicht. An der tatsächlecher Produktioun läit d'Quantitéit vum bäigefügte CMC normalerweis tëscht 0,5% an 3%, ugepasst un de spezifesche Besoinen.
3. Faktoren, déi d'Auswiel vun der CMC-Viskositéit beaflossen
Bei der Auswiel vu CMC mussen aner beaflossend Faktoren berécksiichtegt ginn:
a. Zesummesetzung vun der Glasur
D'Zesummesetzung vun der Glasur beaflosst direkt hir Viskositéitsufuerderungen. Zum Beispill kënnen Glasuren mat enger grousser Quantitéit u feinem Pulver e Verdickungsmëttel mat enger méi héijer Viskositéit brauchen, fir eng gutt Suspension ze erhalen. Glasuren mat manner feine Partikelen brauchen eventuell keng ze héich Viskositéit.
b. Glasurpartikelgréisst
Glasuren mat méi héijer Feinheet erfuerderen CMC mat bessere Verdickungseigenschaften, fir sécherzestellen, datt déi fein Partikelen gläichméisseg an der Flëssegkeet suspendéiert kënne ginn. Wann d'Viskositéit vum CMC net genuch ass, kann de feine Pulver ausfällen, wat zu enger ongläicher Glasur féiert.
c. Waasserhärte
D'Häert vum Waasser huet e gewëssen Afloss op d'Léislechkeet an den Verdickungseffekt vum CMC. D'Präsenz vu méi Kalzium- a Magnesiumionen an haardem Waasser kann den Verdickungseffekt vum CMC reduzéieren an och zu Nidderschlag féieren. Wann Dir haart Waasser benotzt, musst Dir eventuell bestëmmt Zorte vu CMC wielen, fir dëst Problem ze léisen.
d. Aarbechtstemperatur a Fiichtegkeet
Verschidde Temperaturen a Fiichtegkeet an der Aarbechtsëmfeld beaflossen och d'Viskositéit vum CMC. Zum Beispill verdampft Waasser an enger Ëmwelt mat héijer Temperatur méi séier, an et kann néideg sinn, datt CMC mat gerénger Viskositéit gebraucht gëtt, fir eng Iwwerdickung vum Glasurschlamm ze vermeiden. Am Géigendeel kann eng Ëmwelt mat niddreger Temperatur e CMC mat méi héijer Viskositéit erfuerderen, fir d'Stabilitéit an d'Flëssegkeet vum Schlamm ze garantéieren.
4. Praktesch Auswiel a Virbereedung vu CMC
Am tatsächleche Gebrauch muss d'Auswiel an d'Virbereedung vu CMC no de folgende Schrëtt duerchgefouert ginn:
Auswiel vum AnxinCel®CMC Typ: Als éischt, wielt déi passend CMC Varietéit. Et gi verschidde Viskositéitsgrade vu CMC um Maart, déi jee no de Viskositéitsufuerderungen an den Suspensionsufuerderunge vun der Glasurschlamm ausgewielt kënne ginn. Zum Beispill ass CMC mat nidderegem Molekulargewiicht gëeegent fir Glasurschlamm, déi niddreg Viskositéit erfuerderen, während CMC mat héijem Molekulargewiicht fir Glasurschlamm, déi héich Viskositéit erfuerderen, gëeegent ass.
Experimentell Upassung vun der Viskositéit: Geméiss den spezifesche Bedierfnesser vum Glasurschlamm gëtt d'Quantitéit vum bäigefüügte CMC experimentell ugepasst. Déi üblech experimentell Method ass et, CMC graduell bäizefügen an seng Viskositéit ze moossen, bis de gewënschte Viskositéitsberäich erreecht ass.
Iwwerwaachung vun der Stabilitéit vun der Glasurschlamm: Déi virbereet Glasurschlamm muss eng Zäit laang stoe gelooss ginn, fir seng Stabilitéit ze beobachten. Kontrolléiert op Nidderschlag, Agglomeratioun, etc. Wann et e Problem gëtt, muss d'Quantitéit oder d'Aart vum CMC eventuell ugepasst ginn.
Aner Zousätz upassen: Wann Dir benotztCMC, ass et och néideg, d'Benotzung vun aneren Zousätz ze berücksichtegen, wéi Dispergéierungsmëttel, Gläichmëttel, etc. Dës Zousätz kënnen mat CMC interagéieren an säin Verdickungseffekt beaflossen. Dofir ass et beim Upassen vum CMC och néideg, op de Verhältnis vun aneren Zousätz opzepassen.
D'Benotzung vu CMC a Keramikglasurschlamm ass eng héich technesch Aufgab, déi eng ëmfaassend Iwwerleeung an Upassung op Basis vun den Ufuerderunge fir d'Viskositéit, der Zesummesetzung, der Partikelgréisst, dem Gebrauchsëmfeld an anere Faktoren vum Glasurschlamm erfuerdert. Eng vernünfteg Auswiel an Zousaz vun AnxinCel®CMC kann net nëmmen d'Stabilitéit an d'Flëssegkeet vum Glasurschlamm verbesseren, mä och den endgültege Glasureffekt. Dofir ass déi kontinuéierlech Optimiséierung an Upassung vun der Benotzungsformel vu CMC an der Produktioun de Schlëssel fir d'Qualitéit vu Keramikprodukter ze garantéieren.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 10. Januar 2025