Di pêvajoya hilberîna seramîkê de, vîskozîteya şileya glazê parametreyek pir girîng e, ku rasterast bandorê li ser şilebûn, yekrengî, rûniştin û bandora glazê ya dawîn dike. Ji bo bidestxistina bandora glazê ya îdeal, girîng e ku meriv ya guncaw hilbijêre.CMC (Karboksîmetîl Seluloz) wek qalindker. CMC pêkhateyeke polîmer a xwezayî ye ku bi gelemperî di şileya glazê seramîk de tê bikar anîn, xwedî qalindbûn, taybetmendiyên reolojîk û sekinandina baş e.
1. Pêdiviyên vîskozîteya şilava glazeyê fêm bikin
Dema ku hûn CMC hildibijêrin, hûn pêşî hewce ne ku hewcedariyên vîskozîteya şilava glazeyê zelal bikin. Claweyên cûda û pêvajoyên hilberînê ji bo vîskozîteya şilava glazeyê hewcedariyên cûda hene. Bi gelemperî, vîskozîteya pir zêde an pir nizm a şilava glazeyê dê bandorê li ser sprekirin, firçekirin an jî têkelkirina glazeyê bike.
Şileya cilşûşeya nizm: ji bo pêvajoya sprejkirinê guncaw e. Vîskozîteya pir nizm dikare piştrast bike ku cilşûşe di dema sprejkirinê de çeka sprejkirinê nagire û dikare pêçek yekrengtir çêbike.
Şileya glazeya viskozîteya navîn: ji bo pêvajoya avêtina avê guncaw e. Viskozîteya navîn dikare bibe sedem ku glaze rûyê seramîk bi rengek wekhev bigire, û xwar nebe.
Şileya şûşeya viskozîteya bilind: ji bo pêvajoya firçekirinê guncaw e. Şileya şûşeya viskozîteya bilind dikare demek dirêj li ser rûyê bimîne, ji şilbûna zêde dûr bisekine, û bi vî rengî tebeqeyek şûşeyê ya stûrtir bi dest bixe.
Ji ber vê yekê, hilbijartina CMC divê li gorî hewcedariyên pêvajoya hilberînê be.
2. Têkiliya di navbera performansa qalindbûnê û vîskozîteya CMC de
Performansa qalindbûnê ya AnxinCel®CMC bi gelemperî ji hêla giraniya wê ya molekulî, asta karboksîmetîlasyonê û mîqdara lêzêdekirinê ve tê destnîşankirin.
Giraniya molekulî: Giraniya molekulî ya CMC çiqas bilindtir be, bandora wê ya qalindbûnê jî ewqas xurttir dibe. Giraniya molekulî ya bilindtir dikare vîskozîteya çareseriyê zêde bike, da ku di dema karanînê de şilekek stûrtir çêbike. Ji ber vê yekê, heke şilekek cilkirî ya vîskozîteya bilindtir hewce be, divê CMC-yek giraniya molekulî ya bilind were hilbijartin.
Asta karboksîmetîlasyonê: Çiqas asta karboksîmetîlasyona CMC bilindtir be, ewqas di avê de çareserbûna wê xurttir dibe, û ew dikare bi bandortir di nav avê de were belavkirin da ku vîskozîteyek bilindtir çêbike. CMC-yên hevpar xwedî astên cûda yên karboksîmetîlasyonê ne, û cûrbecûr guncaw dikare li gorî hewcedariyên şilava glaze were hilbijartin.
Mîqdara lêzêdekirinê: Mîqdara lêzêdekirina CMC rêyek rasterast e ji bo kontrolkirina vîskozîteya şilava glazeyê. Kêmkirina lêzêdekirina CMC dê bibe sedema vîskozîteya kêmtir a glazeyê, lê zêdekirina mîqdara CMC ya lêzêdekirî dê vîskozîteyê bi girîngî zêde bike. Di hilberîna rastîn de, mîqdara CMC ya lêzêdekirî bi gelemperî di navbera 0,5% û 3% de ye, li gorî hewcedariyên taybetî tê sererast kirin.
3. Faktorên ku bandorê li hilbijartina vîskozîteya CMC dikin
Dema hilbijartina CMC, divê hûn faktorên din ên bandorker li ber çavan bigirin:
a. Pêkhatina glazê
Pêkhateya glazê dê rasterast bandorê li ser pêdiviyên wê yên vîskozîteyê bike. Bo nimûne, glazeyên bi mîqdareke mezin ji toza nazik dibe ku ji bo parastina domandina baş a daliqandinê hewceyê qalindkerek bi vîskozîteya bilindtir bin. Dibe ku glazeyên bi perçeyên nazik ên kêmtir hewceyê vîskozîteya pir bilind nebin.
b. Mezinahiya perçeyên glazê
Ji bo ku camên bi tenikbûna bilindtir werin daliqandin, pêdivî bi taybetmendiyên qalindbûna çêtir ên CMC heye. Ger vîskozîteya CMC têrê neke, toza tenik dikare biherike û bibe sedema camek neyeksan.
c. Hişkbûna avê
Hişkbûna avê bandorek diyarkirî li ser çareseriya û bandora qalindbûna CMC dike. Hebûna bêtir îyonên kalsiyûm û magnezyûmê di ava hişk de dibe ku bandora qalindbûna CMC kêm bike û heta bibe sedema barînê. Dema ku hûn ava hişk bikar tînin, dibe ku hûn hewce bikin ku hin celebên CMC hilbijêrin da ku vê pirsgirêkê çareser bikin.
d. Germahî û şilbûna xebatê
Germahî û şilbûna jîngehên xebatê yên cuda bandorê li ser vîskozîteya CMC dikin. Mînakî, di jîngehek bi germahiya bilind de, av zûtir buhar dibe, û ji bo pêşîgirtina li zêde qalindbûna şilava glaze, dibe ku pêdivî bi CMC-ya vîskozîteya nizm hebe. Berevajî vê, jîngehek bi germahiya nizm dibe ku ji bo misogerkirina aramî û şilavbûna şilavê CMC-ya vîskozîteya bilindtir hewce bike.
4. Hilbijartin û amadekirina pratîkî ya CMC
Di karanîna rastîn de, hilbijartin û amadekirina CMC-ê divê li gorî gavên jêrîn were kirin:
Hilbijartina cureyê AnxinCel®CMC: Pêşî, cureyê CMC yê guncaw hilbijêrin. Li sûkê pileyên cûda yên vîskozîteya CMC hene, ku dikarin li gorî hewcedariyên vîskozîtî û hewcedariyên rawestandina şileya şûşeyê werin hilbijartin. Mînakî, CMC ya giraniya molekulî ya kêm ji bo şileyên şûşeyê yên ku vîskozîteya kêm hewce dikin guncaw e, lê CMC ya giraniya molekulî ya bilind ji bo şileyên şûşeyê yên ku vîskozîteya bilind hewce dikin guncaw e.
Sererastkirina ceribandinî ya vîskozîteyê: Li gorî hewcedariyên taybetî yên şileya glaze, mîqdara CMC-ya lêzêdekirî bi ceribandinî tê sererastkirin. Rêbaza ceribandinê ya hevpar ew e ku hêdî hêdî CMC were zêdekirin û vîskozîteya wê were pîvandin heta ku bigihîje rêza vîskozîteya xwestî.
Çavdêrîkirina aramiya şileya glazê: Ji bo dîtina aramiya wê, pêdivî ye ku şileya glazê ya amadekirî demekê bimîne. Ji bo barîn, kombûn û hwd. kontrol bikin. Ger pirsgirêkek hebe, dibe ku hewce bike ku mîqdar an celebê CMC-ê were sererast kirin.
Lêzêdekirinên din rast bikin: Dema ku tê bikar anînCMC, her wiha pêdivî ye ku karanîna lêzêdekirinên din, wek belavker, ajanên hevsengkirinê û hwd., were hesibandin. Ev lêzêdekirin dikarin bi CMC re têkilî daynin û bandorê li bandora wê ya qalindbûnê bikin. Ji ber vê yekê, dema ku CMC tê sererastkirin, pêdivî ye ku bala xwe bidin rêjeya lêzêdekirinên din jî.
Bikaranîna CMC di şilava şûşeya seramîk de karekî pir teknîkî ye, ku li gorî hewcedariyên vîskozîteyê, pêkhate, mezinahiya perçeyan, jîngeha karanînê û faktorên din ên şilava şûşeyê nirxandin û sererastkirinek berfireh hewce dike. Hilbijartina maqûl û lêzêdekirina AnxinCel®CMC ne tenê dikare aramî û şilbûna şilava şûşeyê baştir bike, lê di heman demê de bandora şûşeya dawîn jî baştir bike. Ji ber vê yekê, çêtirkirin û sererastkirina berdewam a formula karanîna CMC di hilberînê de mifteya misogerkirina kalîteya hilberên seramîk e.
Dema weşandinê: 10ê rêbendana 2025an