Ръководство за избор на вискозитет на CMC за глазурна суспензия

В процеса на производство на керамика, вискозитетът на глазурната суспензия е много важен параметър, който пряко влияе върху течливостта, еднородността, утаяването и крайния глазурен ефект. За да се постигне идеалният глазурен ефект, е изключително важно да се избере подходящата...КМЦ (карбоксиметил целулоза) като сгъстител. CMC е естествено полимерно съединение, често използвано в керамични глазурни суспензии, с добри сгъстяващи, реологични свойства и суспензия.

1

1. Разберете изискванията за вискозитет на глазурната суспензия

Когато избирате CMC, първо трябва да изясните изискванията за вискозитет на глазурната суспензия. Различните глазури и производствени процеси имат различни изисквания за вискозитета на глазурната суспензия. Най-общо казано, твърде високият или твърде ниският вискозитет на глазурната суспензия ще повлияе на пръскането, нанасянето с четка или потапянето на глазурата.

 

Глазурова суспензия с нисък вискозитет: подходяща за пръскане. Твърде ниският вискозитет може да гарантира, че глазурата няма да запуши пистолета по време на пръскане и може да образува по-равномерно покритие.

Глазурова суспензия със среден вискозитет: подходяща за потапяне. Средният вискозитет може да направи така, че глазурата да покрие равномерно керамичната повърхност и да не се разтича лесно.

Глазурова суспензия с висок вискозитет: подходяща за нанасяне с четка. Глазурова суспензия с висок вискозитет може да остане върху повърхността за дълго време, избягвайки прекомерна течливост и по този начин получавайки по-дебел глазурен слой.

Следователно, изборът на CMC трябва да съответства на изискванията на производствения процес.

 

2. Връзка между сгъстяващата способност и вискозитета на CMC

Сгъстяващата способност на AnxinCel®CMC обикновено се определя от неговото молекулно тегло, степен на карбоксиметилиране и количество на добавяне.

Молекулно тегло: Колкото по-високо е молекулното тегло на CMC, толкова по-силен е неговият сгъстяващ ефект. По-високото молекулно тегло може да увеличи вискозитета на разтвора, така че той да образува по-гъста суспензия по време на употреба. Следователно, ако е необходима глазурна суспензия с по-висок вискозитет, трябва да се избере CMC с високо молекулно тегло.

Степен на карбоксиметилиране: Колкото по-висока е степента на карбоксиметилиране на CMC, толкова по-силна е нейната водоразтворимост и тя може да се диспергира по-ефективно във вода, за да се получи по-висок вискозитет. Често срещаните CMC имат различна степен на карбоксиметилиране и подходящият сорт може да бъде избран според изискванията на глазурната суспензия.

Добавено количество: Добавеното количество CMC е директно средство за контрол на вискозитета на глазурната суспензия. Добавянето на по-малко CMC ще доведе до по-нисък вискозитет на глазурата, докато увеличаването на количеството добавена CMC значително ще увеличи вискозитета. В реалното производство количеството добавена CMC обикновено е между 0,5% и 3%, като се коригира според специфичните нужди.

 

3. Фактори, влияещи върху избора на вискозитет на CMC

При избора на CMC е необходимо да се вземат предвид и някои други влияещи фактори:

 

а. Състав на глазурата

Съставът на глазурата ще повлияе пряко върху изискванията за нейния вискозитет. Например, глазури с голямо количество фин прах може да изискват сгъстител с по-висок вискозитет, за да се поддържа добра суспензия. Глазури с по-малко фини частици може да не изискват твърде висок вискозитет.

 

б. Размер на частиците на глазурата

Глазурите с по-висока финост изискват CMC да има по-добри сгъстяващи свойства, за да се гарантира, че фините частици могат да бъдат равномерно суспендирани в течността. Ако вискозитетът на CMC е недостатъчен, финият прах може да се утаи, което води до неравномерна глазура.

2

в. Твърдост на водата

Твърдостта на водата има известен ефект върху разтворимостта и сгъстяващия ефект на CMC. Наличието на повече калциеви и магнезиеви йони в твърдата вода може да намали сгъстяващия ефект на CMC и дори да причини утаяване. Когато използвате твърда вода, може да се наложи да изберете определени видове CMC, за да решите този проблем.

 

г. Работна температура и влажност

Различните температури и влажност на работната среда също ще повлияят на вискозитета на CMC. Например, при висока температура водата се изпарява по-бързо и може да е необходима CMC с нисък вискозитет, за да се избегне прекомерното сгъстяване на глазурната суспензия. Напротив, нискотемпературна среда може да изисква CMC с по-висок вискозитет, за да се осигури стабилност и течливост на суспензията.

 

4. Практически избор и подготовка на CMC

В реална употреба, изборът и подготовката на CMC трябва да се извършват съгласно следните стъпки:

 

Избор на тип AnxinCel®CMC: Първо, изберете подходящия вид CMC. На пазара се предлагат CMC с различни вискозитетни степени, които могат да бъдат избрани според изискванията за вискозитет и изискванията за суспензия на глазурната суспензия. Например, CMC с ниско молекулно тегло е подходяща за глазурни суспензии, изискващи нисък вискозитет, докато CMC с високо молекулно тегло е подходяща за глазурни суспензии, изискващи висок вискозитет.

 

Експериментално регулиране на вискозитета: Количеството добавен CMC се регулира експериментално според специфичните изисквания на глазурната суспензия. Обичайният експериментален метод е постепенно добавяне на CMC и измерване на вискозитета му, докато се достигне желаният диапазон на вискозитет.

 

Мониторинг на стабилността на глазурната суспензия: Приготвената глазурна суспензия трябва да се остави да престои известно време, за да се наблюдава нейната стабилност. Проверете за утаяване, агломерация и др. Ако има проблем, може да се наложи коригиране на количеството или вида на CMC.

3

Коригирайте други добавки: При употребаКМЦ, необходимо е да се обмисли и употребата на други добавки, като дисперсанти, изравняващи агенти и др. Тези добавки могат да взаимодействат с CMC и да повлияят на неговия сгъстяващ ефект. Следователно, при регулиране на CMC е необходимо да се обърне внимание и на съотношението на другите добавки.

 

Използването на CMC в керамична глазурна суспензия е високо техническа задача, която изисква цялостно обмисляне и коригиране въз основа на изискванията за вискозитет, състав, размер на частиците, средата на употреба и други фактори на глазурната суспензия. Разумният избор и добавяне на AnxinCel®CMC може не само да подобри стабилността и течливостта на глазурната суспензия, но и да подобри крайния ефект на глазурата. Следователно, непрекъснатото оптимизиране и коригиране на формулата за използване на CMC в производството е ключът към осигуряване на качеството на керамичните продукти.


Време на публикуване: 10 януари 2025 г.