گليز سلري لاءِ سي ايم سي ويسڪوسٽي سليڪشن گائيڊ

سيرامڪ جي پيداوار جي عمل ۾، گليز سلري جي ويسڪوسيٽي هڪ تمام اهم پيرا ميٽر آهي، جيڪو سڌو سنئون گليز جي روانگي، هڪجهڙائي، تلسي ۽ آخري گليز اثر کي متاثر ڪري ٿو. مثالي گليز اثر حاصل ڪرڻ لاءِ، مناسب چونڊڻ ضروري آهي.سي ايم سي (ڪاربوڪسي ميٿائل سيلولوز) ٿلهي ڪندڙ جي طور تي. سي ايم سي هڪ قدرتي پوليمر مرڪب آهي جيڪو عام طور تي سيرامڪ گليز سلري ۾ استعمال ٿيندو آهي، سٺو ٿلهو ٿيڻ، ريولوجيڪل خاصيتون ۽ معطلي سان.

1. گليز سلري جي ويسڪوسيٽي گهرجن کي سمجھو

سي ايم سي چونڊڻ وقت، توهان کي پهريان گليز سلري جي ويسڪوسيٽي گهرجن کي واضح ڪرڻ جي ضرورت آهي. مختلف گليز ۽ پيداوار جي عملن ۾ گليز سلري جي ويسڪوسيٽي لاءِ مختلف گهرجون هونديون آهن. عام طور تي، گليز سلري جي تمام گهڻي يا تمام گهٽ ويسڪوسيٽي گليز جي اسپرينگ، برشنگ يا ڊپنگ کي متاثر ڪندي.

گھٽ ويسڪوسيٽي گليز سلري: اسپري ڪرڻ جي عمل لاءِ موزون. تمام گھٽ ويسڪوسيٽي يقيني بڻائي سگھي ٿي ته گليز اسپري ڪرڻ دوران اسپري گن کي بند نه ڪندو ۽ وڌيڪ يونيفارم ڪوٽنگ ٺاهي سگھي ٿو.

وچولي ويسڪوسيٽي گليز سلري: ڊپنگ جي عمل لاءِ موزون. وچولي ويسڪوسيٽي گليز کي سيرامڪ مٿاڇري کي هڪجهڙائي سان ڍڪي سگهي ٿي، ۽ ان کي ڍڪڻ آسان ناهي.

هاءِ ويسڪوسيٽي گليز سلري: برش ڪرڻ جي عمل لاءِ موزون. هاءِ ويسڪوسيٽي گليز سلري مٿاڇري تي گهڻي وقت تائين رهي سگهي ٿي، گهڻي روانگي کان بچي سگهي ٿي، ۽ اهڙيءَ طرح هڪ ٿلهي گليز پرت حاصل ڪري سگهي ٿي.

تنهن ڪري، سي ايم سي جي چونڊ کي پيداوار جي عمل جي گهرجن سان ملائڻ جي ضرورت آهي.

2. سي ايم سي جي ٿلهي ڪارڪردگي ۽ ويسڪوسيٽي جي وچ ۾ تعلق

AnxinCel®CMC جي ٿلهي ٿيڻ جي ڪارڪردگي عام طور تي ان جي ماليڪيولر وزن، ڪاربوڪسي ميٿيليشن جي درجي ۽ اضافي مقدار جي حساب سان طئي ڪئي ويندي آهي.

ماليڪيولر وزن: سي ايم سي جو ماليڪيولر وزن جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ئي ان جو ٿلهو ٿيڻ جو اثر وڌيڪ هوندو. وڌيڪ ماليڪيولر وزن محلول جي ويسڪوسيٽي کي وڌائي سگھي ٿو، جنهن ڪري اهو استعمال دوران هڪ ٿلهو سلوري ٺاهيندو آهي. تنهن ڪري، جيڪڏهن وڌيڪ ويسڪوسيٽي گليز سلوري جي ضرورت هجي، ته هڪ اعليٰ ماليڪيولر وزن سي ايم سي چونڊيو وڃي.

ڪاربوڪسي ميٿيليشن جو درجو: سي ايم سي جي ڪاربوڪسي ميٿيليشن جو درجو جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ئي ان جي پاڻي ۾ حل ٿيڻ جي صلاحيت وڌيڪ هوندي، ۽ ان کي پاڻي ۾ وڌيڪ اثرائتي طريقي سان منتشر ڪري سگهجي ٿو ته جيئن وڌيڪ ويسڪوسيٽي بڻجي سگهي. عام سي ايم سي ۾ ڪاربوڪسي ميٿيليشن جا مختلف درجا هوندا آهن، ۽ مناسب قسم کي گليز سلري جي گهرجن مطابق چونڊيو وڃي ٿو.

اضافي مقدار: سي ايم سي جي اضافي مقدار گليز سلري جي ويسڪوسيٽي کي ڪنٽرول ڪرڻ جو هڪ سڌو ذريعو آهي. گهٽ سي ايم سي شامل ڪرڻ سان گليز جي ويسڪوسيٽي گهٽ ٿيندي، جڏهن ته سي ايم سي جي شامل ڪيل مقدار وڌائڻ سان ويسڪوسيٽي ۾ خاص طور تي اضافو ٿيندو. اصل پيداوار ۾، شامل ڪيل سي ايم سي جي مقدار عام طور تي 0.5٪ ۽ 3٪ جي وچ ۾ هوندي آهي، مخصوص ضرورتن مطابق ترتيب ڏني ويندي آهي.

3. سي ايم سي ويسڪوسيٽي جي چونڊ کي متاثر ڪندڙ عنصر

سي ايم سي چونڊڻ وقت، ڪجهه ٻين متاثر ڪندڙ عنصرن تي غور ڪرڻ جي ضرورت آهي:

الف. گليز جي بناوت

گليز جي بناوت سڌي طرح ان جي ويسڪوسيٽي گهرجن تي اثر انداز ٿيندي. مثال طور، وڏي مقدار ۾ نفيس پائوڊر سان گڏ گليز کي سٺي سسپنشن کي برقرار رکڻ لاءِ وڌيڪ ويسڪوسيٽي سان ٿلهي ڪندڙ جي ضرورت پوندي. گهٽ نفيس ذرڙن سان گڏ گليز کي تمام گهڻي ويسڪوسيٽي جي ضرورت نه هوندي.

ب. گليز پارٽيڪل سائيز

وڌيڪ نفاست وارن گليز کي CMC جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن بهتر ٿلهي خاصيتون هجن ته جيئن نفيس ذرڙا مائع ۾ هڪجهڙائي سان معطل ٿي سگهن. جيڪڏهن CMC جي ويسڪوسيٽي ڪافي نه آهي، ته نفيس پائوڊر تيز ٿي سگهي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ غير مساوي گليز پيدا ٿئي ٿي.

ج. پاڻي جي سختي

پاڻيءَ جي سختي جو CMC جي حل پذيري ۽ ٿلهي ٿيڻ جي اثر تي هڪ خاص اثر پوي ٿو. سخت پاڻيءَ ۾ وڌيڪ ڪيلشيم ۽ ميگنيشيم آئنز جي موجودگي CMC جي ٿلهي ٿيڻ جي اثر کي گهٽائي سگهي ٿي ۽ برسات جو سبب به بڻجي سگهي ٿي. سخت پاڻي استعمال ڪرڻ وقت، توهان کي هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ ڪجهه قسم جي CMC چونڊڻ جي ضرورت پوندي.

د. ڪم ڪندڙ گرمي پد ۽ نمي

مختلف ڪم ڪندڙ ماحول جي گرمي پد ۽ نمي پڻ CMC جي ويسڪوسيٽي کي متاثر ڪندي. مثال طور، هڪ اعلي درجه حرارت واري ماحول ۾، پاڻي تيزيءَ سان بخارات بڻجي ٿو، ۽ گليز سلري جي وڌيڪ ٿلهي ٿيڻ کان بچڻ لاءِ گهٽ ويسڪوسيٽي CMC جي ضرورت ٿي سگهي ٿي. ان جي برعڪس، گهٽ درجه حرارت واري ماحول ۾ سلري جي استحڪام ۽ روانگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ وڌيڪ ويسڪوسيٽي CMC جي ضرورت ٿي سگهي ٿي.

4. سي ايم سي جي عملي چونڊ ۽ تياري

اصل استعمال ۾، سي ايم سي جي چونڊ ۽ تياري کي هيٺين مرحلن مطابق ڪرڻ جي ضرورت آهي:

AnxinCel®CMC قسم جي چونڊ: پهرين، مناسب CMC قسم چونڊيو. مارڪيٽ ۾ CMC جا مختلف ويسڪوسيٽي گريڊ آهن، جيڪي گليز سلري جي ويسڪوسيٽي گهرجن ۽ معطلي گهرجن مطابق چونڊي سگهجن ٿا. مثال طور، گهٽ ماليڪيولر وزن CMC گليز سلري لاءِ موزون آهي جن کي گهٽ ويسڪوسيٽي جي ضرورت هوندي آهي، جڏهن ته وڌيڪ ماليڪيولر وزن CMC گليز سلري لاءِ موزون آهي جن کي وڌيڪ ويسڪوسيٽي جي ضرورت هوندي آهي.

ويسڪوسيٽي جي تجرباتي ترتيب: مخصوص گليز سلري گهرجن مطابق، شامل ڪيل سي ايم سي جي مقدار کي تجرباتي طور تي ترتيب ڏنو ويندو آهي. عام تجرباتي طريقو اهو آهي ته بتدريج سي ايم سي شامل ڪيو وڃي ۽ ان جي ويسڪوسيٽي کي ماپيو وڃي جيستائين گهربل ويسڪوسيٽي جي حد تائين نه پهچي وڃي.

گليز سلري جي استحڪام جي نگراني: تيار ٿيل گليز سلري کي ان جي استحڪام کي ڏسڻ لاءِ ڪجهه وقت لاءِ بيهڻ جي ضرورت آهي. برسات، جمع، وغيره جي جانچ ڪريو. جيڪڏهن ڪو مسئلو آهي، ته CMC جي مقدار يا قسم کي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت پوندي.

ٻين اضافو کي ترتيب ڏيو: استعمال ڪرڻ وقتسي ايم سي، ٻين اضافو، جهڙوڪ ڊسپرسنٽ، ليولنگ ​​ايجنٽ، وغيره جي استعمال تي پڻ غور ڪرڻ ضروري آهي. اهي اضافو CMC سان لهه وچڙ ڪري سگهن ٿا ۽ ان جي ٿلهي ٿيڻ واري اثر کي متاثر ڪري سگهن ٿا. تنهن ڪري، CMC کي ترتيب ڏيڻ وقت، ٻين اضافو جي تناسب تي پڻ ڌيان ڏيڻ ضروري آهي.

سيرامڪ گليز سلري ۾ سي ايم سي جو استعمال هڪ انتهائي ٽيڪنيڪل ڪم آهي، جنهن لاءِ ويسڪوسيٽي گهرجن، ساخت، ذرڙن جي سائيز، استعمال جي ماحول ۽ گليز سلري جي ٻين عنصرن جي بنياد تي جامع غور ۽ ترتيب جي ضرورت آهي. AnxinCel®CMC جو معقول انتخاب ۽ اضافو نه رڳو گليز سلري جي استحڪام ۽ روانگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، پر آخري گليز اثر کي به بهتر بڻائي سگهي ٿو. تنهن ڪري، پيداوار ۾ سي ايم سي جي استعمال جي فارمولي کي مسلسل بهتر بڻائڻ ۽ ترتيب ڏيڻ سيرامڪ شين جي معيار کي يقيني بڻائڻ جي ڪنجي آهي.