Statusi i zhvillimit të teknologjisë së prodhimit HPMC dhe procesi i hidroksipropil metilcelulozës në Kinë
Hidroksipropil metilcelulozëHPMCPër prodhimin vendas aktual, përparësi i jepet teknologjisë së metodës së fazës së lëngshme, e cila përfaqësohet nga njësia kërkimore e Institutit të Kërkimit dhe Dizajnit të Industrisë Kimike Wuxi në Kinë, në vitet 1970, arritjet kërkimore u bazuan në promovimin e arritjeve kërkimore, metoda origjinale e eterifikimit të fazës së gaztë, pasi pajisjet nuk ishin të përshtatshme për vendin tonë, dhe më pas u përpunua reaksioni i eterifikimit të fazës së lëngshme. Deri më tani, reagimi i eterifikimit të fazës së lëngshme me raport të lartë të banjës është ende procesi kryesor i prodhimit të disa prodhuesve të njohur të eterit të celulozës.
Prodhimi vendas i hidroksipropil metil celulozës HPMC në përgjithësi përdor pambuk të rafinuar si lëndë të parë (disa prodhues gjithashtu filluan të provonin të përdornin tul druri), dhe bluarje vendase me bluarje ose përdorim të drejtpërdrejtë të pambukut të rafinuar me alkalizim, eterifikim duke përdorur tretës organik të përzier binar, reagim në reaktorin vertikal. Procesi i pastrimit përdor një proces të ndërprerë në të cilin tretësi organik hiqet në një reaktor dhe produkti i papërpunuar pastrohet përmes disa larjeve dhe dehidratimeve përmes pastruesve dhe centrifugave. Përpunimi i produktit të përfunduar me granulim të ndërprerë, nën kushte ngrohjeje (ekziston edhe një prodhues pa granulim), tharje dhe thërrmim në mënyrën konvencionale, shumica e përpunimit special është vetëm vonimi i kohës së hidratimit të produktit (tretje e shpejtë), përpunimi pa parandalimin e mykut dhe shpërndarja e përpunimit, paketimi përdoret në mënyrë manuale.
Metoda e fazës së lëngshme ka përparësitë e mëposhtme: presioni i brendshëm i pajisjeve të procesit të reagimit është i vogël, kërkesat e kapacitetit të presionit të pajisjeve janë të ulëta, rreziku është i vogël; pas impregnimit në sodë kaustike,celulozëMund të zgjerohet plotësisht dhe të alkalizohet në mënyrë të barabartë. Soda ka infiltrim dhe ënjtje më të mirë të celulozës. Reaktori i eterifikimit është i vogël, i shoqëruar me ënjtje uniforme të celulozës alkaline, kështu që cilësia e produktit është e lehtë për t'u kontrolluar, shkalla e zëvendësimit dhe viskoziteti mund të merren produkte më uniforme, varietetet janë gjithashtu të lehta për t'u zëvendësuar.
Megjithatë, ky proces ka edhe disavantazhet e mëposhtme: reaktori zakonisht nuk është shumë i madh, kufizimet statistikore çojnë në një kapacitet të vogël prodhimi, për të përmirësuar prodhimin, është e nevojshme të rritet numri i reaktorëve; Produktet e papërpunuara të rafinuara dhe të pastruara kërkojnë më shumë pajisje, funksionim kompleks, intensitet pune; Meqenëse nuk ka trajtim kundër mykut dhe përbërjeve, rezulton në stabilitetin e viskozitetit të produktit dhe kostot e prodhimit preken; Paketimi me metodën manuale, intensitet pune, kosto e lartë pune; Shkalla e automatizimit të kontrollit të reagimit është më e ulët se ajo e procesit të fazës së gaztë, kështu që saktësia e kontrollit është relativisht e ulët. Krahasuar me procesin e fazës së gaztë, kërkohen sisteme komplekse të rikuperimit të tretësve.
Me përmirësimin e hidroksipropil metilcelulozës vendaseHPMCTeknologjia e prodhimit, disa ndërmarrje përmes inovacionit të vazhdueshëm të pavarur, metoda e fazës së lëngshme të kazanit të madh është zhvilluar me hapa të shpejtë dhe mjete, dhe ka karakteristikat e veta teknike. Kimia Anxin përdor procesin origjinal të prodhimit HPMC, jo vetëm që procesi i prodhimit është i arsyeshëm, parametrat e kontrollit të funksionimit janë të saktë dhe të besueshëm, përdorimi i plotë dhe i arsyeshëm i lëndëve të para dhe karakteristikave të tjera, dhe shkalla e zëvendësimit të produktit është uniforme, reagimi është plotësisht i plotë, transparenca e zgjidhjes është e mirë, dhe në të njëjtën kohë për të siguruar stabilitetin e cilësisë së produktit. Linja e prodhimit HPMC e disa ndërmarrjeve është transformuar automatikisht, për të arritur kërkesat e kontrollit të automatizimit DCS të pajisjes, materialet duke përfshirë lëndët e para të lëngshme, të ngurta mund të përdoren për të matur me saktësi dhe shtuar sistemin DCS, kontrolli i temperaturës dhe presionit në procesin e reagimit janë të gjitha të realizuara me kontroll automatik DCS dhe monitorim në distancë. Sa i përket fizibilitetit, besueshmërisë, stabilitetit dhe sigurisë së prodhimit, është dukshëm më e mirë krahasuar me mënyrën tradicionale të prodhimit, e cila jo vetëm që kursen fuqi punëtore, zvogëlon intensitetin e punës, por edhe përmirëson mjedisin operativ në vend.
Koha e postimit: 25 Prill 2024