Estat de desenvolupament de la tecnologia de producció d'HPMC i el procés d'hidroxipropilmetilcel·lulosa a la Xina

Estat de desenvolupament de la tecnologia de producció d'HPMC i el procés d'hidroxipropilmetilcel·lulosa a la Xina

Hidroxipropilmetilcel·lulosaHPMCA la producció nacional actual es dóna prioritat a la tecnologia del mètode de fase líquida. Aquesta tecnologia està representada per la unitat de recerca de l'Institut de Recerca i Disseny de la Indústria Química de Wuxi a la Xina a la dècada de 1970. Els èxits de la recerca es basen en la promoció de l'original, la reacció d'eterificació en fase gasosa. Com que l'equip no s'adapta al nostre país, es va elaborar la reacció d'eterificació en fase líquida. Fins ara, la ruta del procés de reacció d'eterificació en fase líquida amb alta proporció de bany continua sent el principal procés de producció d'alguns fabricants coneguts d'èter de cel·lulosa.

La producció domèstica d'hidroxipropilmetilcel·lulosa HPMC generalment utilitza cotó refinat com a matèria primera (alguns fabricants també van començar a intentar utilitzar polpa de fusta), i la mòlta domèstica o l'alcalització directa del cotó refinat, l'eterificació mitjançant un dissolvent orgànic mixt binari, la reacció en un reactor vertical. El procés de purificació utilitza un procés intermitent en què el dissolvent orgànic s'elimina en un reactor i el producte cru es purifica mitjançant diversos rentats i deshidratacions mitjançant fregadores i centrifugadores. El processament del producte acabat es fa amb granulació intermitent, en condicions d'escalfament (també hi ha fabricants sense granulació), assecat i triturat de manera convencional, la major part del processament especial consisteix només en retardar el temps d'hidratació del producte (dissolució ràpida), processar-lo sense prevenir la floridura i processar-lo per distribució, i l'envasament es fa de manera manual.

El mètode de fase líquida té els següents avantatges: la pressió interna de l'equip del procés de reacció és petita, els requisits de capacitat de pressió de l'equip són baixos i el risc és reduït; després d'impregnar-lo amb lleixiu,cel·lulosaes pot expandir completament i alcalinitzar uniformement. El lleixiu té una millor infiltració i inflor de la cel·lulosa. El reactor d'eterificació és petit, juntament amb la inflor uniforme de la cel·lulosa alcalina, de manera que la qualitat del producte és fàcil de controlar, el grau de substitució i la viscositat es poden obtenir productes més uniformes, les varietats també són fàcils de substituir.

Tanmateix, aquest procés també té els següents desavantatges: el reactor no sol ser massa gran, les limitacions estadístiques condueixen a una petita capacitat de producció, per tal de millorar la producció, cal augmentar el nombre de reactors; Els productes crus refinats i purificats necessiten més equips, operacions complexes i intensitat de mà d'obra; Com que no hi ha tractament anti-floridura i compostos, es produeix una estabilitat de la viscositat del producte i es veuen afectats els costos de producció; Envasat manual, intensitat de mà d'obra, cost laboral elevat; El grau d'automatització del control de la reacció és inferior al del procés en fase gasosa, de manera que la precisió del control és relativament baixa. En comparació amb el procés en fase gasosa, es requereixen sistemes complexos de recuperació de dissolvents.

Amb la millora de la hidroxipropilmetilcel·lulosa domèsticaHPMCTecnologia de producció, algunes empreses a través d'una innovació independent contínua, el mètode de fase líquida de gran caldera s'ha desenvolupat a passos de gegant i té les seves pròpies característiques tècniques. La química d'Anxin utilitza el procés de producció HPMC original, no només el procés de producció és raonable, els paràmetres de control d'operació són precisos i fiables, l'ús complet i raonable de matèries primeres i altres característiques, i el grau de substitució del producte és uniforme, la reacció és completament completa, la transparència de la solució és bona i, alhora, garanteix l'estabilitat de la qualitat del producte. La línia de producció HPMC d'algunes empreses ha estat transformada automatitzada, per assolir els requisits de control d'automatització DCS del dispositiu, els materials, inclosos els líquids i sòlids, es poden utilitzar per mesurar amb precisió i afegir sistema DCS, control de temperatura i pressió en el procés de reacció, tot realitzat control automàtic DCS i monitorització remota. Pel que fa a la viabilitat, la fiabilitat, l'estabilitat i la seguretat de la producció, és òbviament millorat en comparació amb el mode de producció tradicional, que no només estalvia mà d'obra, redueix la intensitat de treball, sinó que també millora l'entorn operatiu in situ.