Stato di sviluppo della tecnologia e del processo di produzione di HPMC (idrossipropilmetilcellulosa) in Cina
IdrossipropilmetilcellulosaHPMCLa produzione nazionale attuale è prioritaria per la tecnologia del metodo in fase liquida, rappresentata dall'unità di ricerca dell'Istituto di ricerca e progettazione dell'industria chimica di Wuxi in Cina negli anni '70, sulla base dei risultati della ricerca per la promozione, originariamente era la reazione di eterificazione in fase gassosa, poiché le apparecchiature non erano adatte al nostro paese, quindi è stata sviluppata la reazione di eterificazione in fase liquida, fino ad oggi il processo di reazione di eterificazione in fase liquida ad alto rapporto di bagno è ancora il processo di produzione principale di alcuni noti produttori di etere di cellulosa.
La produzione nazionale di idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) utilizza generalmente cotone raffinato come materia prima (alcuni produttori hanno anche iniziato a sperimentare l'uso di pasta di legno), e la macinazione avviene tramite un mulino domestico o l'alcalinizzazione e l'eterificazione diretta del cotone raffinato con una miscela binaria di solventi organici, seguita da una reazione in un reattore verticale. Il processo di purificazione prevede un processo intermittente in cui il solvente organico viene rimosso in un reattore e il prodotto grezzo viene purificato attraverso diversi lavaggi e disidratazioni mediante scrubber e centrifughe. Il prodotto finito viene lavorato con granulazione intermittente, in condizioni di riscaldamento (esistono anche produttori che non effettuano granulazione), essiccazione e frantumazione in modo convenzionale. La maggior parte delle lavorazioni speciali consiste semplicemente nel ritardare il tempo di idratazione del prodotto (per una rapida dissoluzione), nella lavorazione senza prevenzione della muffa e nella distribuzione, mentre il confezionamento avviene manualmente.
Il metodo in fase liquida presenta i seguenti vantaggi: la pressione interna dell'apparecchiatura del processo di reazione è bassa, i requisiti di capacità di pressione dell'apparecchiatura sono bassi, rischio ridotto; Dopo l'impregnazione nella liscivia,cellulosapuò essere completamente espanso e alcalinizzato uniformemente. La soda caustica ha una migliore infiltrazione e rigonfiamento della cellulosa. Il reattore di eterificazione è piccolo, abbinato al rigonfiamento uniforme della cellulosa alcalina, quindi la qualità del prodotto è facile da controllare, il grado di sostituzione e la viscosità possono essere ottenuti prodotti più uniformi, anche le varietà sono facili da sostituire.
Tuttavia, questo processo presenta anche i seguenti svantaggi: il reattore di solito non è molto grande, le limitazioni statistiche portano a una bassa capacità produttiva, per migliorare la produzione è necessario aumentare il numero di reattori; i prodotti grezzi raffinati e purificati richiedono più attrezzature, operazioni complesse e un'elevata intensità di lavoro; poiché non vi è alcun trattamento antimuffa e di composizione, la stabilità della viscosità del prodotto e i costi di produzione ne risentono; l'imballaggio è manuale, con conseguente elevata intensità di lavoro e costi di manodopera elevati; il grado di automazione del controllo della reazione è inferiore a quello del processo in fase gassosa, quindi la precisione del controllo è relativamente bassa. Rispetto al processo in fase gassosa, sono necessari sistemi complessi di recupero del solvente.
Con il miglioramento dell'idrossipropilmetilcellulosa nazionaleHPMCTecnologia di produzione: alcune aziende, attraverso la continua innovazione indipendente, hanno sviluppato a passi da gigante il metodo di produzione in fase liquida con grandi reattori, che presenta caratteristiche tecniche proprie. Anxin Chemist utilizza il processo di produzione HPMC originale, che non solo garantisce un processo produttivo razionale, ma anche parametri di controllo operativo precisi e affidabili, un utilizzo completo e razionale delle materie prime e altre caratteristiche, un grado di sostituzione del prodotto uniforme, una reazione completa e approfondita, una buona trasparenza della soluzione e, allo stesso tempo, la stabilità della qualità del prodotto. La linea di produzione HPMC di alcune aziende è stata automatizzata per soddisfare i requisiti di controllo automatico DCS del dispositivo. I materiali, comprese le materie prime liquide e solide, possono essere misurati con precisione e aggiunti al sistema DCS. Il controllo della temperatura e della pressione nel processo di reazione è realizzato tramite controllo automatico DCS e monitoraggio remoto. In termini di fattibilità, affidabilità, stabilità e sicurezza della produzione, si riscontrano miglioramenti evidenti rispetto alla modalità di produzione tradizionale, con conseguente risparmio di manodopera e riduzione dell'intensità del lavoro, oltre a un miglioramento dell'ambiente operativo in loco.
Data di pubblicazione: 25 aprile 2024