တရုတ်နိုင်ငံရှိ HPMC ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာနှင့် hydroxypropyl methyl cellulose လုပ်ငန်းစဉ်၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအခြေအနေ
ဟိုက်ဒရောက်စီပရိုပိုင်း မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ်HPMCလက်ရှိပြည်တွင်းထုတ်လုပ်မှုကို အရည်အဆင့်နည်းလမ်းနည်းပညာဖြင့် ဦးစားပေးထားပြီး၊ ဤနည်းပညာကို ၁၉၇၀ ခုနှစ်များတွင် တရုတ်နိုင်ငံရှိ Wuxi ဓာတုဗေဒစက်မှုလုပ်ငန်းသုတေသနနှင့်ဒီဇိုင်းအင်စတီကျု၏ သုတေသနယူနစ်မှ ကိုယ်စားပြုပြီး၊ သုတေသနအောင်မြင်မှုများကို မြှင့်တင်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ကိုယ်စားပြုပြီး၊ မူရင်းမှာ ဓာတ်ငွေ့အဆင့်နည်းလမ်း etherification တုံ့ပြန်မှုဖြစ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပစ္စည်းကိရိယာများသည် ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံနှင့် လိုက်လျောညီထွေမဖြစ်သောကြောင့်၊ ထို့နောက် အရည်အဆင့်နည်းလမ်း etherification တုံ့ပြန်မှုကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ ယခုအချိန်အထိ မြင့်မားသော ရေချိုးအချိုးအစား အရည်အဆင့် etherification တုံ့ပြန်မှုလုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းသည် လူသိများသော cellulose ether ထုတ်လုပ်သူအချို့၏ အဓိကထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။
ပြည်တွင်း hydroxypropyl methyl cellulose HPMC ထုတ်လုပ်မှုတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် သန့်စင်ထားသော ဝါဂွမ်းကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုသည် (ထုတ်လုပ်သူအချို့သည် သစ်သားပျော့ဖတ်ကို အသုံးပြုရန် ကြိုးစားလာကြသည်)၊ ပြည်တွင်းကြိတ်စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် သန့်စင်ထားသော ဝါဂွမ်းကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြု၍ alkalization၊ binary mixed organic solvent ကို အသုံးပြု၍ etherification၊ vertical reactor တွင် ဓာတ်ပြုမှုပြုလုပ်သည်။ သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အော်ဂဲနစ် solvent ကို reactor တွင် ဖယ်ရှားပြီး ကုန်ကြမ်းထုတ်ကုန်ကို scrubber များနှင့် centrifuge များမှတစ်ဆင့် အကြိမ်ကြိမ်ဆေးကြောခြင်းနှင့် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းမှတစ်ဆင့် သန့်စင်သည့် ရံဖန်ရံခါ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။ ရံဖန်ရံခါ granulation ဖြင့် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ကို အပူပေးအခြေအနေအောက်တွင် (granulation မပါဘဲ ထုတ်လုပ်သူလည်းရှိသည်)၊ ရိုးရာနည်းလမ်းဖြင့် အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အထူးလုပ်ငန်းစဉ်အများစုသည် ထုတ်ကုန်၏ ရေဓာတ်ဖြည့်တင်းချိန်ကို နှောင့်နှေးစေရုံသာဖြစ်ပြီး မှိုမတက်စေရန်နှင့် ဖြန့်ဖြူးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို manual နည်းလမ်းဖြင့် အသုံးပြုသည်။
အရည်အဆင့်နည်းလမ်းတွင် အောက်ပါအားသာချက်များရှိသည်- ဓာတ်ပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက်ပစ္စည်းအတွင်းပိုင်းဖိအားနည်းပါးပြီး စက်ပစ္စည်းဖိအားစွမ်းရည်လိုအပ်ချက်နည်းပါးကာ အန္တရာယ်နည်းပါးသည်။ လိုင်ဖြင့်စိမ်ပြီးနောက်ဆယ်လူလို့စ်အပြည့်အဝ ချဲ့ထွင်နိုင်ပြီး အယ်ကာလီဓာတ် ညီညီညာညာ ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ လိုင်သည် ဆယ်လူလို့စ်၏ စိမ့်ဝင်မှုနှင့် ရောင်ရမ်းမှု ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ အီသာဖီကေးရှင်း ဓာတ်ပေါင်းဖိုသည် သေးငယ်ပြီး အယ်ကာလီ ဆယ်လူလို့စ်၏ တစ်ပြေးညီ ရောင်ရမ်းမှုနှင့် တွဲဖက်ထားသောကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရလွယ်ကူပြီး အစားထိုးမှုအဆင့်နှင့် viscosity ကို ပိုမိုတူညီသော ထုတ်ကုန်များ ရရှိနိုင်ပြီး မျိုးကွဲများကိုလည်း အစားထိုးရလွယ်ကူသည်။
သို့သော်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါအားနည်းချက်များလည်းရှိသည်- ဓာတ်ပေါင်းဖိုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကြီးမားလွန်းခြင်းမရှိပါ၊ စာရင်းအင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နည်းပါးစေပြီး၊ အထွက်နှုန်းတိုးတက်စေရန်အတွက် ဓာတ်ပေါင်းဖိုအရေအတွက် တိုးမြှင့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သန့်စင်ပြီး သန့်စင်ထားသော ရေနံစိမ်းထုတ်ကုန်များသည် စက်ပစ္စည်းများ ပိုမိုလိုအပ်ပြီး၊ ရှုပ်ထွေးသောလည်ပတ်မှု၊ အလုပ်သမားအင်အား၊ မှိုပိုးသတ်ဆေးနှင့် ဒြပ်ပေါင်းကုသမှုမရှိသောကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ viscosity တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ထိခိုက်စေသည်။ လက်ဖြင့်ထုပ်ပိုးခြင်း၊ အလုပ်သမားအင်အား၊ အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း၊ ဓာတ်ပြုမှုထိန်းချုပ်မှု၏ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်သည် ဓာတ်ငွေ့အဆင့်လုပ်ငန်းစဉ်ထက် နိမ့်ကျသောကြောင့် ထိန်းချုပ်မှုတိကျမှုမှာ အတော်လေးနိမ့်ပါသည်။ ဓာတ်ငွေ့အဆင့်လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရှုပ်ထွေးသော ပျော်ရည်ပြန်လည်ရယူခြင်းစနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။
ပြည်တွင်း hydroxypropyl methyl cellulose တိုးတက်ကောင်းမွန်လာမှုနှင့်အတူHPMCထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ၊ အချို့သောလုပ်ငန်းများသည် စဉ်ဆက်မပြတ်လွတ်လပ်သောဆန်းသစ်တီထွင်မှုများမှတစ်ဆင့်၊ ကြီးမားသောရေနွေးအိုးအရည်အဆင့်နည်းလမ်းကို ခုန်ပျံကျော်လွှားနည်းဖြင့် တီထွင်ခဲ့ပြီး ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်နည်းပညာဆိုင်ရာဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ Anxin ဓာတုဗေဒသည် မူရင်း HPMC ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ရုံသာမက၊ လည်ပတ်မှုထိန်းချုပ်မှု parameters များသည် တိကျမှန်ကန်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး၊ ကုန်ကြမ်းများနှင့် အခြားဝိသေသလက္ခဏာများကို အပြည့်အဝနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာအသုံးပြုခြင်း၊ ထုတ်ကုန်အစားထိုးမှုအဆင့်သည် တစ်ပြေးညီဖြစ်သည်၊ တုံ့ပြန်မှုသည် လုံးဝပြည့်စုံသည်၊ ဖြေရှင်းချက်ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကောင်းမွန်ပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။ အချို့သောလုပ်ငန်းများ၏ HPMC ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် စက်ပစ္စည်း၏ DCS အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို အောင်မြင်စေရန် အလိုအလျောက်အသွင်ပြောင်းခြင်း၊ အရည်၊ အစိုင်အခဲကုန်ကြမ်းများအပါအဝင် ပစ္စည်းများကို တိကျစွာတိုင်းတာပြီး DCS စနစ်ကိုထည့်သွင်းရန်အသုံးပြုနိုင်သည်၊ တုံ့ပြန်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူချိန်နှင့်ဖိအားထိန်းချုပ်မှုအားလုံးကို DCS အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်ခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု၏ဖြစ်နိုင်ခြေ၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေးအရ၊ ရိုးရာထုတ်လုပ်မှုပုံစံနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသိသာသာတိုးတက်ကောင်းမွန်လာပြီး လူအင်အားကို ချွေတာရုံသာမက အလုပ်သမားပြင်းထန်မှုကို လျှော့ချပေးရုံသာမက လုပ်ငန်းခွင်လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကိုလည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၂၅ ရက်