Çində hidroksipropil metilsellüloza istehsal texnologiyası və prosesinin inkişaf vəziyyəti
Hidroksipropil metil sellülozaHPMCHazırkı yerli istehsala maye fazalı metod texnologiyası ilə üstünlük verilir, bu texnologiya 1970-ci illərdə Çində Wuxi kimya sənayesi tədqiqat və dizayn institutu tərəfindən təmsil olunur. Tədqiqat nailiyyətlərinin təşviqi əsasında orijinal qaz fazalı metod eterifikasiya reaksiyasıdır, çünki avadanlıq ölkəmizə uyğunlaşmadığı üçün maye fazalı metod eterifikasiya reaksiyası işlənib hazırlanmışdır. İndiyə qədər yüksək vanna nisbəti olan maye fazalı eterifikasiya reaksiyası prosesi hələ də bəzi tanınmış sellüloza efir istehsalçılarının əsas istehsal prosesidir.
Yerli hidroksipropil metil sellüloza HPMC istehsalında ümumiyyətlə xammal kimi təmizlənmiş pambıqdan istifadə olunur (bəzi istehsalçılar da ağac sellülozundan istifadə etməyə çalışmağa başlayıblar) və yerli üyüdücüdə üyüdülür və ya birbaşa təmizlənmiş pambıq qələviləşdirmə, ikili qarışıq üzvi həlledicidən istifadə edərək eterifikasiya, şaquli reaktorda reaksiya istifadə olunur. Təmizləmə prosesi üzvi həlledicinin reaktorda çıxarıldığı və xam məhsulun bir neçə yuma və susuzlaşdırma yolu ilə təmizləndiyi aralıqlı bir prosesdən istifadə edir. Hazır məhsulun emalı aralıqlı qranulyasiya ilə, istilik şəraitində (qranulyasiyasız istehsalçı da var), qurutma və əzmə ənənəvi üsulla aparılır, xüsusi emalın əksəriyyəti məhsulun nəmləndirmə müddətini gecikdirir (tez həll olur), küfün qarşısını almadan və paylamadan emal, qablaşdırma əl ilə istifadə olunur.
Maye faza metodunun aşağıdakı üstünlükləri var: reaksiya prosesi avadanlığının daxili təzyiqi azdır, avadanlığın təzyiq tutumu tələbləri azdır, risk azdır; Qələvi ilə hopdurulduqdan sonra,sellülozatam genişlənə və bərabər şəkildə qələviləşdirilə bilər. Qələvi sellülozanın daha yaxşı infiltrasiyasına və şişməsinə malikdir. Efirləşmə reaktoru kiçikdir və qələvi sellülozanın vahid şişməsi ilə birləşir, buna görə də məhsulun keyfiyyətini idarə etmək asandır, əvəzetmə dərəcəsi və özlülük daha vahid məhsullar əldə etmək mümkündür, çeşidlər də asanlıqla dəyişdirilir.
Lakin bu prosesin aşağıdakı çatışmazlıqları da var: reaktor adətən çox böyük deyil, statistik məhdudiyyətlər istehsal gücünün az olmasına gətirib çıxarır, məhsuldarlığı artırmaq üçün reaktorların sayını artırmaq lazımdır; Təmizlənmiş və təmizlənmiş xam məhsullar daha çox avadanlıq tələb edir, mürəkkəb əməliyyat, əmək intensivliyi; küf və birləşmə əleyhinə emal olmadığı üçün məhsulun özlülük sabitliyinə və istehsal xərclərinə təsir göstərir; Əl ilə qablaşdırma, əmək intensivliyi, yüksək əmək dəyəri; Reaksiya idarəetməsinin avtomatlaşdırma dərəcəsi qaz fazası prosesindən daha aşağıdır, buna görə də idarəetmə dəqiqliyi nisbətən aşağıdır. Qaz fazası prosesi ilə müqayisədə mürəkkəb həlledici bərpa sistemləri tələb olunur.
Yerli hidroksipropil metil sellülozasının təkmilləşdirilməsi iləHPMCistehsal texnologiyası, bəzi müəssisələrdə davamlı müstəqil innovasiya yolu ilə böyük çaydanın maye fazası metodu sıçrayışlar və vasitələrlə inkişaf etdirilib və özünəməxsus texniki xüsusiyyətlərinə malikdir. Anxin kimyası orijinal HPMC istehsal prosesindən istifadə edir, yalnız istehsal prosesi ağlabatan deyil, əməliyyat nəzarət parametrləri dəqiq və etibarlıdır, xammaldan və digər xüsusiyyətlərdən tam və ağlabatan istifadə olunur və məhsulun dəyişdirmə dərəcəsi vahiddir, reaksiya tamamilə hərtərəflidir, həll şəffaflığı yaxşıdır və eyni zamanda məhsul keyfiyyətinin sabitliyini təmin edir. Bəzi müəssisələrin HPMC istehsal xətti avtomatlaşdırılmış transformasiyaya məruz qalıb, cihazın DCS avtomatlaşdırma nəzarət tələblərinə nail olmaq üçün maye, bərk xammal da daxil olmaqla materiallar dəqiq ölçmək və DCS sistemi əlavə etmək üçün istifadə edilə bilər, reaksiya prosesində temperatur və təzyiq nəzarəti hamısı DCS avtomatik idarəetmə və uzaqdan monitorinq həyata keçirilir. İstehsalın mümkünlüyü, etibarlılığı, sabitliyi və təhlükəsizliyi baxımından, ənənəvi istehsal rejimi ilə müqayisədə açıq şəkildə təkmilləşdirilib ki, bu da yalnız işçi qüvvəsinə qənaət etməklə yanaşı, əmək intensivliyini azaldır, həm də yerində əməliyyat mühitini yaxşılaşdırır.
Yazı vaxtı: 25 aprel 2024