HPMC წარმოების ტექნოლოგიისა და ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის პროცესის განვითარების სტატუსი ჩინეთში
ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზაHPMCმიმდინარე შიდა წარმოებაში პრიორიტეტი ენიჭება თხევადი ფაზის მეთოდის ტექნოლოგიას, რომელიც წარმოდგენილია ჩინეთის Wuxi ქიმიური მრეწველობის კვლევისა და დიზაინის ინსტიტუტის კვლევითი განყოფილების მიერ 1970-იან წლებში, კვლევის მიღწევების საფუძველზე, ორიგინალური მეთოდი იყო აირადი ფაზის მეთოდით ეთერიფიკაციის რეაქცია, რადგან აღჭურვილობა არ იყო ადაპტირებული ჩვენს ქვეყანაში, შემდეგ შემუშავდა თხევადი ფაზის მეთოდით ეთერიფიკაციის რეაქცია. ჯერჯერობით, მაღალი აბაზანის თანაფარდობით თხევადი ფაზის ეთერიფიკაციის რეაქციის პროცესი კვლავ არის ცელულოზის ეთერის ზოგიერთი ცნობილი მწარმოებლის ძირითადი წარმოების პროცესი.
შიდა ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის HPMC წარმოებაში, როგორც წესი, ნედლეულად გამოიყენება რაფინირებული ბამბა (ზოგიერთმა მწარმოებელმა ასევე სცადა ხის რბილობის გამოყენება), ხოლო შიდა საფქვავი დაფქვით ან პირდაპირ გამოიყენეთ რაფინირებული ბამბა ტუტეობით, ეთერფიკაციით ორობითი შერეული ორგანული გამხსნელის გამოყენებით, რეაქცია ვერტიკალურ რეაქტორში. გაწმენდის პროცესი იყენებს წყვეტილ პროცესს, რომლის დროსაც ორგანული გამხსნელი ამოღებულია რეაქტორში და ნედლი პროდუქტი იწმინდება რამდენიმე რეცხვით და დეჰიდრატაციით სკრაბერებისა და ცენტრიფუგების მეშვეობით. მზა პროდუქტის დამუშავება ხდება წყვეტილი გრანულაციით, გათბობის პირობებში (ასევე არსებობს მწარმოებლის მიერ გრანულაციის გარეშე), გაშრობით და დაქუცმაცებით ტრადიციული მეთოდით, სპეციალური დამუშავების უმეტესობა მხოლოდ პროდუქტის ჰიდრატაციის დროის შეფერხებაა (სწრაფად ხსნადი), დამუშავება ობის თავიდან აცილების და განაწილების გარეშე, შეფუთვა გამოიყენება ხელით.
თხევადი ფაზის მეთოდს შემდეგი უპირატესობები აქვს: რეაქციის პროცესის აღჭურვილობის შიდა წნევა მცირეა, აღჭურვილობის წნევის მოთხოვნები დაბალია, რისკი მცირეა; ტუტეში გაჟღენთვის შემდეგ,ცელულოზაშესაძლებელია სრულად გაფართოებისა და თანაბრად ტუტედ გარდაქმნა. ტუტე ცელულოზას უკეთესად აინფილტრავს და შეშუპებს. ეთერიფიკაციის რეაქტორი პატარაა, ტუტე ცელულოზას ერთგვაროვანი შეშუპება კი აადვილებს პროდუქტის ხარისხის კონტროლს, ჩანაცვლების ხარისხისა და სიბლანტის მიღებას უფრო ერთგვაროვანი პროდუქტების მიღებისას, ასევე ადვილად შესაცვლელია ჯიშები.
თუმცა, ამ პროცესს შემდეგი ნაკლოვანებებიც აქვს: რეაქტორი, როგორც წესი, არც თუ ისე დიდია, სტატისტიკური შეზღუდვები იწვევს წარმოების მცირე მოცულობას, გამომავალი პროდუქტის გასაუმჯობესებლად აუცილებელია რეაქტორების რაოდენობის გაზრდა; რაფინირებული და გასუფთავებული ნედლი პროდუქტები საჭიროებს მეტ აღჭურვილობას, რთულ ოპერაციას და შრომის ინტენსივობას; რადგან არ არსებობს ობის საწინააღმდეგო და ნაერთების დამუშავება, რაც იწვევს პროდუქტის სიბლანტის სტაბილურობას და წარმოების ხარჯებზე გავლენას; შეფუთვა ხელით ხდება, შრომის ინტენსივობა მაღალია, შრომის ღირებულება მაღალია; რეაქციის კონტროლის ავტომატიზაციის ხარისხი უფრო დაბალია, ვიდრე გაზის ფაზის პროცესში, ამიტომ კონტროლის სიზუსტე შედარებით დაბალია. გაზის ფაზის პროცესთან შედარებით, საჭიროა გამხსნელების აღდგენის რთული სისტემები.
შიდა ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის გაუმჯობესებითHPMCზოგიერთ საწარმოში წარმოების ტექნოლოგია უწყვეტი დამოუკიდებელი ინოვაციების გზით, დიდი ქვაბის თხევადი ფაზის მეთოდი სწრაფად და მარტივად შემუშავდა და გააჩნია საკუთარი ტექნიკური მახასიათებლები. Anxin-ის ქიმია იყენებს ორიგინალურ HPMC წარმოების პროცესს, არა მხოლოდ წარმოების პროცესი გონივრულია, არამედ ოპერაციის კონტროლის პარამეტრები ზუსტი და საიმედოა, ნედლეულის და სხვა მახასიათებლების სრული და გონივრული გამოყენება, პროდუქტის ჩანაცვლების ხარისხი ერთგვაროვანია, რეაქცია სრულიად საფუძვლიანია, ხსნარის გამჭვირვალობა კარგია და ამავდროულად უზრუნველყოფს პროდუქტის ხარისხის სტაბილურობას. ზოგიერთი საწარმოს HPMC წარმოების ხაზი ავტომატიზირებულია ტრანსფორმაციის გზით, მოწყობილობის DCS ავტომატიზაციის კონტროლის მოთხოვნების მისაღწევად, მასალები, მათ შორის თხევადი, მყარი ნედლეული, შეიძლება გამოყენებულ იქნას DCS სისტემის ზუსტი გაზომვისა და დამატების მიზნით, ტემპერატურისა და წნევის კონტროლი რეაქციის პროცესში ხორციელდება DCS ავტომატური მართვისა და დისტანციური მონიტორინგის გამოყენებით. წარმოების მიზანშეწონილობის, საიმედოობის, სტაბილურობისა და უსაფრთხოების თვალსაზრისით, ის აშკარად გაუმჯობესებულია ტრადიციულ წარმოების რეჟიმთან შედარებით, რაც არა მხოლოდ ზოგავს ადამიანურ რესურსებს, ამცირებს შრომის ინტენსივობას, არამედ აუმჯობესებს ადგილზე საოპერაციო გარემოს.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 25 აპრილი