Estado de desarrollo de la tecnología de producción de HPMC y del proceso de hidroxipropilmetilcelulosa en China.
hidroxipropilmetilcelulosaHPMCActualmente, la producción nacional prioriza la tecnología del método de fase líquida. Esta tecnología fue desarrollada por el Instituto de Investigación y Diseño de la Industria Química de Wuxi, una unidad de investigación de China, en la década de 1970. Sobre la base de los logros de investigación, se promovió el método original de reacción de eterificación en fase gaseosa. Debido a que el equipo no se adaptaba a nuestro país, se desarrolló el método de reacción de eterificación en fase líquida. Hasta el momento, la ruta del proceso de reacción de eterificación en fase líquida con una alta relación de baño sigue siendo el principal proceso de producción de algunos fabricantes de éter de celulosa reconocidos.
La producción nacional de hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) generalmente utiliza algodón refinado como materia prima (algunos fabricantes también han comenzado a intentar usar pulpa de madera), y la molienda nacional o el uso directo de algodón refinado alcalinización, eterificación usando un disolvente orgánico binario mixto, reacción en un reactor vertical. El proceso de purificación utiliza un proceso intermitente en el que el disolvente orgánico se elimina en un reactor y el producto crudo se purifica a través de varios lavados y deshidrataciones a través de depuradores y centrifugadoras. El procesamiento del producto terminado con granulación intermitente, en condiciones de calentamiento (también hay un fabricante sin granulación), secado y trituración de manera convencional, la mayoría del procesamiento especial es solo retrasar el tiempo de hidratación del producto (disolución rápida) procesamiento sin prevención de moho y procesamiento de distribución, el envasado se realiza de manera manual.
El método de fase líquida tiene las siguientes ventajas: la presión interna del equipo del proceso de reacción es pequeña, los requisitos de capacidad de presión del equipo son bajos, riesgo pequeño; después de impregnar en lejía,celulosaPuede expandirse completamente y alcalinizarse uniformemente. La lejía tiene mejor infiltración e hinchamiento de la celulosa. El reactor de eterificación es pequeño, junto con el hinchamiento uniforme de la celulosa alcalina, por lo que la calidad del producto es fácil de controlar, se pueden obtener productos más uniformes en cuanto al grado de sustitución y la viscosidad, y las variedades también son fáciles de reemplazar.
Sin embargo, este proceso también presenta las siguientes desventajas: el reactor generalmente no es muy grande, las limitaciones estadísticas conducen a una capacidad de producción pequeña, para mejorar la producción, es necesario aumentar el número de reactores; los productos crudos refinados y purificados requieren más equipo, operación compleja, intensidad de mano de obra; debido a que no hay tratamiento antimohos ni compuesto, resulta en la estabilidad de la viscosidad del producto y los costos de producción se ven afectados; el envasado es manual, intensidad de mano de obra, alto costo de mano de obra; el grado de automatización del control de reacción es menor que el del proceso en fase gaseosa, por lo que la precisión del control es relativamente baja. En comparación con el proceso en fase gaseosa, se requieren sistemas complejos de recuperación de solventes.
Con la mejora de la hidroxipropilmetilcelulosa nacionalHPMCEn la tecnología de producción, algunas empresas, a través de la innovación independiente continua, han desarrollado el método de fase líquida de gran tamaño mediante avances significativos, y este posee características técnicas propias. Anxin Chemistry utiliza el proceso de producción HPMC original, que no solo es racional, sino que los parámetros de control de operación son precisos y confiables, el uso completo y racional de las materias primas y otras características, el grado de sustitución del producto es uniforme, la reacción es completamente exhaustiva, la transparencia de la solución es buena y, al mismo tiempo, garantiza la estabilidad de la calidad del producto. La línea de producción de HPMC de algunas empresas se ha transformado en una transformación automatizada, para cumplir con los requisitos de control de automatización DCS del dispositivo, los materiales, incluidas las materias primas líquidas y sólidas, se pueden utilizar para medir con precisión y agregar al sistema DCS, el control de temperatura y presión en el proceso de reacción se logra mediante el control automático DCS y el monitoreo remoto. En términos de viabilidad, confiabilidad, estabilidad y seguridad de la producción, se ha mejorado notablemente en comparación con el modo de producción tradicional, lo que no solo ahorra mano de obra y reduce la intensidad del trabajo, sino que también mejora el entorno operativo en el sitio.
Fecha de publicación: 25 de abril de 2024