A construção mecanizada com argamassa vem sendo testada e promovida há muitos anos na China, mas sem avanços substanciais. Além do ceticismo em relação às mudanças disruptivas que a construção mecanizada trará aos métodos tradicionais, o principal motivo é que, no modo tradicional, a argamassa preparada no local da obra pode causar entupimentos em tubulações e outros problemas durante o processo de construção mecanizada, devido a questões como tamanho e desempenho das partículas. Essas falhas não apenas afetam o andamento da obra, como também aumentam a intensidade do trabalho, o que gera receio entre os trabalhadores e dificulta a implementação da construção mecanizada.
Nos últimos anos, com o estabelecimento de fábricas de argamassa seca em larga escala por todo o país, a qualidade e a estabilidade da argamassa foram garantidas. No entanto, a argamassa seca é processada e produzida em fábricas. Considerando apenas as matérias-primas, o preço deve ser superior ao da mistura feita no local. Se o reboco manual continuar, não terá vantagem competitiva sobre a argamassa misturada no local, mesmo que haja [algo relacionado a políticas de restrição ao uso de dinheiro em espécie]. Devido à política de “proibição de dinheiro em espécie”, as novas fábricas de argamassa seca ainda lutam para se manter e acabam falindo.
Breve introdução ao desempenho abrangente da argamassa projetada por máquina
Em comparação com a argamassa tradicional preparada no local, a principal diferença da argamassa projetada por máquina reside na introdução de uma série de aditivos, como o éter de hidroxipropilmetilcelulose, que otimizam o desempenho da argamassa. Isso resulta em boa trabalhabilidade, alta taxa de retenção de água e bom desempenho mesmo após bombeamento a longas distâncias e grandes alturas. Sua maior vantagem está na alta eficiência de construção e na boa qualidade da argamassa após a moldagem. Como a argamassa possui uma velocidade inicial relativamente alta durante a projeção, ela adere firmemente ao substrato, reduzindo efetivamente o surgimento de porosidades e fissuras.
Após testes contínuos, constatou-se que, ao preparar argamassa de reboco projetada mecanicamente, o uso de areia produzida mecanicamente com tamanho máximo de partícula de 2,5 mm, teor de pó de pedra inferior a 12% e granulometria adequada, ou com tamanho máximo de partícula de 4,75 mm e teor de argila inferior a 5%, quando a taxa de retenção de água da argamassa recém-misturada é controlada acima de 95%, a consistência em torno de 90 mm e a perda de consistência em 2 horas dentro de 10 mm, resulta em bom desempenho de bombeamento e projeção. A argamassa resultante apresenta aparência lisa e limpa, consistência uniforme e abundante, sem escorrimento, porosidade ou fissuras.
Discussão sobre aditivos compostos para argamassa projetada mecanicamente.
O processo de construção de argamassa projetada mecanicamente inclui principalmente mistura, bombeamento e projeção. Partindo do pressuposto de que a fórmula é adequada e a qualidade das matérias-primas é satisfatória, a principal função do aditivo para argamassa projetada mecanicamente é otimizar a qualidade da argamassa recém-misturada e melhorar seu desempenho de bombeamento. Portanto, o aditivo para argamassa projetada mecanicamente geralmente é composto por um agente de retenção de água e um agente de bombeamento. O éter de hidroxipropilmetilcelulose é um excelente agente de retenção de água, que não só aumenta a viscosidade da argamassa, como também melhora significativamente sua fluidez e reduz a segregação e a exsudação, mantendo-se a mesma consistência. O agente de bombeamento geralmente é composto por um agente incorporador de ar e um agente redutor de água. Durante o processo de mistura da argamassa recém-misturada, um grande número de pequenas bolhas de ar são introduzidas, formando um efeito esférico, o que reduz a resistência ao atrito entre as partículas do agregado e melhora o desempenho de bombeamento da argamassa. Durante o processo de projeção de argamassa mecanizada, a microvibração causada pela rotação da bomba de rosca transportadora pode facilmente estratificar a argamassa na tremonha, resultando em uma baixa consistência na camada superior e alta na camada inferior. Isso pode levar ao entupimento da tubulação durante o funcionamento da máquina e, após a moldagem, a qualidade da argamassa não será uniforme, tornando-a propensa a retração por secagem e fissuras. Portanto, ao projetar aditivos compostos para argamassa projetada mecanicamente, alguns estabilizantes devem ser adicionados adequadamente para retardar a delaminação da argamassa.
Quando a equipe realizou o experimento de argamassa projetada por máquina, a dosagem do aditivo composto foi de 0,08%. A argamassa final apresentou boa trabalhabilidade, excelente desempenho de bombeamento, sem escorrimento durante o processo de projeção, e a espessura máxima de uma única aplicação atingiu 25px.
Data da publicação: 20 de dezembro de 2022