De meganisearre konstruksje fan mortel wurdt al jierren besocht en befoardere yn Sina, mar der is gjin substansjele foarútgong boekt. Neist de skepsis fan minsken oer de subversive feroarings dy't meganisearre konstruksje sil bringe oan tradisjonele boumetoaden, is de wichtichste reden dat ûnder de tradisjonele modus de mortel dy't op it plak mingd wurdt, wierskynlik piipferstopping en oare projekten feroarsaket tidens it meganisearre bouproses fanwegen problemen lykas dieltsjegrutte en prestaasjes. Fouten beynfloedzje net allinich de boufoarútgong, mar ferheegje ek de bou-yntensiteit, wat de eangst foar swierrichheden by arbeiders wekket en de swierrichheden foar de promoasje fan meganisearre konstruksje fergruttet.
Yn 'e lêste jierren, mei de oprjochting fan grutskalige droechmingde mortelfabriken oer it hiele lân, binne de kwaliteit en stabiliteit fan mortel garandearre. Droechmingde mortel wurdt lykwols ferwurke en produsearre troch fabriken. Allinnich al wat grûnstoffen oanbelanget, moat de priis heger wêze as dy fan it mingen op lokaasje. As it hânmjittich pleisterjen trochgiet, sil it gjin konkurrinsjefoardiel hawwe boppe it mingen fan mortel op lokaasje, sels as der lannen binne. Fanwegen it "ferbod op jild"-belied hawwe de nije droechmingde mortelfabriken noch altyd muoite om de einen oan elkoar te knoopjen, en geane úteinlik fallyt.
Koarte ynlieding ta de wiidweidige prestaasjes fan masine-spuite mortier
Yn ferliking mei de tradisjonele mortier dy't op lokaasje mingd wurdt, is it grutste ferskil fan masine-spuite mortier de ynfiering fan in searje tafoegings lykas hydroxypropylmethylcellulose-ether dy't de prestaasjes fan 'e mortier kinne optimalisearje, sadat de ferwurkberens fan 'e nij mingde mortier goed is, in hege wetterbehâldpersintaazje hat, en noch altyd goede wurkprestaasjes hat nei lange ôfstannen en hege hichten. It grutste foardiel leit yn 'e hege konstruksje-effisjinsje en goede kwaliteit fan 'e mortier nei it foarmjen. Om't de mortier in relatyf hege begjinsnelheid hat by it spuiten, kin it in relatyf stevige grip hawwe op it substraat, wat it ferskynsel fan útholling en barsten effektyf kin ferminderje.
Nei trochgeande testen is fûn dat by it tarieden fan masine-spuite pleistermortel, masine-makke sân brûkt wurdt mei in maksimale dieltsjegrutte fan 2,5 mm, in stienpoeierynhâld fan minder as 12%, en in ridlike gradaasje, of in maksimale dieltsjegrutte fan 4,75 mm en in modderynhâld fan minder as 5%. As it wetterbehâldpersintaazje fan 'e farske mingde mortel boppe 95% kontroleare wurdt, wurdt de konsistinsjewearde kontroleare op sawat 90 mm, en it 2h-konsistinsjeferlies wurdt kontroleare binnen 10 mm, de mortel hat goede pompprestaasjes en spuitprestaasjes, en it uterlik fan 'e foarme mortel is glêd en skjin, de slurry is unifoarm en ryk, gjin sakjen, gjin útholling en barsten.
Diskusje oer gearstalde tafoegings foar masine-spuite mortel
It konstruksjeproses fan masine-spuite mortel omfettet benammen mingen, pompen en spuiten. Utgeande fan it útgongspunt dat de formule ridlik is en de kwaliteit fan 'e grûnstoffen kwalifisearre is, is de wichtichste funksje fan 'e masine-spuite morteltafoeging it optimalisearjen fan 'e kwaliteit fan 'e farske mingde mortel en it ferbetterjen fan 'e pompprestaasjes fan 'e mortel. Dêrom bestiet de algemiene masine-spuite morteltafoeging út in wetterbehâldmiddel en in pompmiddel. Hydroxypropylmethylcellulose-ether is in poerbêst wetterbehâldmiddel, dat net allinich de viskositeit fan 'e mortel ferheegje kin, mar ek de floeiberens fan 'e mortel signifikant ferbetterje kin en segregaasje en bloedingen ferminderje ûnder deselde konsistinsjewearde. It pompmiddel bestiet oer it algemien út in luchtynfiermiddel en in wetterreduksjemiddel. Tidens it roerproses fan 'e farske mingde mortel wurde in grut oantal lytse loftbellen ynfierd om in baleffekt te foarmjen, wat de wriuwingweerstand tusken aggregaatdieltsjes ferminderje kin en de pompprestaasjes fan 'e mortel ferbetterje kin. Tidens it spuitproses fan masine-spuite mortier sil de mikro-trilling feroarsake troch de rotaasje fan 'e skroeftransportpomp maklik derfoar soargje dat de mortier yn 'e hopper stratifisearre wurdt, wat resulteart yn in lytse konsistinsjewearde yn 'e boppeste laach en in grutte konsistinsjewearde yn 'e ûnderste laach, wat maklik kin liede ta ferstopping fan piipen as de masine draait, en nei it foarmjen is de kwaliteit fan 'e mortier net unifoarm en gefoelich foar krimp en barsten by it droegjen. Dêrom moatte by it ûntwerpen fan gearstalde tafoegings foar masine-straalmortier guon stabilisators goed tafoege wurde om de delaminaasje fan 'e mortier te fertragen.
Doe't it personiel it masine-spuite mortiereksperimint die, wie de dosaasje fan it gearstalde tafoeging 0,08%. De definitive mortier hie goede ferwurkberens, poerbêste pompprestaasjes, gjin sakkingsferskynsel tidens it spuitproses, en de maksimale dikte fan ien spuitbeurt koe 25 piksels berikke.
Pleatsingstiid: 20 desimber 2022