Mekaniseret konstruktion med mørtel har været afprøvet og promoveret i mange år i Kina, men der er ikke gjort væsentlige fremskridt. Ud over folks skepsis over for de subversive ændringer, som mekaniseret byggeri vil medføre for traditionelle byggemetoder, er hovedårsagen, at mørtel, der blandes på stedet, under den traditionelle metode, sandsynligvis vil forårsage rørtilstopninger og andre projekter under den mekaniserede byggeproces på grund af problemer som partikelstørrelse og ydeevne. Fejl påvirker ikke kun byggeprocessen, men øger også byggeintensiteten, hvilket skaber arbejdernes frygt for vanskeligheder og øger vanskelighederne ved at fremme mekaniseret byggeri.
I de senere år, med etableringen af store tørblandede mørtelfabrikker over hele landet, er mørtelens kvalitet og stabilitet blevet garanteret. Tørblandet mørtel forarbejdes og produceres dog af fabrikker. Alene med hensyn til råvarer skal prisen være højere end prisen for blanding på stedet. Hvis manuel pudsning fortsættes, vil det ikke have nogen konkurrencefordel i forhold til blanding af mørtel på stedet, selvom der er lande. På grund af "forbuddet mod kontanter"-politikken kæmper de nye tørblandede mørtelfabrikker stadig for at få enderne til at mødes og går til sidst konkurs.
Kort introduktion til den omfattende ydeevne af maskinsprøjtemørtel
Sammenlignet med traditionel mørtel, der blandes på stedet, er den største forskel ved maskinsprøjtemørtel introduktionen af en række tilsætningsstoffer, såsom hydroxypropylmethylcelluloseether, der kan optimere mørtelens ydeevne, så den nyblandede mørtel har god bearbejdelighed, høj vandretentionshastighed og stadig god ydeevne efter pumpning over lange afstande og i høje højder. Dens største fordel ligger i dens høje konstruktionseffektivitet og gode mørtelkvalitet efter støbning. Da mørtelen har en relativt stor starthastighed under sprøjtning, kan den have et relativt fast greb i underlaget, hvilket effektivt kan reducere fænomenet udhulning og revner.
Efter kontinuerlige tests har det vist sig, at når man fremstiller maskinsprøjtet pudsemørtel, skal man bruge maskinfremstillet sand med en maksimal partikelstørrelse på 2,5 mm, et stenpulverindhold på mindre end 12 % og en rimelig gradering, eller en maksimal partikelstørrelse på 4,75 mm og et slamindhold på mindre end 5 %. Når vandtilbageholdelseshastigheden for den friskblandede mørtel kontrolleres over 95 %, kontrolleres konsistensværdien til ca. 90 mm, og konsistenstabet over 2 timer kontrolleres inden for 10 mm. Mørtelen har god pumpeydelse og sprøjteydelse, og den dannede mørtel ser glat og ren ud, slammet er ensartet og rigt, uden nedhængning, uden udhulning og revner.
Diskussion om komposittilsætningsstoffer til maskinsprøjtemørtel
Byggeprocessen for maskinsprøjtemørtel omfatter hovedsageligt blanding, pumpning og sprøjtning. Forudsat at formlen er rimelig, og råmaterialernes kvalitet er kvalificeret, er hovedfunktionen af maskinsprøjtemørteltilsætningsstoffet at optimere kvaliteten af den friskblandede mørtel og forbedre mørtelens pumpeydelse. Derfor er det generelle maskinsprøjtemørteltilsætningsstof sammensat af vandtilbageholdelsesmiddel og pumpemiddel. Hydroxypropylmethylcelluloseether er et fremragende vandtilbageholdelsesmiddel, som ikke kun kan øge mørtelens viskositet, men også forbedre mørtelens flydeevne betydeligt og reducere segregation og blødning under den samme konsistensværdi. Pumpemidlet består generelt af luftindholdsmiddel og vandreducerende middel. Under omrøringsprocessen af den friskblandede mørtel introduceres et stort antal små luftbobler, der danne en kugleeffekt, hvilket kan reducere friktionsmodstanden mellem tilslagspartiklerne og forbedre mørtelens pumpeydelse. Under sprøjteprocessen med maskinsprøjtet mørtel vil mikrovibrationerne forårsaget af rotationen af skruetransportpumpen let forårsage, at mørtlen i tragten lagdeles, hvilket resulterer i en lille konsistensværdi i det øverste lag og en stor konsistensværdi i det nederste lag, hvilket let vil føre til blokering af rørene, når maskinen kører. Efter støbning er mørtelens kvalitet ikke ensartet og tilbøjelig til tørringskrympning og revner. Derfor bør der ved design af komposittilsætningsstoffer til maskinblæsemørtel tilsættes nogle stabilisatorer korrekt for at bremse delamineringen af mørtelen.
Da personalet udførte forsøget med den maskinsprøjtede mørtel, var doseringen af komposittilsætningsstoffet 0,08 %. Den færdige mørtel havde god bearbejdelighed, fremragende pumpeydelse, ingen nedbøjning under sprøjteprocessen, og den maksimale tykkelse på én sprøjtning kunne nå 25 pixels.
Opslagstidspunkt: 20. dec. 2022