ສັດສ່ວນ ແລະ ການນຳໃຊ້ HPMC ໃນປູນລະເບີດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ

ການກໍ່ສ້າງປູນດ້ວຍກົນຈັກໄດ້ຮັບການທົດລອງ ແລະ ສົ່ງເສີມມາເປັນເວລາຫຼາຍປີໃນປະເທດຈີນ, ແຕ່ບໍ່ມີຄວາມຄືບໜ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກເໜືອໄປຈາກຄວາມສົງໄສຂອງປະຊາຊົນກ່ຽວກັບການປ່ຽນແປງທີ່ທຳລາຍການກໍ່ສ້າງດ້ວຍກົນຈັກທີ່ຈະນຳມາສູ່ວິທີການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ, ເຫດຜົນຫຼັກແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ຮູບແບບແບບດັ້ງເດີມ, ປູນທີ່ປະສົມຢູ່ໃນສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນຂອງທໍ່ ແລະ ໂຄງການອື່ນໆໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກໍ່ສ້າງດ້ວຍກົນຈັກ ເນື່ອງຈາກບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ ແລະ ປະສິດທິພາບ. ຄວາມຜິດພາດບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຄືບໜ້າຂອງການກໍ່ສ້າງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການກໍ່ສ້າງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຢ້ານກົວຕໍ່ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ ແລະ ເພີ່ມຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການສົ່ງເສີມການກໍ່ສ້າງດ້ວຍກົນຈັກ.

ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ດ້ວຍການສ້າງຕັ້ງໂຮງງານຜະລິດປູນປະສົມແຫ້ງຂະໜາດໃຫຍ່ທົ່ວປະເທດ, ຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງປູນໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປູນປະສົມແຫ້ງແມ່ນຖືກປຸງແຕ່ງ ແລະ ຜະລິດໂດຍໂຮງງານຕ່າງໆ. ໃນດ້ານວັດຖຸດິບຢ່າງດຽວ, ລາຄາຕ້ອງສູງກວ່າການປະສົມຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ຖ້າການປູນດ້ວຍມືຍັງສືບຕໍ່, ມັນຈະບໍ່ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນກັບປູນປະສົມຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີປະເທດຕ່າງໆກໍຕາມ. ເນື່ອງຈາກນະໂຍບາຍ "ຫ້າມເງິນສົດ", ໂຮງງານຜະລິດປູນປະສົມແຫ້ງແຫ່ງໃໝ່ຍັງຄົງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຫາເງິນລ້ຽງຊີບ, ແລະ ໃນທີ່ສຸດກໍ່ລົ້ມລະລາຍ.

ແນະນຳໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບທີ່ສົມບູນແບບຂອງປູນສີດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ
ເມື່ອປຽບທຽບກັບປູນແບບດັ້ງເດີມທີ່ປະສົມຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງປູນສີດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກແມ່ນການນຳສະເໜີສ່ວນປະສົມຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໄຮດຣອກຊີໂປຣພິວເມທິລເຊລລູໂລສອີເທີ ທີ່ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງປູນ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານຂອງປູນທີ່ປະສົມໃໝ່ຈຶ່ງດີ, ອັດຕາການຮັກສານ້ຳສູງ, ແລະຍັງຄົງມີປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີຫຼັງຈາກການສູບນ້ຳໄລຍະໄກ ແລະ ຄວາມສູງສູງ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງມັນແມ່ນປະສິດທິພາບການກໍ່ສ້າງທີ່ສູງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງປູນທີ່ດີຫຼັງຈາກການປັ້ນ. ເນື່ອງຈາກປູນມີຄວາມໄວເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່ໃນລະຫວ່າງການສີດ, ມັນສາມາດມີການຍຶດຕິດທີ່ຂ້ອນຂ້າງແໜ້ນໜາກັບພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະກົດການຂອງຮູ ແລະ ການແຕກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ຫຼັງຈາກການທົດສອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ພົບວ່າເມື່ອກະກຽມປູນປູນທີ່ສີດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ, ໃຫ້ໃຊ້ດິນຊາຍທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຂະໜາດອະນຸພາກສູງສຸດ 2.5 ມມ, ປະລິມານຜົງຫີນໜ້ອຍກວ່າ 12%, ແລະ ການຄ່ອຍໆປ່ຽນສີທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ຫຼື ຂະໜາດອະນຸພາກສູງສຸດ 4.75 ມມ ແລະ ປະລິມານຂີ້ຕົມໜ້ອຍກວ່າ 5%. ເມື່ອອັດຕາການຮັກສານ້ຳຂອງປູນທີ່ປະສົມໃໝ່ໆຖືກຄວບຄຸມໃຫ້ສູງກວ່າ 95%, ຄ່າຄວາມສອດຄ່ອງຈະຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ປະມານ 90 ມມ, ແລະ ການສູນເສຍຄວາມສອດຄ່ອງ 2 ຊົ່ວໂມງຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນ 10 ມມ, ປູນມີປະສິດທິພາບການສູບ ແລະ ປະສິດທິພາບການສີດທີ່ດີ, ແລະ ຮູບລັກສະນະຂອງປູນທີ່ປັ້ນແລ້ວແມ່ນລຽບ ແລະ ສະອາດ, ນ້ຳຢາງມີຄວາມເປັນເອກະພາບ ແລະ ອຸດົມສົມບູນ, ບໍ່ຫຍ่อนຍານ, ບໍ່ມີການເປັນຮູ ແລະ ແຕກ.

ການສົນທະນາກ່ຽວກັບສານເຕີມແຕ່ງປະສົມສຳລັບປູນທີ່ສີດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ
ຂະບວນການກໍ່ສ້າງປູນສີດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີການປະສົມ, ການສູບ ແລະ ການສີດພົ່ນ. ໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການທີ່ວ່າສູດແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບມີຄຸນນະພາບ, ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງສານເຕີມແຕ່ງປູນສີດພົ່ນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກແມ່ນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄຸນນະພາບຂອງປູນທີ່ປະສົມໃໝ່ໆ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການສູບຂອງປູນ. ດັ່ງນັ້ນ, ສານເຕີມແຕ່ງປູນສີດພົ່ນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະກອບດ້ວຍສານຮັກສານ້ຳ ແລະ ສານສູບ. ໄຮດຣອກຊີໂພພິລເມທິລເຊລລູໂລສອີເທີ ເປັນຕົວແທນຮັກສານ້ຳທີ່ດີເລີດ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເພີ່ມຄວາມໜືດຂອງປູນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄວາມລື່ນໄຫຼຂອງປູນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການແຍກຕົວ ແລະ ການໄຫຼອອກພາຍໃຕ້ຄ່າຄວາມສອດຄ່ອງດຽວກັນທີ່ເກີດຂຶ້ນ. ຕົວແທນສູບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະກອບດ້ວຍສານດູດຊຶມອາກາດ ແລະ ສານຫຼຸດນ້ຳ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກວນປູນທີ່ປະສົມໃໝ່ໆ, ຟອງອາກາດຂະໜາດນ້ອຍຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຈະຖືກນຳເຂົ້າມາສ້າງເປັນຮູບຊົງກົມ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານແຮງສຽດທານລະຫວ່າງອະນຸພາກລວມ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການສູບຂອງປູນ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດພົ່ນປູນທີ່ສີດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ, ການສັ່ນສະເທືອນຂະໜາດນ້ອຍທີ່ເກີດຈາກການໝຸນຂອງປໍ້າລຳລຽງສະກູຈະເຮັດໃຫ້ປູນໃນຖັງແຕກຊັ້ນໄດ້ງ່າຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າຄວາມສອດຄ່ອງນ້ອຍໃນຊັ້ນເທິງ ແລະ ຄ່າຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍໃນຊັ້ນລຸ່ມ, ເຊິ່ງຈະນໍາໄປສູ່ການອຸດຕັນຂອງທໍ່ໄດ້ງ່າຍເມື່ອເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກ, ແລະ ຫຼັງຈາກການຫລໍ່ລື່ນ, ຄຸນນະພາບຂອງປູນຈະບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຫ້ງຫົດຕົວ ແລະ ແຕກ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອອອກແບບສານເຕີມແຕ່ງປະສົມສໍາລັບປູນພົ່ນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ, ຄວນເພີ່ມສານເສີມຄວາມໝັ້ນຄົງບາງຢ່າງຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຊະລໍການແຕກຂອງປູນ.

ໃນເວລາທີ່ພະນັກງານກຳລັງເຮັດການທົດລອງປູນສີດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ, ປະລິມານຂອງສານເຕີມແຕ່ງປະສົມແມ່ນ 0.08%. ປູນສຸດທ້າຍມີຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານທີ່ດີ, ປະສິດທິພາບການສູບທີ່ດີເລີດ, ບໍ່ມີປະກົດການຫ່ຽວຍົ່ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ, ແລະຄວາມໜາສູງສຸດຂອງການສີດໜຶ່ງຄັ້ງສາມາດບັນລຸ 25px.


ເວລາໂພສ: ວັນທີ 20 ທັນວາ 2022