Механизираната изградба на малтер е испробана и промовирана со години во Кина, но не е постигнат никаков суштински напредок. Покрај скептицизмот на луѓето во врска со субверзивните промени што механизираната изградба ќе ги донесе во традиционалните методи на градење, главната причина е тоа што при традиционалниот начин, малтерот измешан на локацијата веројатно ќе предизвика затнување на цевките и други проекти за време на процесот на механизирана градба поради проблеми како што се големината на честичките и перформансите. Грешките не само што влијаат на напредокот на изградбата, туку и го зголемуваат интензитетот на изградбата, што раѓа страв кај работниците од тешкотии и ја зголемува тешкотијата за промоција на механизираната градба.
Во последниве години, со основањето на големи фабрики за суво мешање на малтер низ целата земја, квалитетот и стабилноста на малтерот се загарантирани. Сепак, суво мешаниот малтер се преработува и произведува во фабрики. Само во однос на суровините, цената мора да биде повисока од онаа на мешањето на лице место. Доколку се продолжи рачното малтерисување, тоа нема да има конкурентска предност во однос на малтерот за мешање на лице место, дури и ако има земји. Поради политиката „забрана за готовина“, новите фабрики за суво мешање на малтер сè уште се борат да врзат крај со крај и на крајот банкротираат.
Краток вовед во сеопфатните перформанси на машински прсканиот малтер
Во споредба со традиционалниот малтер што се меша на лице место, најголемата разлика кај машинскиот прскан малтер е воведувањето на серија додатоци како што е хидроксипропил метил целулоза етер, што може да ги оптимизира перформансите на малтерот, така што обработливоста на новоизмешаниот малтер е добра, има висока стапка на задржување на вода и сепак има добри работни перформанси по пумпање на долги растојанија и голема висина. Неговата најголема предност е високата ефикасност на конструкцијата и добриот квалитет на малтерот по обликувањето. Бидејќи малтерот има релативно голема почетна брзина за време на прскањето, може да има релативно цврсто прилепување кон подлогата, што може ефикасно да го намали феноменот на вдлабнување и пукање.
По континуирани тестови, откриено е дека при подготовка на машински прскан малтер за гипс, се користи машински направен песок со максимална големина на честички од 2,5 mm, содржина на камен прав помала од 12% и разумна градација, или максимална големина на честички од 4,75 mm и содржина на кал помала од 5%. Кога стапката на задржување на вода на свежо измешаниот малтер е контролирана над 95%, вредноста на конзистентност е контролирана на околу 90 mm, а губењето на конзистентност по 2 часа е контролирано во рамките на 10 mm, малтерот има добри перформанси на пумпање и прскање, а изгледот на формираниот малтер е мазен и чист, кашестата смеса е униформна и богата, без опаѓање, без вдлабнатини и пукање.
Дискусија за композитни адитиви за машински прскан малтер
Процесот на изградба на машински распрскувачки малтер главно вклучува мешање, пумпање и прскање. Врз основа на разумната формула и квалитетот на суровините, главната функција на адитивот за машински распрскувачки малтер е да се оптимизира квалитетот на свежо измешаниот малтер и да се подобрат перформансите на пумпање на малтерот. Затоа, општиот адитив за машински распрскувачки малтер е составен од средство за задржување на вода и средство за пумпање. Хидроксипропил метилцелулозен етер е одлично средство за задржување на вода, кое не само што може да ја зголеми вискозноста на малтерот, туку и значително да ја подобри флуидноста на малтерот и да ја намали сегрегацијата и крварењето под иста вредност на конзистенција. Агентот за пумпање генерално е составен од средство за внесување воздух и средство за намалување на водата. За време на процесот на мешање на свежо измешаниот малтер, се внесуваат голем број мали воздушни меурчиња за да се формира ефект на топка, што може да ја намали отпорноста на триење помеѓу агрегатните честички и да ги подобри перформансите на пумпање на малтерот. За време на процесот на прскање на малтерот прскан со машина, микровибрациите предизвикани од ротацијата на пумпата за транспорт со завртки лесно ќе предизвикаат стратификација на малтерот во бункерот, што резултира со мала вредност на конзистентност во горниот слој и голема вредност на конзистентност во долниот слој, што лесно ќе доведе до затнување на цевката кога машината работи, а по обликувањето, квалитетот на малтерот не е униформен и склонен кон сушење и собирање и пукање. Затоа, при дизајнирање на композитни адитиви за малтер за машинско пескарење, треба правилно да се додадат некои стабилизатори за да се забави деламинацијата на малтерот.
Кога персоналот го вршеше експериментот со малтер прскан со машина, дозата на композитниот додаток беше 0,08%. Финалниот малтер имаше добра обработливост, одлични перформанси на пумпање, немаше феномен на виткање за време на процесот на прскање, а максималната дебелина со едно прскање можеше да достигне 25px.
Време на објавување: 20 декември 2022 година