Mehanizirana gradnja malte se na Kitajskem že vrsto let preizkuša in promovira, vendar ni bilo doseženega bistvenega napredka. Poleg skepticizma ljudi glede subverzivnih sprememb, ki jih bo mehanizirana gradnja prinesla tradicionalnim gradbenim metodam, je glavni razlog ta, da lahko pri tradicionalnem načinu malta, zmešana na gradbišču, povzroči zamašitev cevi in drugih projektov med mehaniziranim gradbenim procesom zaradi težav, kot so velikost delcev in zmogljivost. Napake ne vplivajo le na napredek gradnje, temveč tudi povečajo intenzivnost gradnje, kar povzroča strah delavcev pred težavami in otežuje promocijo mehanizirane gradnje.
V zadnjih letih sta z ustanovitvijo velikih tovarn suhe malte po vsej državi zagotovljeni kakovost in stabilnost malte. Vendar pa suho malto predelujejo in proizvajajo tovarne. Samo glede surovin mora biti cena višja od cene mešanja na kraju samem. Če se nadaljuje ročno ometanje, ne bo imelo konkurenčne prednosti pred malto, mešano na kraju samem, tudi če obstajajo države. Zaradi politike "prepovedi gotovine" se nove tovarne suhe malte še vedno trudijo preživeti in sčasoma bankrotirajo.
Kratek uvod v celovito delovanje strojno brizgane malte
V primerjavi s tradicionalno malto, mešano na gradbišču, je največja razlika med strojno brizgano malto uvedba vrste dodatkov, kot je hidroksipropil metilcelulozni eter, ki lahko optimizirajo delovanje malte, tako da je obdelavnost na novo mešane malte dobra, visoka stopnja zadrževanja vode in še vedno ohranja dobre delovne lastnosti po črpanju na dolge razdalje in velike višine. Njena največja prednost je visoka gradbena učinkovitost in dobra kakovost malte po oblikovanju. Ker ima malta med brizganjem relativno veliko začetno hitrost, se lahko relativno trdno oprime podlage, kar lahko učinkovito zmanjša pojav votlin in razpok.
Po neprekinjenih testih je bilo ugotovljeno, da se pri pripravi strojno brizgane malte za omet uporablja strojno izdelan pesek z največjo velikostjo delcev 2,5 mm, vsebnostjo kamnitega prahu manj kot 12 % in razumno gradacijo oziroma največjo velikostjo delcev 4,75 mm in vsebnostjo blata manj kot 5 %. Ko je stopnja zadrževanja vode sveže mešane malte nadzorovana nad 95 %, je vrednost konsistence nadzorovana na približno 90 mm in je izguba konsistence po 2 urah nadzorovana znotraj 10 mm, ima malta dobro črpalno in škropilno zmogljivost, videz oblikovane malte pa je gladek in čist, zmes je enakomerna in bogata, brez posedanja, vdolbin in razpok.
Razprava o kompozitnih dodatkih za strojno brizgano malto
Postopek gradnje strojno brizgane malte vključuje predvsem mešanje, črpanje in brizganje. Ob predpostavki, da je formula razumna in kakovost surovin ustrezna, je glavna funkcija dodatka za strojno brizgano maltno mešanico optimizacija kakovosti sveže mešane malte in izboljšanje črpalne učinkovitosti malte. Zato je splošni dodatek za strojno brizgano maltno mešanico sestavljen iz sredstva za zadrževanje vode in črpalnega sredstva. Hidroksipropil metilcelulozni eter je odlično sredstvo za zadrževanje vode, ki lahko ne le poveča viskoznost malte, temveč tudi znatno izboljša tekočnost malte ter zmanjša segregacijo in krvavitev pri enaki vrednosti konsistence. Črpalno sredstvo je običajno sestavljeno iz sredstva za vezavo zraka in sredstva za zmanjšanje vode. Med mešanjem sveže mešane malte se vnese veliko število drobnih zračnih mehurčkov, ki tvorijo kroglični učinek, kar lahko zmanjša trenje med delci agregata in izboljša črpalno učinkovitost malte. Med postopkom brizganja strojno brizgane malte mikrovibracije, ki jih povzroča vrtenje vijačne transportne črpalke, zlahka povzročijo stratifikacijo malte v lijakju, kar ima za posledico majhno konsistenco v zgornjem sloju in veliko konsistenco v spodnjem sloju, kar lahko med delovanjem stroja zlahka povzroči zamašitev cevi. Po oblikovanju kakovost malte ni enakomerna in je nagnjena k krčenju in razpokanju med sušenjem. Zato je treba pri načrtovanju kompozitnih dodatkov za strojno peskalno malto ustrezno dodati nekaj stabilizatorjev, da se upočasni delaminacija malte.
Ko je osebje izvajalo poskus s strojno brizgano malto, je bil odmerek kompozitnega dodatka 0,08 %. Končna malta je imela dobro obdelovalnost, odlično črpalno zmogljivost, med postopkom brizganja se ni posedala, največja debelina enega brizganja pa je lahko dosegla 25 pikslov.
Čas objave: 20. dec. 2022