Os produtos AnxinCel® de éter de celulose HPMC/MHEC em argamassas de reparo podem melhorar as seguintes propriedades:
• Melhor retenção de água
• Maior resistência a fissuras e resistência à compressão
• Melhorou a forte aderência das argamassas.
Éter de celulose para argamassas de reparo
A argamassa de reparo é uma argamassa pré-misturada de alta qualidade, com retração compensada, feita de cimentos selecionados, agregados graduados, cargas leves, polímeros e aditivos especiais. A argamassa de reparo é usada principalmente para reparar danos superficiais em estruturas de concreto, como cavidades, falhas de concretagem, fraturas, lascamento, cabos de protensão expostos, etc., para restaurar o bom desempenho da estrutura de concreto.
Também pode ser utilizado como argamassa de nivelamento reforçada com fibra de carbono, argamassa de alvenaria de alto desempenho e argamassa de nivelamento protetora para reforço de cabos de aço em edifícios (estruturas). O produto contém diversos modificadores poliméricos de alto peso molecular, pó polimérico redispersível e fibras anti-fissuras. Portanto, apresenta boa trabalhabilidade, adesão, impermeabilidade, resistência ao descascamento, resistência ao congelamento e descongelamento, resistência à carbonização, resistência a fissuras, resistência à ferrugem do aço e alta resistência mecânica.
Instruções de construção
1. Determine a área de reparo. A área a ser reparada deve ser 100 mm maior que a área danificada. Corte ou cinzel a borda vertical da área de concreto a ser reparada com uma profundidade de ≥ 5 mm para evitar o afinamento da borda.
2. Limpe a poeira e o óleo soltos na superfície da camada de base de concreto na área a ser reparada e remova as partes soltas.
3. Limpe a ferrugem e os detritos da superfície das barras de aço expostas na área a ser reparada.
4. A camada de base de concreto na área reparada e limpa deve ser britada ou tratada com um agente de tratamento de interface de concreto.
5. Utilize uma bomba de ar ou água para limpar a superfície da base de concreto na área reparada, certificando-se de que não haja água limpa restante durante o processo seguinte.
6. Misture a argamassa de reparo de alta resistência de acordo com a proporção recomendada de 10 a 20% (em peso) de água. A mistura mecânica é suficiente em 2 a 3 pontos e favorece a qualidade e a rapidez da mistura. A mistura manual deve ser feita em 5 pontos para garantir uma mistura homogênea.
7. A argamassa de reparo de alta resistência, já preparada, pode ser rebocada, sendo que a espessura de cada camada não deve exceder 10 mm. Caso a camada de reboco seja espessa, deve-se utilizar o método de reboco em camadas múltiplas.
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