Die gemeganiseerde konstruksie van mortel word al jare lank in China probeer en bevorder, maar geen wesenlike vordering is gemaak nie. Benewens mense se skeptisisme oor die subversiewe veranderinge wat gemeganiseerde konstruksie aan tradisionele konstruksiemetodes sal bring, is die hoofrede dat die mortel wat op die terrein gemeng word onder die tradisionele modus waarskynlik pypverstoppings en ander projekte tydens die gemeganiseerde konstruksieproses sal veroorsaak as gevolg van probleme soos deeltjiegrootte en werkverrigting. Foute beïnvloed nie net die konstruksievordering nie, maar verhoog ook die konstruksie-intensiteit, wat werkers se vrees vir probleme kweek en die moeilikheid vir die bevordering van gemeganiseerde konstruksie verhoog.
In onlangse jare, met die vestiging van grootskaalse droëmengselfabrieke regoor die land, is die gehalte en stabiliteit van mortel gewaarborg. Droëmengsel word egter deur fabrieke verwerk en vervaardig. Wat grondstowwe alleen betref, moet die prys hoër wees as dié van meng op die perseel. As handmatige pleisterwerk voortgesit word, sal dit geen mededingende voordeel bo mengmortel op die perseel hê nie, selfs al is daar lande. As gevolg van die "kontantverbod"-beleid sukkel die nuwe droëmengselfabrieke steeds om kop bo water te hou en gaan uiteindelik bankrot.
Kort inleiding tot die omvattende werkverrigting van masjienbespuite mortel
In vergelyking met die tradisionele mortel wat op die perseel gemeng word, is die grootste verskil van masjienbespuite mortel die bekendstelling van 'n reeks bymiddels soos hidroksipropielmetielsellulose-eter wat die werkverrigting van die mortel kan optimaliseer, sodat die verwerkbaarheid van die nuut gemengde mortel goed is, hoë waterretensietempo het, en steeds goeie werkverrigting het na langafstand- en hoëhoogtepomp. Die grootste voordeel lê in die hoë konstruksiedoeltreffendheid en goeie kwaliteit van die mortel na gietwerk. Aangesien die mortel 'n relatief groot beginsnelheid tydens bespuiting het, kan dit 'n relatief stewige greep op die substraat hê, wat die verskynsel van holte en krake effektief kan verminder.
Na deurlopende toetse is bevind dat wanneer masjiengespuitde pleistermortel voorberei word, masjiengemaakte sand met 'n maksimum deeltjiegrootte van 2.5 mm, 'n klippoeierinhoud van minder as 12%, en 'n redelike gradasie, of 'n maksimum deeltjiegrootte van 4.75 mm en 'n modderinhoud van minder as 5% gebruik word. Wanneer die waterretensietempo van die vars gemengde mortel bo 95% beheer word, word die konsekwentheidswaarde teen ongeveer 90 mm beheer, en die 2h-konsekwentheidsverlies word binne 10 mm beheer, die mortel het goeie pompprestasie en spuitprestasie, en die voorkoms van die gevormde mortel is glad en skoon, die slurry is eenvormig en ryk, geen versakking, geen holte en krake nie.
Bespreking oor saamgestelde bymiddels vir masjienbespuite mortel
Die konstruksieproses van masjienbespuite mortel sluit hoofsaaklik meng, pomp en bespuiting in. Op grond van die uitgangspunt dat die formule redelik is en die kwaliteit van grondstowwe gekwalifiseerd is, is die hoofdoel van die masjienbespuite mortelverbindingsadditief om die kwaliteit van die vars gemengde mortel te optimaliseer en die pompprestasie van die mortel te verbeter. Daarom bestaan die algemene masjienbespuite mortelverbindingsadditief uit 'n waterretensiemiddel en 'n pompmiddel. Hidroksipropielmetielsellulose-eter is 'n uitstekende waterretensiemiddel wat nie net die viskositeit van die mortel kan verhoog nie, maar ook die vloeibaarheid van die mortel aansienlik kan verbeter en segregasie en bloeding onder dieselfde konsekwentheidswaarde kan verminder. Die pompmiddel bestaan gewoonlik uit 'n luginvoermiddel en 'n waterreduserende middel. Tydens die roerproses van die vars gemengde mortel word 'n groot aantal klein lugborrels ingebring om 'n bal-effek te vorm, wat die wrywingsweerstand tussen die aggregaatdeeltjies kan verminder en die pompprestasie van die mortel kan verbeter. Tydens die spuitproses van masjiengespuitde mortel, sal die mikrovibrasie wat veroorsaak word deur die rotasie van die skroefvervoerpomp maklik veroorsaak dat die mortel in die hopper gestratifiseer word, wat lei tot 'n klein konsekwentheidswaarde in die boonste laag en 'n groot konsekwentheidswaarde in die onderste laag, wat maklik tot pypblokkasie kan lei wanneer die masjien loop, en na gieting is die kwaliteit van die mortel nie eenvormig nie en geneig tot uitdroging, krimping en krake. Daarom, wanneer saamgestelde bymiddels vir masjienstraalmortel ontwerp word, moet sommige stabiliseerders behoorlik bygevoeg word om die delaminering van die mortel te vertraag.
Toe die personeel die masjienbespuitingsmortel-eksperiment gedoen het, was die dosis van die saamgestelde bymiddel 0.08%. Die finale mortel het goeie werkbaarheid, uitstekende pompprestasie, geen deursakking tydens die spuitproses gehad nie, en die maksimum dikte van een bespuiting kon 25px bereik.
Plasingstyd: 20 Desember 2022