चीनमध्ये अनेक वर्षांपासून मोर्टारच्या यांत्रिकी बांधकामाचा प्रयत्न आणि प्रचार केला जात आहे, परंतु त्यात कोणतीही भरीव प्रगती झालेली नाही. यांत्रिकी बांधकामामुळे पारंपरिक बांधकाम पद्धतींमध्ये होणाऱ्या आमूलाग्र बदलांविषयी लोकांच्या मनात असलेल्या साशंकतेव्यतिरिक्त, मुख्य कारण हे आहे की पारंपरिक पद्धतीमध्ये, जागेवर मिसळलेल्या मोर्टारमधील कणांचा आकार आणि कार्यक्षमतेसारख्या समस्यांमुळे यांत्रिकी बांधकाम प्रक्रियेदरम्यान पाईपमध्ये अडथळा निर्माण होण्याची आणि इतर समस्या उद्भवण्याची शक्यता असते. या दोषांमुळे केवळ बांधकामाच्या प्रगतीवरच परिणाम होत नाही, तर बांधकामाचा ताणही वाढतो, ज्यामुळे कामगारांच्या मनात अडचणींची भीती निर्माण होते आणि यांत्रिकी बांधकामाच्या प्रसारातील अडथळे वाढतात.
अलिकडच्या वर्षांत, देशभरात मोठ्या प्रमाणावर कोरड्या मिश्रणाचे मोर्टार कारखाने स्थापन झाल्यामुळे, मोर्टारची गुणवत्ता आणि स्थिरता सुनिश्चित झाली आहे. तथापि, कोरड्या मिश्रणाचे मोर्टार कारखान्यांमध्ये प्रक्रिया करून तयार केले जाते. केवळ कच्च्या मालाच्या बाबतीत विचार केल्यास, त्याची किंमत जागेवर मिश्रण करण्यापेक्षा निश्चितच जास्त असते. जर हाताने प्लास्टरिंग करणे सुरूच राहिले, तर जागेवर मिश्रण करून तयार केलेल्या मोर्टारवर त्याला कोणताही स्पर्धात्मक फायदा राहणार नाही, जरी काही देशांमध्ये “रोख रकमेवर बंदी” धोरणामुळे, नवीन कोरड्या मिश्रणाचे मोर्टार कारखाने अजूनही आपला खर्च भागवण्यासाठी संघर्ष करत आहेत आणि अखेरीस दिवाळखोर होतात.
मशीनने फवारलेल्या मोर्टारच्या सर्वसमावेशक कामगिरीचा संक्षिप्त परिचय
जागेवरच पारंपरिक पद्धतीने मिसळल्या जाणाऱ्या मोर्टारच्या तुलनेत, मशीनद्वारे फवारलेल्या मोर्टारमधील सर्वात मोठा फरक म्हणजे त्यात हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइल सेल्युलोज इथरसारख्या अनेक मिश्रकांचा (admixtures) समावेश असतो, जे मोर्टारची कार्यक्षमता वाढवतात. त्यामुळे नव्याने मिसळलेल्या मोर्टारची कार्यक्षमता चांगली असते, पाणी धरून ठेवण्याचा दर जास्त असतो आणि लांब अंतरावरून व उंचावरून पंपिंग केल्यानंतरही त्याची कार्यक्षमता चांगली राहते. याचा सर्वात मोठा फायदा म्हणजे त्याची उच्च बांधकाम कार्यक्षमता आणि साच्यात ओतल्यानंतर मिळणारी मोर्टारची उत्तम गुणवत्ता. फवारणीदरम्यान मोर्टारला तुलनेने जास्त प्रारंभिक वेग मिळत असल्यामुळे, तो मूळ पृष्ठभागावर (substrate) तुलनेने घट्ट पकड घेऊ शकतो, ज्यामुळे पृष्ठभाग पोकळ होणे आणि त्याला तडे जाणे यांसारख्या घटना प्रभावीपणे कमी करता येतात.
सतत चाचण्यांनंतर असे आढळून आले आहे की, मशीनने फवारला जाणारा प्लास्टरिंग मोर्टार तयार करताना, जास्तीत जास्त २.५ मिमी कणांचा आकार, १२% पेक्षा कमी दगडी भुकटीचे प्रमाण आणि योग्य श्रेणीकरण असलेली मशीन-निर्मित वाळू, किंवा जास्तीत जास्त ४.७५ मिमी कणांचा आकार आणि ५% पेक्षा कमी चिखलाचे प्रमाण असलेली वाळू वापरावी. जेव्हा ताज्या मिसळलेल्या मोर्टारचा पाणी धरून ठेवण्याचा दर ९५% पेक्षा जास्त नियंत्रित केला जातो, घट्टपणाचे मूल्य सुमारे ९० मिमीवर नियंत्रित केले जाते आणि २ तासांनंतर घट्टपणातील घट १० मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाते, तेव्हा मोर्टारमध्ये पंप करण्याची आणि फवारणी करण्याची चांगली क्षमता असते, आणि तयार झालेल्या मोर्टारचे स्वरूप गुळगुळीत आणि स्वच्छ असते, मिश्रण एकसमान आणि दाट असते, त्यात कोणताही फुगवटा, पोकळी किंवा भेगा नसतात.
मशीनने फवारलेल्या मोर्टारसाठी संयुक्त अॅडिटिव्ह्जवरील चर्चा
मशीनद्वारे फवारलेल्या मोर्टारच्या बांधकाम प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने मिश्रण करणे, पंप करणे आणि फवारणी करणे यांचा समावेश असतो. सूत्र योग्य असेल आणि कच्च्या मालाची गुणवत्ता पात्र असेल, या अटीवर, मशीनद्वारे फवारलेल्या मोर्टारमधील संयुक्त अॅडिटिव्हचे मुख्य कार्य म्हणजे ताज्या मिसळलेल्या मोर्टारची गुणवत्ता वाढवणे आणि मोर्टारची पंपिंग कार्यक्षमता सुधारणे हे आहे. त्यामुळे, सामान्यतः मशीनद्वारे फवारलेल्या मोर्टारमधील संयुक्त अॅडिटिव्ह हे पाणी टिकवून ठेवणारे एजंट (वॉटर रिटेंशन एजंट) आणि पंपिंग एजंट यांनी बनलेले असते. हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज इथर हे एक उत्कृष्ट पाणी टिकवून ठेवणारे एजंट आहे, जे केवळ मोर्टारची चिकटपणा (व्हिस्कोसिटी) वाढवत नाही, तर मोर्टारची तरलता (फ्लुइडिटी) लक्षणीयरीत्या सुधारते आणि समान घट्टपणाच्या (कन्सिस्टन्सी) मूल्याखाली होणारे विलगीकरण (सेग्रिगेशन) आणि पाझर (ब्लीडिंग) कमी करते. पंपिंग एजंट सामान्यतः हवा आत खेचणारे एजंट (एअर-एन्ट्रेनिंग एजंट) आणि पाणी कमी करणारे एजंट (वॉटर रिड्यूसिंग एजंट) यांनी बनलेले असते. ताज्या मिसळलेल्या मोर्टारच्या ढवळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, मोठ्या संख्येने लहान हवेचे बुडबुडे आत सोडले जातात, ज्यामुळे गोळ्यांसारखा परिणाम (बॉल इफेक्ट) तयार होतो. यामुळे खडीच्या कणांमधील घर्षण प्रतिरोध कमी होतो आणि मोर्टारची पंपिंग कार्यक्षमता सुधारते. मशीनद्वारे फवारल्या जाणाऱ्या मोर्टारच्या फवारणी प्रक्रियेदरम्यान, स्क्रू कन्व्हेइंग पंपाच्या फिरण्यामुळे होणाऱ्या सूक्ष्म कंपनांमुळे हॉपरमधील मोर्टारचे सहजपणे थर तयार होतात. यामुळे वरच्या थरात कमी आणि खालच्या थरात जास्त घनता निर्माण होते, ज्यामुळे मशीन चालू असताना पाईपमध्ये अडथळा निर्माण होण्याची शक्यता असते. तसेच, मोल्डिंगनंतर मोर्टारची गुणवत्ता एकसमान राहत नाही आणि वाळल्यामुळे आकुंचन होऊन त्याला तडे जाण्याची शक्यता असते. म्हणून, मशीन ब्लास्टिंग मोर्टारसाठी संयुक्त ॲडिटिव्ह्जची रचना करताना, मोर्टारचे थर सुटण्याची प्रक्रिया मंदावण्यासाठी त्यात काही स्टॅबिलायझर्स योग्यरित्या मिसळले पाहिजेत.
जेव्हा कर्मचारी मशीनद्वारे फवारलेल्या मोर्टारचा प्रयोग करत होते, तेव्हा संयुक्त अॅडिटिव्हचे प्रमाण ०.०८% होते. अंतिम मोर्टारमध्ये चांगली कार्यक्षमता, उत्कृष्ट पंपिंग कार्यक्षमता होती, फवारणी प्रक्रियेदरम्यान तो खाली ओघळला नाही आणि एका फवारणीची कमाल जाडी २५ पिक्सेलपर्यंत पोहोचू शकली.
पोस्ट करण्याची वेळ: २०-डिसेंबर-२०२२