نسبة وتطبيق هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز في الملاط المصقول آلياً

لقد جُرِّبَ استخدام المونة في البناء الآلي في الصين لسنوات عديدة، ولكن لم يُحرز تقدم ملموس. فبالإضافة إلى تشكيك الناس في التغييرات الجذرية التي سيُحدثها البناء الآلي في أساليب البناء التقليدية، يكمن السبب الرئيسي في أن المونة المخلوطة في الموقع، وفقًا للأسلوب التقليدي، قد تتسبب في انسداد الأنابيب وغيرها من المشاكل أثناء عملية البناء الآلي، وذلك بسبب مشاكل مثل حجم الجزيئات وخصائصها. ولا تؤثر هذه العيوب على سير العمل فحسب، بل تزيد أيضًا من ضغوط البناء، مما يُثير مخاوف العمال ويُعيق انتشار البناء الآلي.

في السنوات الأخيرة، ومع إنشاء مصانع واسعة النطاق للملاط الجاف في جميع أنحاء البلاد، تم ضمان جودة الملاط واستقراره. ومع ذلك، فإن الملاط الجاف يُصنع ويُنتج في المصانع، وبالتالي، من حيث المواد الخام وحدها، يكون سعره أعلى من سعر الملاط المُحضر في الموقع. وإذا استمر التجصيص اليدوي، فلن يكون له أي ميزة تنافسية على الملاط المُحضر في الموقع، حتى في ظل سياسة "حظر التعامل النقدي"، لا تزال مصانع الملاط الجاف الجديدة تكافح من أجل البقاء، وقد تُفلس في نهاية المطاف.

مقدمة موجزة عن الأداء الشامل للملاط المرشوش آلياً
بالمقارنة مع الملاط التقليدي المخلوط في الموقع، يتمثل الاختلاف الأكبر للملاط المرشوش آليًا في إضافة مجموعة من المواد المضافة، مثل إيثر هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز، التي تُحسّن أداء الملاط، مما يجعله سهل التشغيل، ويحتفظ بقدرة عالية على الاحتفاظ بالماء، ويحافظ على أدائه الجيد حتى بعد ضخه لمسافات طويلة وعلى ارتفاعات عالية. تكمن ميزته الرئيسية في كفاءته العالية في البناء وجودة الملاط الممتازة بعد التشكيل. ونظرًا لسرعة الملاط الأولية العالية نسبيًا أثناء الرش، فإنه يلتصق بالسطح بقوة، مما يقلل بشكل فعال من ظاهرة التجويف والتشقق.

بعد إجراء اختبارات متواصلة، تبيّن أنه عند تحضير ملاط ​​التجصيص بالرش الآلي، يُنصح باستخدام رمل مُصنّع آليًا بحجم حبيبات أقصى 2.5 مم، ومحتوى مسحوق حجري أقل من 12%، وتدرج حبيبي مناسب، أو بحجم حبيبات أقصى 4.75 مم ومحتوى طين أقل من 5%. عندما تتجاوز نسبة احتفاظ الملاط الطازج بالماء 95%، وتُضبط قيمة القوام عند حوالي 90 مم، ويُضبط فقدان القوام بعد ساعتين في حدود 10 مم، يتميز الملاط بأداء ضخ ورش ممتاز، ويكون مظهره ناعمًا ونظيفًا، وقوامه متجانسًا وغنيًا، دون أي ترهل أو تجويف أو تشقق.

مناقشة حول الإضافات المركبة للمونة المرشوشة آلياً
تتضمن عملية بناء الملاط المرشوش آليًا بشكل أساسي الخلط والضخ والرش. وبافتراض أن التركيبة مناسبة وأن جودة المواد الخام جيدة، فإن الوظيفة الرئيسية للمضافات المركبة في الملاط المرشوش آليًا هي تحسين جودة الملاط الطازج وتحسين أداء ضخه. لذلك، تتكون المضافات المركبة الشائعة في الملاط المرشوش آليًا من عامل احتفاظ بالماء وعامل ضخ. يُعد إيثر هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز عامل احتفاظ ممتاز بالماء، فهو لا يزيد من لزوجة الملاط فحسب، بل يحسن سيولته بشكل ملحوظ ويقلل من الانفصال والنزف عند نفس قيمة القوام. أما عامل الضخ، فيتكون عادةً من عامل إدخال الهواء وعامل تقليل الماء. أثناء عملية خلط الملاط الطازج، يتم إدخال عدد كبير من فقاعات الهواء الصغيرة لتشكيل تأثير كروي، مما يقلل من مقاومة الاحتكاك بين جزيئات الركام ويحسن أداء ضخ الملاط. أثناء عملية رش الملاط الآلي، تتسبب الاهتزازات الدقيقة الناتجة عن دوران مضخة النقل اللولبية في تفتت الملاط داخل القادوس، مما يؤدي إلى انخفاض كثافته في الطبقة العلوية وارتفاعها في الطبقة السفلية، وهو ما قد يتسبب في انسداد الأنابيب أثناء تشغيل الآلة. بعد التشكيل، يصبح الملاط غير متجانس الجودة وعرضة للانكماش والتشقق أثناء الجفاف. لذا، عند تصميم إضافات مركبة لملاط الرش الآلي، يجب إضافة بعض المثبتات بشكل مناسب لإبطاء تفتت الملاط.

عندما أجرى الفريق تجربة رش الملاط آليًا، كانت جرعة المادة المضافة المركبة 0.08%. تميز الملاط النهائي بقابلية تشغيل جيدة، وأداء ضخ ممتاز، وعدم وجود أي ترهل أثناء عملية الرش، ووصلت أقصى سماكة للرشة الواحدة إلى 25 بكسل.