Кытайда көп жылдар бою механикалаштырылган курулуш эритмеси колдонулуп, жайылтылып келген, бирок олуттуу ийгиликтерге жетишилген жок. Механикалаштырылган курулуш салттуу курулуш ыкмаларына алып келе турган терс өзгөрүүлөргө адамдардын күмөн саноосунан тышкары, негизги себеби, салттуу режимде курулуш аянтчасына аралаштырылган эритме бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жана иштеши сыяктуу көйгөйлөрдөн улам механикалаштырылган курулуш процессинде түтүктөрдүн бүтөлүп калышына жана башка долбоорлорго алып келиши мүмкүн. Кемчиликтер курулуштун жүрүшүнө гана таасир этпестен, курулуштун интенсивдүүлүгүн жогорулатат, бул жумушчулардын кыйынчылыктардан коркуусун жаратат жана механикалаштырылган курулушту жайылтуудагы кыйынчылыктарды күчөтөт.
Акыркы жылдары өлкө боюнча ири масштабдуу кургак аралашма заводдорунун түзүлүшү менен, аралашманын сапаты жана туруктуулугу кепилденди. Бирок, кургак аралашма аралашма заводдор тарабынан кайра иштетилет жана өндүрүлөт. Чийки зат жагынан алганда, баасы жер-жерлерде аралаштыруудан жогору болушу керек. Эгерде кол менен шыбактоо улана берсе, анда ал жер-жерлерде аралаштыруу аралашмасына караганда атаандаштык артыкчылыгына ээ болбойт, ал тургай башка өлкөлөр болсо да. "Акча каражаттарына тыюу салуу" саясатынан улам, жаңы кургак аралашма аралашма заводдору дагы эле күнүмдүк жашоосун камсыз кылуу үчүн күрөшүп, акыры банкрот болуп калышты.
Машина менен чачыратылган эритменин комплекстүү иштешине кыскача киришүү
Салттуу аралаштырылган эритме менен салыштырганда, машина менен чачыратылган эритменин эң чоң айырмачылыгы - гидроксипропил метилцеллюлоза эфири сыяктуу бир катар аралашмалардын киргизилиши, алар эритменин иштешин оптималдаштыра алат, ошентип жаңы аралаштырылган эритменин иштөө жөндөмдүүлүгү жакшы болот, сууну кармоо ылдамдыгы жогору жана узак аралыкка жана бийиктикке сордурулгандан кийин дагы эле жакшы иштөө көрсөткүчтөрүнө ээ болот. Анын эң чоң артыкчылыгы - жогорку курулуш натыйжалуулугунда жана калыпка салгандан кийинки эритменин сапатынын жакшылыгында. Эритме чачыратуу учурунда салыштырмалуу чоң баштапкы ылдамдыкка ээ болгондуктан, ал негиз менен салыштырмалуу бекем кармалып, көңдөй пайда болуу жана жарака кетүү кубулушун натыйжалуу азайта алат.
Үзгүлтүксүз сыноолордон кийин, машина менен чачыратылган шыбак эритмесин даярдоодо, максималдуу бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү 2,5 мм, таш порошогунун курамы 12% дан аз жана акылга сыярлык градациясы бар же максималдуу бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү 4,75 мм жана баткактын курамы 5% дан аз болгон машина менен жасалган кумду колдонуу керектиги аныкталды. Жаңы аралаштырылган эритменин сууну кармоо ылдамдыгы 95% дан жогору көзөмөлдөнгөндө, консистенциянын мааниси болжол менен 90 ммде көзөмөлдөнөт жана 2 сааттык консистенциянын жоголушу 10 мм чегинде көзөмөлдөнөт, эритме жакшы сордуруу жана чачуу көрсөткүчтөрүнө ээ болот, ал эми пайда болгон эритменин көрүнүшү жылмакай жана таза, шыбак бирдей жана бай, салбырабайт, көңдөй пайда болбойт жана жарака кетпейт.
Машина менен чачыратылган эритме үчүн курама кошулмалар жөнүндө талкуу
Машина менен чачыратылган эритмени куруу процесси негизинен аралаштыруу, сордуруу жана чачууну камтыйт. Формуласы акылга сыярлык жана чийки заттын сапаты квалификациялуу болгондуктан, машина менен чачыратылган эритме кошулмасынын негизги функциясы жаңы аралаштырылган эритменин сапатын оптималдаштыруу жана эритменин сордуруу көрсөткүчүн жакшыртуу болуп саналат. Ошондуктан, жалпы машина менен чачыратылган эритме кошулмасынын кошулмасы сууну кармап туруучу агенттен жана сордуруучу агенттен турат. Гидроксипропил метилцеллюлоза эфири - эң сонун сууну кармап туруучу агент, ал эритменин илешкектүүлүгүн жогорулатып гана тим болбостон, эритменин суюктугун бир топ жакшыртып, бирдей консистенция маанисинде бөлүнүп чыгууну жана кан агууну азайтат. Сордуруучу агент, адатта, аба киргизүүчү агенттен жана сууну азайтуучу агенттен турат. Жаңы аралаштырылган эритмени аралаштыруу процессинде көп сандаган майда аба көбүкчөлөрү шар эффектин пайда кылуу үчүн киргизилет, бул агрегат бөлүкчөлөрүнүн ортосундагы сүрүлүүгө туруктуулукту азайтып, эритменин сордуруу көрсөткүчүн жакшырта алат. Машина менен чачыратылган эритмени чачуу процессинде, бурама менен ташуучу насостун айлануусунан келип чыккан микротитирөө бункердеги эритменин катмарланышына оңой эле алып келет, натыйжада үстүнкү катмарда консистенциянын мааниси аз, ал эми астыңкы катмарда консистенциянын мааниси чоң болот, бул машина иштеп жатканда түтүктөрдүн бүтөлүп калышына оңой эле алып келет, ал эми калыпка салгандан кийин, эритменин сапаты бирдей эмес жана кургап, кичирейип, жарака кетиши мүмкүн. Ошондуктан, машина менен жардыруучу эритме үчүн композиттик кошулмаларды иштеп чыгууда, эритменин катмарланышын жайлатуу үчүн кээ бир стабилизаторлорду туура кошуу керек.
Кызматкерлер машина менен чачыратылган эритме менен эксперимент жүргүзүп жатканда, курама кошулманын дозасы 0,08% түзгөн. Акыркы эритме жакшы иштөөгө жөндөмдүү, эң сонун сордуруу көрсөткүчүнө ээ болгон, чачыратуу процессинде майышып кеткен эмес жана бир чачуунун максималдуу калыңдыгы 25 пикселге жетиши мүмкүн.
Жарыяланган убактысы: 20-дек., 2022