Η μηχανοποιημένη κατασκευή κονιάματος έχει δοκιμαστεί και προωθηθεί εδώ και πολλά χρόνια στην Κίνα, αλλά δεν έχει σημειωθεί ουσιαστική πρόοδος. Εκτός από τον σκεπτικισμό των ανθρώπων σχετικά με τις ανατρεπτικές αλλαγές που θα φέρει η μηχανοποιημένη κατασκευή στις παραδοσιακές μεθόδους κατασκευής, ο κύριος λόγος είναι ότι με την παραδοσιακή μέθοδο, το κονίαμα που αναμειγνύεται στο εργοτάξιο είναι πιθανό να προκαλέσει φράξιμο σωλήνων και άλλων έργων κατά τη διάρκεια της μηχανοποιημένης διαδικασίας κατασκευής λόγω προβλημάτων όπως το μέγεθος των σωματιδίων και η απόδοση. Τα σφάλματα όχι μόνο επηρεάζουν την πρόοδο της κατασκευής, αλλά αυξάνουν και την ένταση της κατασκευής, γεγονός που δημιουργεί φόβο στους εργάτες για δυσκολίες και αυξάνει τη δυσκολία προώθησης της μηχανοποιημένης κατασκευής.
Τα τελευταία χρόνια, με την ίδρυση μεγάλης κλίμακας εργοστασίων ξηρής ανάμειξης κονιαμάτων σε όλη τη χώρα, η ποιότητα και η σταθερότητα του κονιάματος έχουν εξασφαλιστεί. Ωστόσο, το ξηρό κονίαμα επεξεργάζεται και παράγεται από εργοστάσια. Μόνο όσον αφορά τις πρώτες ύλες, η τιμή πρέπει να είναι υψηλότερη από αυτή της ανάμειξης επί τόπου. Εάν συνεχιστεί η χειροκίνητη σοβάτισμα, δεν θα έχει ανταγωνιστικό πλεονέκτημα έναντι του κονιάματος ανάμειξης επί τόπου, ακόμη και αν υπάρχουν χώρες. Λόγω της πολιτικής «απαγόρευσης μετρητών», τα νέα εργοστάσια ξηρής ανάμειξης κονιαμάτων εξακολουθούν να αγωνίζονται να τα βγάλουν πέρα και τελικά χρεοκοπούν.
Σύντομη εισαγωγή στην ολοκληρωμένη απόδοση του μηχανοκίνητου κονιάματος ψεκασμού
Σε σύγκριση με το παραδοσιακό κονίαμα που αναμιγνύεται επί τόπου, η μεγαλύτερη διαφορά του κονιάματος με ψεκασμό μηχανής είναι η εισαγωγή μιας σειράς προσμίξεων όπως ο αιθέρας υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης, που μπορούν να βελτιστοποιήσουν την απόδοση του κονιάματος, έτσι ώστε η εργασιμότητα του νεοαναμεμιγμένου κονιάματος να είναι καλή, να έχει υψηλό ποσοστό κατακράτησης νερού και να εξακολουθεί να έχει καλή απόδοση εργασίας μετά από άντληση μεγάλων αποστάσεων και μεγάλου ύψους. Το μεγαλύτερο πλεονέκτημά του έγκειται στην υψηλή κατασκευαστική του απόδοση και την καλή ποιότητα του κονιάματος μετά τη χύτευση. Δεδομένου ότι το κονίαμα έχει σχετικά μεγάλη αρχική ταχύτητα κατά τον ψεκασμό, μπορεί να έχει σχετικά σταθερή πρόσφυση με το υπόστρωμα, γεγονός που μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά το φαινόμενο της κοιλότητας και των ρωγμών.
Μετά από συνεχείς δοκιμές, διαπιστώθηκε ότι κατά την παρασκευή κονιάματος σοβατίσματος που ψεκάζεται με μηχανή, χρησιμοποιείται μηχανικά παρασκευασμένη άμμος με μέγιστο μέγεθος σωματιδίων 2,5 mm, περιεκτικότητα σε σκόνη πέτρας μικρότερη από 12% και λογική διαβάθμιση ή μέγιστο μέγεθος σωματιδίων 4,75 mm και περιεκτικότητα σε λάσπη μικρότερη από 5%. Όταν ο ρυθμός κατακράτησης νερού του φρεσκοαναμεμιγμένου κονιάματος ελέγχεται πάνω από 95%, η τιμή συνοχής ελέγχεται στα περίπου 90 mm και η απώλεια συνοχής 2 ωρών ελέγχεται εντός 10 mm, το κονίαμα έχει καλή απόδοση άντλησης και απόδοση ψεκασμού και η εμφάνιση του σχηματισμένου κονιάματος είναι λεία και καθαρή, ο πολτός είναι ομοιόμορφος και πλούσιος, χωρίς χαλάρωση, χωρίς κοιλότητα και ρωγμές.
Συζήτηση σχετικά με τα Σύνθετα Πρόσθετα για Μηχανικά Ψεκαζόμενα Κονιάματα
Η διαδικασία κατασκευής του κονιάματος ψεκασμού μηχανής περιλαμβάνει κυρίως ανάμειξη, άντληση και ψεκασμό. Με την προϋπόθεση ότι η φόρμουλα είναι λογική και η ποιότητα των πρώτων υλών είναι κατάλληλη, η κύρια λειτουργία του πρόσθετου σύνθετου κονιάματος ψεκασμού μηχανής είναι η βελτιστοποίηση της ποιότητας του φρεσκοαναμεμιγμένου κονιάματος και η βελτίωση της απόδοσης άντλησης του κονιάματος. Επομένως, το γενικό πρόσθετο σύνθετου κονιάματος ψεκασμού μηχανής αποτελείται από παράγοντα συγκράτησης νερού και παράγοντα άντλησης. Ο αιθέρας υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης είναι ένας εξαιρετικός παράγοντας συγκράτησης νερού, ο οποίος όχι μόνο μπορεί να αυξήσει το ιξώδες του κονιάματος, αλλά και να βελτιώσει σημαντικά τη ρευστότητά του και να μειώσει τον διαχωρισμό και την αιμορραγία υπό την ίδια τιμή συνοχής. Ο παράγοντας άντλησης αποτελείται γενικά από παράγοντα που παρασύρει αέρα και παράγοντα που μειώνει το νερό. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάδευσης του φρεσκοαναμεμιγμένου κονιάματος, εισάγεται ένας μεγάλος αριθμός μικροσκοπικών φυσαλίδων αέρα για να σχηματίσει ένα εφέ μπάλας, το οποίο μπορεί να μειώσει την αντίσταση τριβής μεταξύ των σωματιδίων αδρανών και να βελτιώσει την απόδοση άντλησης του κονιάματος. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψεκασμού κονιάματος που ψεκάζεται με μηχανή, η μικροδονητική δράση που προκαλείται από την περιστροφή της αντλίας μεταφοράς με κοχλία θα προκαλέσει εύκολα τη στρωματοποίηση του κονιάματος στη χοάνη, με αποτέλεσμα μια μικρή τιμή συνοχής στο ανώτερο στρώμα και μια μεγάλη τιμή συνοχής στο κατώτερο στρώμα, η οποία θα οδηγήσει εύκολα σε απόφραξη του σωλήνα όταν λειτουργεί το μηχάνημα, και μετά τη χύτευση, η ποιότητα του κονιάματος δεν είναι ομοιόμορφη και επιρρεπής σε συρρίκνωση και ρωγμές κατά την ξήρανση. Επομένως, κατά το σχεδιασμό σύνθετων προσθέτων για κονίαμα μηχανικής αμμοβολής, θα πρέπει να προστίθενται σωστά ορισμένοι σταθεροποιητές για να επιβραδυνθεί η αποκόλληση του κονιάματος.
Όταν το προσωπικό έκανε το πείραμα με το κονιάμα ψεκασμού με μηχανή, η δόση του σύνθετου πρόσθετου ήταν 0,08%. Το τελικό κονίαμα είχε καλή εργασιμότητα, εξαιρετική απόδοση άντλησης, κανένα φαινόμενο χαλάρωσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψεκασμού και το μέγιστο πάχος ενός ψεκασμού μπορούσε να φτάσει τα 25px.
Ώρα δημοσίευσης: 20 Δεκεμβρίου 2022